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结晶乳糖醇生产及液体灌装、粉体OEM建设、健奕宏功能食品研究院项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0784MACRRAT96M | 建设单位法人：372********2083218 |
| 韩发 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市****园区路交叉口西480米** |
建设项目基本信息
| 结晶乳糖醇生产及液体灌装、粉体OEM建设、****研究院项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-"盐加工；营养食品制造、保健食品制造、冷冻饮品及食用冰制造、无发酵工艺的食品及饲料添加剂制造、其他未列明食品制造以上均不含单纯混合、分装的" | 行业类别（国民经济代码）：C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | ****市**市 **省**市**市****社区沿街3号 ****园区路交叉口西480米**） |
| 经度:119.19966 纬度: 36.48181 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-24 |
| 潍环安审报告表字〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号：****0784MACRRAT96M001Q |
| 2025-03-27 | 项目实际总投资(万元)：30200 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****0784MACRRAT96M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0784MACRRAT96M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间：2025-01-06 |
| 2025-01-07 | 调试结束时间：2025-02-10 |
| 2025-05-17 | 验收报告公开结束时间：2025-06-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=455031 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 3000 吨益生元、3000 吨商品木糖、500 吨颗粒木糖醇、4500 吨结晶乳糖醇 | 实际建设情况：年产 3000 吨益生元、3000 吨商品木糖、500 吨颗粒木糖醇、4500 吨结晶乳糖醇 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、益生元生产工艺流程：计量、混合、灌装、包装。2、商品木糖及颗粒木糖醇生产工艺流程：造粒、烘干、筛分、包装。3、结晶乳糖醇生产工艺流程：过滤、结晶、离心、烘干、粉碎、筛分、包装。 | 实际建设情况：1、益生元生产工艺流程：计量、混合、灌装、包装。2、商品木糖及颗粒木糖醇生产工艺流程：造粒、烘干、筛分、包装。3、结晶乳糖醇生产工艺流程：过滤、结晶、离心、烘干、粉碎、筛分、包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 重视和加强各度气排放源的治理工作，采取有效措施控制项目生产过程产生的度气。项目产生的度气主要为结品乳糖醇生产烘干、粉碎、筛分、包装工序产生的度气，商品木糖及颗粒木糖醇生产造粒、烘干、筛分及包装工序产生的度气，车间内的湿热水蒸气。烘干工序度气经1#布袋除尘器处理后由15m排气简P1排放，粉碎、饰分、包装工序度气经 2#布袋除尘器处理后由 15m 排气简 P2排放，商品木糖及颗粒木糖醇生产造粒、烘干、分及包装工序产生的度气经集气罩收集进入3#布袋除尘器处理后由15米排气简P3排放，项目颗粒物有组织持放浓度满足(区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放标准要求，持放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求，通过加强度气收集及厂区绿化降低未经收集的结品乳糖醇生产烘干、粉碎、分、包装工序，商品木糖及颗拉木糖醇生产造粒、烘干、饰分及包装工序产生的度气浓度，颖粒物无组织排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值，生产车间内结晶乳糖醇生产结品过程产生的湿热水蒸气，主要成分为水，采用机被通风的方式，从车间项邮排出，对周围环境影响较小。项日主亚污协物排放总量不得突破下达的主要污染物持放总量控制指标。项目不得新上燃煤(燃油、燃气)锅炉。项目区采用雨污分流制排水系统，生产废水主要为设备冲洗废水，与生活污水一同进入**健****公司****处理站处理达到《水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中“其他排污单位”三级标准及******公司进水水质标准要求后由市政污水管网排入******公司进一步处理达标后排入汶河。对垃圾收集站、化粪池等有可能引起废水下渗的环节进行防渗处理，不得对地下水水质造成污染。项目废水主要污染物排放总量不得突破下达的主要污染物排放总量控制指标。施工期间产生的噪音不得对周围环境造成影响，禁止夜间施工；确保施工期产生的噪音达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)：昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)。项目选用低噪声设备，对产生噪声的设备采取减振、吸声、隔声等措施，营运期产生的噪音达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类标准要求。项目产生的生活垃圾、废反渗透膜、过滤废渣由环卫部门集中清运，统一处理，废包装材料、乳糖醇母液收集后外售综合利用:除尘器收集的粉生回用于生产。项目产生固废不得造成二次污染。并符合《中华人民**国固体度物污染环境防治法》中的相关规定及《一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准》(GB18599-2020)中相关求。污水处理站污泥、检验废液属于危险废物，由专门的危废库贮存，委托有危废处置资质的单位处理，并满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 | 实际建设情况：项目结晶乳糖醇生产烘干废气经1#布袋除尘器处理后由15m排气筒P1排放；结晶乳糖醇生产筛分、包装工序产生的废气经2#布袋除尘器处理后由15m排气筒P2排放；结晶乳糖醇生产粉碎工序产生的废气经5#布袋除尘器处理后由15m排气筒P5排放；商品木糖及颗粒木糖醇生产烘干、筛分及包装工序产生的废气经3#布袋除尘器处理后由15m排气筒P3排放;颗粒木糖醇生产造粒工序产生的废气经4#布袋除尘器处理后由15m排气筒P4排放;生产车间内产生的湿热水蒸汽从车间顶部排出。根据验收监测结果，项目排气筒P1颗粒物有组织排放浓度满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准要求、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB****71996)表2中二级标准要求； 厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级排放标准。 根据计算，本项目大气主要污染物排放量满足总量控制要求。 项目无新上燃煤(燃油、燃气)锅炉。项目区采用雨污分流制排水系统。生产废水主要为设备冲洗废水，与生活污水一同进入**健****公司****处理站处理达到《水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中“其他排污单位”三级标准及******公司进水水质标准要求后由市政污水管网排入******公司进一步处理达标后排入汶河；已对车间、化粪池等有可能引起废水下渗的环节进行防渗处理，不会对地下水水质造成污染。 根据验收监测结果，项目废水排放满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准要求。 根据计算，本项目废水主要污染物排放量满足总量控制要求。项目施工期按照标准进行，运营期选用低噪声设备，对产生噪声的设备采取减振、吸声、隔声等措施，监测数据表明：厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境声排放标准》(GB12348-2008)中2类区要求。项目产生的生活垃圾、过滤废渣由环卫部门集中清运，统一处理，废反渗透膜更换后由厂家带回，废包装材料、乳糖醇母液收集后外售综合利用:除尘器收集的粉生回用于生产。项目按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的相关规定及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求建立一般固废暂存处。检测废液、废试剂瓶属于危险废物，由专门的危废库暂存，委托有危废处置资质的单位处理，项目厂区内按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求建设了危险废物贮存设施，产生的固废不会造成二次污染。 |
| 新增废气处理设备，增加废气处理能力：颗粒木糖醇生产造粒工序产生的废气经4#布袋除尘器处理后由15m排气筒P4排放、结晶乳糖醇生产粉碎工序产生的废气经5#布袋除尘器处理后由15m排气筒P5排放；新增加2套废气处理布袋除尘器及排气筒，有效解决无组织排放。固废：废反渗透膜更换后由厂家带回，不在厂内贮存，与**健****公司****处理站，污水处理站日常运行维护与日常监测由**健****公司****处理站污泥由**健****公司妥善处置，产品检测产生的废试剂瓶收集后危废库暂存委托资质单位妥善处置，其他未变化 。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实环境影响报告表中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的事故应急预案，防止发生事故和污染危害。项目必须严格照审批范围和生产工艺组织生产；加强清洁生产管理，减少**浪费和环境污染加强各类环保设施正常运行，各项污染物稳定达标排放 | 实际建设情况：已落实环境风险防范和应急处置措施的实施并制定应急预案。项目严格按照审批范围生产，根据验收监测数据，本项目各污染物浓度稳定达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | |
| 0 | 0.114 | 0.54 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | |
| 0 | 0.0052 | 0.03 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 11196.72 | 11196.72 | 0 | 0 | 11196.72 | 11196.72 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.331 | 0.396 | 0 | 0 | 0.331 | 0.331 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | **省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 项目结晶乳糖醇生产烘干废气经1#布袋除尘器处理后由15m排气筒P1排放 | 项目废气排气筒P1有组织排放颗粒物最大浓度值为4.5mg/m3，废气排气筒P1有组织排放颗粒物最大速率为4.4×10-2kg/h | |
| 2 | 布袋除尘器 | **省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 结晶乳糖醇生产筛分、包装工序产生的废气经2#布袋除尘器处理后由15m排气筒P2排放 | 废气排气筒P2有组织排放颗粒物最大浓度值为4.5mg/m3，废气排气筒P2有组织排放颗粒物最大速率为3.6×10-2kg/h | |
| 3 | 布袋除尘器 | **省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 商品木糖及颗粒木糖醇生产烘干、筛分及包装工序产生的废气经3#布袋除尘器处理后由15m排气筒P3排放 | 废气排气筒P3有组织排放颗粒物最大浓度值为4.5mg/m3，废气排气筒P3有组织排放颗粒物最大速率为8.6×10-3kg/h | |
| 4 | 布袋除尘器 | **省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 颗粒木糖醇生产造粒工序产生的废气经4#布袋除尘器处理后由15m排气筒P4排放 | 废气排气筒P4有组织排放颗粒物最大浓度值为4.7mg/m3，废气排气筒P4有组织排放颗粒物最大速率为1.0×10-2kg/h | |
| 5 | 布袋除尘器 | **省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 结晶乳糖醇生产粉碎工序产生的废气经5#布袋除尘器处理后由15m排气筒P5排放 | 废气排气筒P5有组织排放颗粒物最大浓度值为4.8mg/m3；废气排气筒P5有组织排放颗粒物最大速率为4.1×10-3kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔音措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目采取的降噪措施有：①在满足工艺的前提下，尽可能选用功率小，噪声低的设备；②振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减震、隔音措施；③在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进一步降低厂界噪声；④主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换，防止机械噪声的升高 | 项目厂界昼间噪声监测值54~56dB(A)，夜间噪声监测值44~46dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的生活垃圾、废反渗透膜、过滤废渣由环卫部门集中清运，统一处理，废包装材料、乳糖醇母液收集后外售综合利用:除尘器收集的粉生回用于生产。项目产生固废不得造成二次污染。并符合《中华人民**国固体度物污染环境防治法》中的相关规定及《一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准》(GB18599-2020)中相关求。污水处理站污泥、检验废液属于危险废物，由专门的危废库贮存，委托有危废处置资质的单位处理，并满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 | 目产生的生活垃圾、过滤废渣由环卫部门集中清运，统一处理，废反渗透膜更换后由厂家带回，废包装材料、乳糖醇母液收集后外售综合利用:除尘器收集的粉生回用于生产。项目按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的相关规定及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求建立一般固废暂存处。检测废液、废试剂瓶属于危险废物，由专门的危废库暂存，委托有危废处置资质的单位处理，项目厂区内按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求建设了危险废物贮存设施，产生的固废不会造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境影响报告表中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的事故应急预案，防止发生事故和污染危害 | 本项目的日常环境管理由****设环保专职管理人员进行，有专职人员负责定期监督检查，环境管理机构健全。按照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》的要求，于2025年03月10日申请办理排污许可简化手续，排污许可证号为：****0784MACRRAT96M001Q。公司编制了《****突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案，备案编号为：370784-2025-118-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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