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兰陵首创水务有限公司兰陵县第二污水处理厂扩建及提标改造工程

审批

山东-临沂-兰陵县

发布时间： 2025年06月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

********处理厂）
913********01039X6	李新峰
左娅娇	省市**县
**开发区大宗山端西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********处理厂扩建及提标改造工程

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市县开发区大宗山端西侧
经度:117.99953 纬度: 34.82591	******服务局
	2023-09-25
**开发区审字〔2023〕310号	****
2025-03-18	6582.48
6582.48	****
913********01039X6	913********01039X6
****	****公司
913********073388W	2025-04-01

2025-05-20	2025-06-17
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=455042

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、该环评文件符合建设项目环境影响评价文件审批的有关规定，予以批准。你单位应将该环评文件作为“********处理厂扩建及提标改造工程”(以下简称“该项目”)环境管理的依据，严格按照该环评文件所载明的性质、规模、地点、采用的处理工艺和防治污染、防止生态破坏的措施进行建设。	本单位将该环评文件“********处理厂扩建及提标改造工程”(以下简称“该项目”)作为环境管理的依据，严格按照该环评文件所载明的性质、规模、地点、采用的处理工艺和防治污染、防止生态破坏的措施进行建设。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据环评及批复，****处理厂设计污水处理总规模为4万m3/d，工程分两期建设，一期建设污水处理规模为2万m3/d，二期新增污水处理规模为2万m3/d，并建设2万m3/d中水回用工程。	根据环评及批复，****处理厂设计污水处理总规模为4万m3/d，工程分两期建设，一期建设污水处理规模为2万m3/d，二期新增污水处理规模为2万m3/d，并建设2万m3/d中水回用工程。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）污水处理工艺 1）预处理工艺本次预处理段依托现有工程“**泵站+细格栅及曝气沉砂池”。污水由厂区管网引入进水控制间进入粗格栅站，粗格栅采用电动回转式，格栅间隙20mm，去除粗大的漂浮物后进入细格栅，细格栅采用倾斜网板式，孔径5mm，经细格栅去除漂浮物后进入曝气沉砂池。粗格栅站、提升泵站、细格栅、曝气沉砂池、辐流式沉淀池，各工艺单体分述如下： ①粗格栅站：粗细格栅用于去除污水中较大漂浮物以保证污水提升泵的正常运行，与粗格栅配套安装有回转式机械格栅和无轴螺旋输送机等设备。粗格栅70°倾斜安装，根据时间间隔或格栅前后水位差，自动启闭机械格栅，并联动无轴螺旋输送机，完成栅渣的收集、输送脱水。粗格栅工作状态是通过水位差来实现的，因此，在每台粗格栅前后设置超声波液位计。每台格栅前后均设闸门，以便检修。格栅与无轴螺旋输送机联锁，由PLC自动按顺序控制，亦可现场操作。产污环节：格栅拦截的栅渣S1和恶臭气体G1。 ②提升泵站：进水泵房设置进水泵池用来提升污水，污水经粗格栅后，由泵提升进入细格栅间。泵集水池设有超声波液位计监测集水池液位控制泵的工作状态，进水泵房内设计电动葫芦，用来检修泵时起吊用。产污环节：设备噪声N1和恶臭气体G1。 ③细格栅站：污水流经细格栅，通过细格栅拦截作用去除水中悬浮物。细格栅工作状态通过水位差来实现，在每台细格栅前后设置超声波液位计。为了便于细格栅维修，在每台细格栅前后设置渠道闸。栅渣由输送机输送至集渣装置。产污环节：格栅拦截的栅渣S2和恶臭气体G2。 ④曝气沉砂池：由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。产污环节：沉砂S3和恶臭气体G3。 2）一级处理工艺本次工程设置配水井向一期二期系统进行均匀配水。本次二期工程设置辐流式初沉池作为一级处理工艺。辐流式沉淀池：中心进水管进入池，沿半径方向向池周缓缓流动。悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入污泥斗，澄从池周溢流出水渠。辐流式沉淀池多采用回转式刮泥机收集污泥，刮泥机刮板将沉至**中心的污泥斗，再借重力排走。产污环节：沉淀池污泥S4和恶臭气体G4、G5。 3）二级生化处理工艺本次二期工程采用改良A2/O工艺，即A2/O+AO工艺，共有5个反应池。污泥回流先进入厌氧池充分释磷。在第一缺氧池中，反硝化细菌利用原水中有机碳将混合液中的硝酸氮还原。第一缺氧池的出水进入第一好氧池，在好氧池中发生含碳有机物的氧化降解，同时进行含氮有机物的硝化反应，使有机氮和氨氮转化为硝酸氮。第一好氧池的处理出水进入第二缺氧池，废水中的硝酸氮进一步被还原为氮气，降低了出水中的总氮量，提高了污泥的沉降性能。若污水中有机物含量偏低，采用常规脱氮工艺无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求，导致反硝化过程受阻，并抑制厌氧好氧菌增殖，使得氨氮同化作用下降，处理厂脱氮效果。为了解决这一问题，一方面可以通过增加反消化缺氧区的体积，反消化时间来增加脱氮效果，但这种**处理厂，基建费用高，可操作性不强；另一方面，可以通过向缺氧区投加外碳源，以补充碳源的方式提高反消化速率，实践证明，处理厂解决这类问题的重要手段。目前市面上常用的碳源主要包括甲醇、乙酸、乙酸钠、面粉、葡萄糖、生物质碳源、污泥水解上清液、啤酒废水及垃圾渗滤液等，拟建项目采用液体乙酸钠及污泥水解上清液作为外加碳源。工艺特点： ①由于采用了两级A/O工艺，脱氮除磷的效果较好，脱氮效率可达90%～95%； ②各项反应都反复进行两次以上，各反应单元都有其首要功能，同时又兼有二三项辅助功能。产污环节：恶臭气体G6。 4）深度处理工艺本次采用磁混凝沉淀池+纤维转盘滤池+臭氧接触池。纤维转盘滤池土建已考虑远期规模，本次仅需增加纤维转盘等相关设备。生化处理后的废水进入二沉池，进行固液分离。污泥进入污泥储池，污泥贮池考虑能够贮存12小时的泥量。在污泥脱水间进行污泥脱水，剩余污泥回流至二沉池和改良A2/O生物反应池，脱水污泥富德再生**公司进行无害化处置。二沉池排水进入磁混凝沉淀池，经投加聚合氯化铝后，混凝沉淀，再经过滤、消毒后达标排入汶河。 ①磁混凝沉淀池：磁混凝澄清工艺是在加砂沉淀池的基础上，利用磁粉替代了砂粒。磁粉(<100μm)微小作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁粉颗粒很容易碰撞脱稳而形成絮体，晶核众多能够使得每一粒微小的悬浮物颗粒能够形成絮体，并且在每一个絮体中包裹有磁粉，从而悬浮物去除效率也大为提高；同时由于磁粉密度＞6.0，因而絮体密度远大于常规混凝絮体，也大幅提高沉淀速度。产污环节：二沉池污泥S5、沉淀池污泥S6、废包装S7。 ②纤维转盘滤池：纤维转盘滤池属于深层过滤，它具有3~5mm的有效过滤深度，比砂滤类屡创深度浅，但密度比砂滤类大。纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。 A.过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。 B.清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。 C.排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。另外，滤池前的处理系统出现故障时，可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。产污环节：冲洗废水W1、污泥S8。 ③臭氧接触池：本次工程臭氧接触池采用次氯酸钠进行消毒。次氯酸钠消毒：次氯酸钠的消毒机理与液氯完全一致，ClO-离子在水中低pH值时，产生HClO杀灭病菌。次氯酸钠液体投入水中，瞬时水解形成氯酸和次氯酸根，反应式如下NaClO+H2O=HC1O+NaOH。因次氯酸是很小的中性分子，不带电荷，能迅速扩散到带负电的菌（病毒）体表面，并通过细菌的细胞壁，穿透到细菌内，次氯酸极强氧化性破坏了菌体和病毒上的蛋白质等酶系统，从而杀死病原微生物。另外，次氯酸钠溶液主要杀菌成分为次氯酸，并能分解形成新生态氧，其氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，产生的氯离子显著改变细菌和病毒体的渗透压，从而致死病原微生物。与液氯消毒相比，次氯酸钠消毒工艺运行方便，基建费用低。日****处理厂一般都采用NaClO消毒工艺，老处理厂绝大部分已经或正在由液氯消毒改为次氯酸钠消毒。其理由是两种方法的基建费用、直接运行费用（主要是药费）和设备维护费用之和基本相当，但次氯酸钠方法具有运行方便和安全等突出优点。本次工程臭氧接触池设计时预留臭氧投放口，可根据水质情况采用臭氧去除CODCr、浊度、色度等物理、化学性状。臭氧是强氧化剂，在水中有很高的氧化还原电位（2.07V），它能氧化多种有机物和无机物，可将很多有毒难降解污染物氧化转变为无毒物质甚至直接氧化为二氧化碳和水。臭氧处理废水氧化能力强，可分解一般氧化剂难于破坏的有机物，而且反应安全，时间短，可用于消毒、除臭、除味、除色、除有机物等各方面。但臭氧的氧化反应具有一定选择性，当处理化学结构十分稳定的难降解有机污染物时效果不甚理想。臭氧制备工艺：污水处理臭氧发生器采用高压放电原理制备臭氧。该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。产污环节：此过程不产生污染物。	（1）污水处理工艺 1）预处理工艺本次预处理段依托现有工程“**泵站+细格栅及曝气沉砂池”。污水由厂区管网引入进水控制间进入粗格栅站，粗格栅采用电动回转式，格栅间隙20mm，去除粗大的漂浮物后进入细格栅，细格栅采用倾斜网板式，孔径5mm，经细格栅去除漂浮物后进入曝气沉砂池。粗格栅站、提升泵站、细格栅、曝气沉砂池、辐流式沉淀池，各工艺单体分述如下： ①粗格栅站：粗细格栅用于去除污水中较大漂浮物以保证污水提升泵的正常运行，与粗格栅配套安装有回转式机械格栅和无轴螺旋输送机等设备。粗格栅70°倾斜安装，根据时间间隔或格栅前后水位差，自动启闭机械格栅，并联动无轴螺旋输送机，完成栅渣的收集、输送脱水。粗格栅工作状态是通过水位差来实现的，因此，在每台粗格栅前后设置超声波液位计。每台格栅前后均设闸门，以便检修。格栅与无轴螺旋输送机联锁，由PLC自动按顺序控制，亦可现场操作。产污环节：格栅拦截的栅渣S1和恶臭气体G1。 ②提升泵站：进水泵房设置进水泵池用来提升污水，污水经粗格栅后，由泵提升进入细格栅间。泵集水池设有超声波液位计监测集水池液位控制泵的工作状态，进水泵房内设计电动葫芦，用来检修泵时起吊用。产污环节：设备噪声N1和恶臭气体G1。 ③细格栅站：污水流经细格栅，通过细格栅拦截作用去除水中悬浮物。细格栅工作状态通过水位差来实现，在每台细格栅前后设置超声波液位计。为了便于细格栅维修，在每台细格栅前后设置渠道闸。栅渣由输送机输送至集渣装置。产污环节：格栅拦截的栅渣S2和恶臭气体G2。 ④曝气沉砂池：由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。产污环节：沉砂S3和恶臭气体G3。 2）一级处理工艺本次工程设置配水井向一期二期系统进行均匀配水。本次二期工程设置辐流式初沉池作为一级处理工艺。辐流式沉淀池：中心进水管进入池，沿半径方向向池周缓缓流动。悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入污泥斗，澄从池周溢流出水渠。辐流式沉淀池多采用回转式刮泥机收集污泥，刮泥机刮板将沉至**中心的污泥斗，再借重力排走。产污环节：沉淀池污泥S4和恶臭气体G4、G5。 3）二级生化处理工艺本次二期工程采用改良A2/O工艺，即A2/O+AO工艺，共有5个反应池。污泥回流先进入厌氧池充分释磷。在第一缺氧池中，反硝化细菌利用原水中有机碳将混合液中的硝酸氮还原。第一缺氧池的出水进入第一好氧池，在好氧池中发生含碳有机物的氧化降解，同时进行含氮有机物的硝化反应，使有机氮和氨氮转化为硝酸氮。第一好氧池的处理出水进入第二缺氧池，废水中的硝酸氮进一步被还原为氮气，降低了出水中的总氮量，提高了污泥的沉降性能。若污水中有机物含量偏低，采用常规脱氮工艺无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求，导致反硝化过程受阻，并抑制厌氧好氧菌增殖，使得氨氮同化作用下降，处理厂脱氮效果。为了解决这一问题，一方面可以通过增加反消化缺氧区的体积，反消化时间来增加脱氮效果，但这种**处理厂，基建费用高，可操作性不强；另一方面，可以通过向缺氧区投加外碳源，以补充碳源的方式提高反消化速率，实践证明，处理厂解决这类问题的重要手段。目前市面上常用的碳源主要包括甲醇、乙酸、乙酸钠、面粉、葡萄糖、生物质碳源、污泥水解上清液、啤酒废水及垃圾渗滤液等，拟建项目采用液体乙酸钠及污泥水解上清液作为外加碳源。工艺特点： ①由于采用了两级A/O工艺，脱氮除磷的效果较好，脱氮效率可达90%～95%； ②各项反应都反复进行两次以上，各反应单元都有其首要功能，同时又兼有二三项辅助功能。产污环节：恶臭气体G6。 4）深度处理工艺本次采用磁混凝沉淀池+纤维转盘滤池+臭氧接触池。纤维转盘滤池土建已考虑远期规模，本次仅需增加纤维转盘等相关设备。生化处理后的废水进入二沉池，进行固液分离。污泥进入污泥储池，污泥贮池考虑能够贮存12小时的泥量。在污泥脱水间进行污泥脱水，剩余污泥回流至二沉池和改良A2/O生物反应池，脱水污泥富德再生**公司进行无害化处置。二沉池排水进入磁混凝沉淀池，经投加聚合氯化铝后，混凝沉淀，再经过滤、消毒后达标排入汶河。 ①磁混凝沉淀池：磁混凝澄清工艺是在加砂沉淀池的基础上，利用磁粉替代了砂粒。磁粉(<100μm)微小作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁粉颗粒很容易碰撞脱稳而形成絮体，晶核众多能够使得每一粒微小的悬浮物颗粒能够形成絮体，并且在每一个絮体中包裹有磁粉，从而悬浮物去除效率也大为提高；同时由于磁粉密度＞6.0，因而絮体密度远大于常规混凝絮体，也大幅提高沉淀速度。产污环节：二沉池污泥S5、沉淀池污泥S6、废包装S7。 ②纤维转盘滤池：纤维转盘滤池属于深层过滤，它具有3~5mm的有效过滤深度，比砂滤类屡创深度浅，但密度比砂滤类大。纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。 A.过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。 B.清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。 C.排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。另外，滤池前的处理系统出现故障时，可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。产污环节：冲洗废水W1、污泥S8。 ③臭氧接触池：本次工程臭氧接触池采用次氯酸钠进行消毒。次氯酸钠消毒：次氯酸钠的消毒机理与液氯完全一致，ClO-离子在水中低pH值时，产生HClO杀灭病菌。次氯酸钠液体投入水中，瞬时水解形成氯酸和次氯酸根，反应式如下NaClO+H2O=HC1O+NaOH。因次氯酸是很小的中性分子，不带电荷，能迅速扩散到带负电的菌（病毒）体表面，并通过细菌的细胞壁，穿透到细菌内，次氯酸极强氧化性破坏了菌体和病毒上的蛋白质等酶系统，从而杀死病原微生物。另外，次氯酸钠溶液主要杀菌成分为次氯酸，并能分解形成新生态氧，其氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，产生的氯离子显著改变细菌和病毒体的渗透压，从而致死病原微生物。与液氯消毒相比，次氯酸钠消毒工艺运行方便，基建费用低。日****处理厂一般都采用NaClO消毒工艺，老处理厂绝大部分已经或正在由液氯消毒改为次氯酸钠消毒。其理由是两种方法的基建费用、直接运行费用（主要是药费）和设备维护费用之和基本相当，但次氯酸钠方法具有运行方便和安全等突出优点。本次工程臭氧接触池设计时预留臭氧投放口，可根据水质情况采用臭氧去除CODCr、浊度、色度等物理、化学性状。臭氧是强氧化剂，在水中有很高的氧化还原电位（2.07V），它能氧化多种有机物和无机物，可将很多有毒难降解污染物氧化转变为无毒物质甚至直接氧化为二氧化碳和水。臭氧处理废水氧化能力强，可分解一般氧化剂难于破坏的有机物，而且反应安全，时间短，可用于消毒、除臭、除味、除色、除有机物等各方面。但臭氧的氧化反应具有一定选择性，当处理化学结构十分稳定的难降解有机污染物时效果不甚理想。臭氧制备工艺：污水处理臭氧发生器采用高压放电原理制备臭氧。该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。产污环节：此过程不产生污染物。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目在设计、施工和运营过程中要严格部门实施各类污染物语理行动或提出新的环保要求的，从其规定。执行环保“三同时”制度，认真落实该环评文件提出的环境保护对策措施，不得擅自降低技术指标。该环评文件批准后，生态环境部门实施各类污染物语理行动或提出新的环保要求的，从其规定。	本项目在设计、施工和运营过程中严格执行环保“三同时”制度，认真落实该环评文件提出的环境保护对策措施，未降低技术指标。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该环评文件的批准是该项目开工建设的必要条件，而非充分条件，该项目开工建设还应当符合其他方面有关法律法规的规定；该环评文件自批准之日起超过五年，该项目**式开工建设的，该环评文件应当报我局重新审核。该项目竣工后，你单位须按规定程序申领排污许可证及进行竣工环境保护验收。取得排污许可证及验收合格是该项目投入生产或者使用的必要条件，而非充分条件，该项目投入生产或者使用还应当符合其他方面有关法律法规的规定。	本项目于2023年9月15日取得批**开发区[2023]310号），2025年5月组织验收。本项目于2025年3月18日重新申请排污许可证，排污许可证号**，于2025年5月组织验收。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1460	0	1460	1460
277.4	438	277.4	277.4
12.5822	21.9	12.582	12.582
3.212	4.38	3.212	3.212
42.194	146	42.194	42.194
13394	0	13394	13394	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理厂

排放浓度执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及修改单、《流域水污染物综合排放标准第2部分：沂沭河流域》DB37/3416.2-2018）标准，同时COD、氨氮排放浓度须满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中IV类水体标准，总氮满足《****建设厅关于****处理厂出水水质标准及提标改造有关情况的通知》（2021年11月11日）要求。

雨污分流制，雨水经管道收集后排入汶河；生产废水和生活污水进入污水处理系统，采用“****泵站+细格栅及曝气沉砂池+辐流式沉淀池+改良A2/O生化池+二沉池+磁混凝沉淀池+纤维转盘滤池+臭氧接触池”，污水处理厂出水满足相应标准后达标排入汶河。

2025年4月25日～4月26日连续两天的检测结果表明：污水处理站进口处， pH值为6.80~6.90（无量纲），CODCr、NH3-N、BOD5、TN、总磷、SS、全盐量、动植物油、石油类、色度、粪大肠菌群两日均值浓度最大值分别为244mg/L、15.4mg/L、102 mg/L、18.5 mg/L、1.44 mg/L、66 mg/L、796 mg/L、0.59 mg/L、0.65 mg/L、20倍、590 MPN/L；阴离子表面活性剂、挥发酚、总铜、总锌、总铅、总汞、总铬、六价铬、总镉、总砷、总镍、烷基汞未检出。污水处理站出口处，pH值为7.4（无量纲），CODCr、NH3-N、BOD5、TN、总磷、SS、全盐量、动植物油、石油类、色度、粪大肠菌群两日均值浓度最大值分别为19mg/L、0.862mg/L、4.6 mg/L、2.89mg/L、0.22 mg/L、5 mg/L、667 mg/L、未检出、未检出、9倍、200 MPN/L；阴离子表面活性剂、挥发酚、总铜、总锌、总铅、总汞、总铬、六价铬、总镉、总砷、总镍、烷基汞未检出。检测结果表明，污水处理站出口处废水中CODCr、NH3-N、BOD5污染物排放浓度满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）标准，TN污染物排放浓度满足《****建设厅关于****处理厂出水水质标准及提标改造有关情况的通知》（2021年11月11日）要求；总磷、pH、SS、全盐量、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂、色度、挥发酚、总铜、锌污染物排放浓度满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及修改单、《流域水污染物综合排放标准第2部分：沂沭河流域》DB37/3416.2-2018）表2标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

除臭设施

有组织废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准要求

污水预处理区（粗格栅及提升泵、细格栅及沉砂池）、污泥处理区（污泥均质池、污泥脱水机房和污泥堆棚）产生的恶臭经密闭集气系统负压收集（池体或设施加盖、密闭，负压引风收集臭气）后经1套生物除臭装置处理，通过1根15m高排气筒（DA001）排放。

经连续两天监测，2025年4月25日除臭装置排气筒DA001排放口氨排放浓度1.58mg/m3，排放速率0.0239kg/h；硫化氢排放浓度0.039mg/m3，排放速率0.000585kg/h；臭气浓度最大值478（无量纲）。 2025年4月26日除臭装置排气筒DA001排放口氨排放浓度1.88mg/m3，排放速率0.0284kg/h；硫化氢排放浓度0.037mg/m3，排放速率0.000567kg/h；臭气浓度最大值549（无量纲）。 2025年4月25日和2025年4月26日，厂界无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度最大值分别为0.077mg/m3、0.010mg/m3、15（无量纲）。验收监测结果显示：除臭装置排气筒DA001氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准要求，厂界无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求（昼间≦60dB(A)，夜间≦50dB(A)）

本项目噪声主要是鼓风机房的鼓风机、污水泵房的各类水泵、污泥泵及脱水机、空压机等设备运行时产生的噪声。通过选用低噪声设备、合理布置噪声源、基础减震、厂房隔声、距离衰减以及加强设备维护等措施降噪后，降低厂界噪声对周围环境的影响。

经监测，2025年4月25日和2025年4月26日，********处理厂）厂界昼间噪声值在49.2～52.9dB(A)之间，夜间噪声值44.4～46.2dB(A)之间，昼夜厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求（昼间≦60dB(A)，夜间≦50dB(A)）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

该项目在设计、施工和运营过程中要严格执行环保“三同时”制度，认真落实该环评文件提出的环境保护对策措施，不得擅自降低技术指标。该环评文件批准后，生态环境部门实施各类污染物语理行动或提出新的环保要求的，从其规定。

本项目固体废物主要包括一般固废、危险废物和职工生活垃圾。其中一般固废主要为粗细格栅收集的栅渣、旋流沉砂池沉砂、脱水污泥、废纤维滤盘、水处理药剂废包装、化验室废液、化验药剂废包装瓶及职工生活垃圾等。危险废物主要为化验室产生的化验室废液、在线监测废液、废机油、废机油桶。本项目格栅过滤产生的栅渣、职工生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理；污泥、沉淀池沉淀的泥沙收集后送至**富德再生****公司进行无害化处；废包装收集后外卖废品站、因此，一般固废的处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求。本项目生产过程中产生的化验室废液、在线检测废液、废机油、废机油桶属于危险废物，暂存于危废库，委托有资质单位处置。因此，危险废物的处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程