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北京首钢机电有限公司迁安电气分公司变压器检修线新增滤油装置项目

审批

河北-唐山-迁安市

发布时间： 2025年06月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********4187554	王斌
刘田丽	******市
**开发区，南路、经13路西

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****变压器检修线新增滤油装置项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-危险废物治理
	****市 ****市
经度:118.605556 纬度: 39.988333	****审批局
	2025-01-22
迁行审环表〔2025〕5号	911********4187554001W
2025-02-20	110
14	****
911********4187554	****公司
****0283MA0E3CAK6C	京津钢铁联盟(迁****公司
****0283MA088M8U4B	2025-02-18

2025-05-21	2025-06-19
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=50521TiNeE

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

预计检修、维护保养变压器300台套/年，设计对每台检修或维护保养的变压器均提供变压器油的过滤服务，根据各服务客户提供的变压器的参数进行统计，预计过滤变压器油共302.2t/a(337.654m3/a)	预计检修、维护保养变压器300台套/年，设计对每台检修或维护保养的变压器均提供变压器油的过滤服务，根据各服务客户提供的变压器的参数进行统计，预计过滤变压器油共302.2t/a(337.654m3/a)
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

进厂-取样检测-制定维修/保养方案-变压器油抽出-泵入油罐暂存-真空滤油机滤油-泵入油罐暂存-变压器油回注	现场取样-化验室检测-变压器进厂-制定维修/保养方案-变压器油抽出-真空滤油机滤油--泵入油罐暂存-变压器油回注
(1)环评中需要检修或保养的变压器进厂后取样检测，经检测油品各项指标无法通过过滤达到使用标准的，则不再进行过滤，装入包装桶内，送危废间暂存，委托有资质单位处置。实际变压器在使用单位（业主）现场取样检测，经检测油品各项指标无法通过过滤达到使用标准的，需使用单位（业主）将变压器箱体内的油抽空后进厂检修/保养，减少本项目废变压器油产生量。(2)环评中滤油工艺为“变压器油抽出-泵入油罐暂存-真空滤油机滤油-泵入油罐暂存-变压器油回注”，实际为“变压器油抽出-真空滤油机滤油-泵入油罐暂存-变压器油回注”，减少变压器油抽出暂存过程，减少VOC无组织排放。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气无组织：变压器油暂存罐、真空滤油机均为密闭作业，化验室采用成品检测试剂，无试剂配制过程，检测过程仪器、器具均封闭。 2.废水化验室器具清洗废水、实验台和地面清洁废水排入****设备处理后回用于本厂电机检修线设备清洗，不外排。 3.噪声采用低噪设备、厂房隔声、基础减振。 4.固废危险废物：主要包括变压器油检测产生的废试剂及样品残液、废试剂瓶、实验器具一次清洗废水，真空滤油过程产生的废过滤介质和废滤渣，不可回用的废变压器油，变压器油废包装桶，废水处理浮油和沉泥，废擦机布，各危险废物采用专用容器分类收集，暂存于危废间内，定期委托有资质单位处置。	1.废气无组织：变压器油暂存罐、真空滤油机均为密闭作业，化验室采用成品检测试剂，无试剂配制过程，检测过程仪器、器具均封闭。 2.废水化验室器具清洗废水、实验台和地面清洁废水排入**设备处理后回用于本厂电机检修线设备清洗，不外排。 3.噪声采用低噪设备、厂房隔声、基础减振。 4固废危险废物：主要包括变压器油检测产生的废试剂及样品残液、废试剂瓶、实验器具一次清洗废水，真空滤油过程产生的废过滤介质和废滤渣，不可回用的废变压器油，变压器油废包装桶，废水处理浮油和沉泥，废擦机布，各危险废物采用专用容器分类收集，暂存于危废间内，定期送****公司处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评中6t变压器油储罐由4个（3用1备），4t变压器油储罐4个，油泵4台（3用1备），便携式介电强度测定仪为2台，为气相色谱仪提供气源的气体净化器2台（1用1备）。	6t变压器油储罐2个（1用1备），4t变压器油储罐2个（1用1备），油泵3台（2用1备），便携式介电强度测定仪实际不再购置，为气相色谱仪提供气源的气体净化器1台。
6t变压器油储罐由4个（3用1备）减为2个（1用1备），4t变压器油储罐由4个减为2个（1用1备），油泵由4台（3用1备）减为3台（2用1备），便携式介电强度测定仪环评中为2台、实际不再购置，为气相色谱仪提供气源的气体净化器由2台（1用1备）减为1台。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀+隔油+絮凝+气浮+过滤处理后回用于本厂电机检修线设备清洗（现有）

回用水满足《城市污水再生利用工业用水水质》《GB/T 19923-2024》中洗涤用水水质要求（PH6.0-9.0、BOD510mg/L、COD50mg/L、石油类1.0mg/L）

沉淀+隔油+絮凝+气浮+过滤处理后回用于本厂电机检修线设备清洗（现有）

回用水PH监测值为7.2-7.3(无量纲)，化学需氧量、五日生化需氧量、石油类最大监测浓度分别为30mg/L、9.7mg/L、0.41mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

变压器油暂存罐、真空滤油机等设备均设于封闭厂房内，各设备密闭作业；在封闭化验室内进行，采用成品检测试剂，无试剂配制过程，检测过程仪器和器具处于封闭状态

厂界无组织VOCs满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2标准限值（企业边界：2.0mg/m3）要求；厂界无组织二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（企业边界：0.4mg/m3）要求；厂房门外无组织VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1厂内VOCs无组织排放特别排放限值（监控点处1h平均浓度6mg/m3，监控点处任意一次浓度值10mg/m3）要求；碘尚无适用的监测技术规范，未检测。

厂界无组织VOCs最大监测浓度为0.72mg/m3、厂房门外无组织VOCs最大监测浓度为1.9mg/m3、二氧化硫最大监测浓度为0.019mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

各产噪设备均置于封闭厂房内，设备加装减振基础

东厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准（昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)、偶发噪声70dB(A)）要求；其他界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间65dB（A）、夜间55dB（A）、偶发噪声70dB(A)）要求。

各产噪设备均置于封闭厂房内，设备加装减振基础

东厂界噪声昼间等效声级最大值为62.3dB(A)，夜间等效声级最大值为54.4dB(A)、夜间偶发噪声最大值为69.2dB(A)；西厂界、北厂界噪声昼间等效声级最大值为55.9dB(A)，夜间等效声级最大值为54.0dB(A)、夜间偶发噪声最大值为68.1dB(A)；项目南侧紧邻其他企业，未检测南侧厂界噪声。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗，(1)危废间地面及裙角进行防腐防渗处理，在现有混凝土地面上铺设一层非织造土工布，再铺设2mm厚**度聚乙烯膜，其上再铺设一层非织造土工布，上层采用抗渗混凝土浇筑抹平，表层刷涂防腐环氧地坪漆或其他防腐涂料。或其他等效防渗材料，渗透系数不大于1×10-10cm/s。生产装置区：在现有抗渗混凝土地面上设钢板防渗（四周起围堰）、并在表面刷防腐涂料，渗透系数≤1×10-10cm/s，滤油机、泵、储罐均布置在该钢板材质构成的围堰内。 (2)一般防渗区：化验室地面，目前已采取抗渗混凝土地面，本项目在现有硬化地面基础上刷涂防腐环氧地坪漆或其他防腐涂料，或其他等效防渗材料，渗透系数≤1×10-7cm/s。

①重点防渗区：主要为危废间地面及裙角、生产装置区，危废间地面及裙角在现有混凝土地面上铺设“一层非织造土工布+2mm厚**度聚乙烯膜+一层非织造土工布”，上层采用抗渗混凝土浇筑抹平，表层刷涂防腐环氧地坪漆，渗透系数不大于1×10-10cm/s；生产装置区在现有抗渗混凝土地面上设置钢板防渗（四周有围堰）、并在表面铺设橡胶板，渗透系数≤1×10-10cm/s，滤油机、泵、储罐均设有钢板材质的围堰内。②一般防渗区：主要为化验室地面，在现有抗渗混凝土地面上铺设瓷砖，渗透系数≤1×10-7cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物：本项目危险废物主要包括变压器油检测产生的废试剂及样品残液、废试剂瓶、实验器具一次清洗废水，真空滤油过程产生的废过滤介质和废滤渣，不可回用的废变压器油，变压器油废包装桶，废水处理浮油和沉泥，废擦机布，各危险废物采用专用容器分类收集，暂存于危废间内，定期委托有资质单位处置。

一般固废：项目无一般工业固体废物产生。危险废物：项目生产过程产生的危险废物主要为变压器油检测产生的废试剂及样品残液、废试剂瓶、实验器具一次清洗废水，真空滤油过程产生的废过滤介质和废滤渣、不可回用的废变压器油，变压器油废包装桶，废水处理浮油和沉泥，废擦机布。危险废物暂存于危废存间内，定期由******公司处理。生活垃圾：不新增员工，不新增生活垃圾。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废间、生产装置区按重点防渗要求进行防渗，设泄漏液态收集设施，并配设风险防范应急物资；化验室地面按一般防渗要求进行防渗。按照《突发环境事件应急预案》要求加强日常运行过程中环境风险隐患排查，检查应急物资，加强应急演练。

危废间、生产装置区按重点防渗要求进行防渗，设泄漏液态收集设施，并配设风险防范应急物资；化验室地面按一般防渗要求进行防渗。2025年4****环境局**分局已对《****突发环境事件应急预案表》进行备案，备案号为130283-2025-036-L，按要求加强日常运行过程中环境风险隐患排查，配备应急物资，并加强应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程