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甘肃昌华混凝土预搅拌站项目

审批

甘肃-酒泉-金塔县

发布时间： 2025年06月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MAD7EY8B79	葛朋飞
李延东	省市**县
省市**县中核产业园中核二二生产临建区1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****搅拌站项目	****

2021版本:27--055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市县县核技术产业园中核二二生产临建区1号
经度:98.49548 纬度: 40.32656	**环境局分局
	2025-02-05
酒金环审〔2025〕4号	****0921MAD7EY8B79001X
2025-04-30	3000
55.9	****
****0921MAD7EY8B79	清**公司
****0902MA72HBNL2X	亿源**公司
****0122MA748FY47C	2025-04-25

2025-05-24	2025-06-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50524cF7Vu

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产12万m3商品混凝土	年产12万m3商品混凝土
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、水洗砂、砂子、碎石、水，其中水泥、粉煤灰等粉状原料采用罐装车运输到厂区后，经车载气力输送系统打入料仓；砂、石子****石料厂商，由运输车辆运至厂区原料库；全部用于商品混凝土生产。项目设置水泥料仓、粉煤灰料仓。外加剂包括膨胀剂等物料，其作用只是改变混凝土的物理性质，没有化学反应。（2）加料将砂、石由装载机加入砂、石入料口，再通过皮带输送至加料斗，由加料斗进入搅拌室内；水泥等粉状原料则通过螺旋输送机密闭上料至搅拌室内；搅拌用水及液体外加剂采用压力供水及水泵上料。整个过程采用全程自动化操作。（3）搅拌原料经称斗重量配料之后利用气动放料阀进入搅拌机进行强制搅拌。搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量。（4）成品生产出的混凝土成品由混凝土运输车直接装运，送往施工工地。	（1）原料本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、水洗砂、砂子、碎石、水，其中水泥、粉煤灰等粉状原料采用罐装车运输到厂区后，经车载气力输送系统打入料仓；砂、石子****石料厂商，由运输车辆运至厂区原料库；全部用于商品混凝土生产。项目设置水泥料仓、粉煤灰料仓。外加剂包括膨胀剂等物料，其作用只是改变混凝土的物理性质，没有化学反应。（2）加料将砂、石由装载机加入砂、石入料口，再通过皮带输送至加料斗，由加料斗进入搅拌室内；水泥等粉状原料则通过螺旋输送机密闭上料至搅拌室内；搅拌用水及液体外加剂采用压力供水及水泵上料。整个过程采用全程自动化操作。（3）搅拌原料经称斗重量配料之后利用气动放料阀进入搅拌机进行强制搅拌。搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量。（4）成品生产出的混凝土成品由混凝土运输车直接装运，送往施工工地。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.4项目施工期间环境影响 1.4.1施工期大气污染防治措施根据《中华人民国大气污染防治法》、《市扬尘污染防治条例》，结合实际施工情况拟采取以下大气污染物防治措施：（1）限制车速设备运输车辆车速应控制在20km/h以内，减少车辆碾压起尘量。（2）保持施工场地清洁及时清运设备包装废弃物，严禁现场焚烧，集中收**园区统一定期收集处理。（3）机械尾气控制措施施工期间加强施工机械管理，定时检修保养，以保障其正常运转，使尾气达标排放。由于本项目设备安装在封闭车间内且施工不涉及土石方开挖，不具有累积效应，对环境空气的影响较小。 1.4.2水污染防治措施本项目不设置施工营地，施工职工生活依托施工临建区公共生活设施。 1.4.3噪声污染防治措施为实现施工噪声达标排放，有效减少施工噪声对区域声环境的不利影响，项目应采取以下噪声污染防治措施：（1）将高噪声作业点集中布置，利用噪声传播距离衰减作用减轻施工噪声对周围环境的影响。（2）文明施工，装卸、搬运各种施工材料时严禁抛掷。（3）合理安排施工时间，缩短施工周期。施工作业安排在白天进行，夜间禁止施工。（4）施工过程采用低噪声设备，各主要噪声设备集中在某个时段使用，减少施工噪声对区域声环境的影响时间。（5）加强对运输车辆的保养和维修，保障车辆正常运行。施工单位应严格采取上述噪声防治措施，确保施工期间场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关要求，实现施工期厂界噪声达标排放，污染防治措施有效。 1.4.4固体废物污染防治措施根据《城市建筑垃圾管理规定》，建筑垃圾处置实行减量化、化、无害化和谁产生、谁承担处置责任的原则。国家鼓励建筑垃圾综合利用，鼓励建设单位、施工单位优先采用建筑垃圾综合利用产品。为妥善处理施工过程中产生的固体废物，采取如下措施：本项目建设阶段固体废物分类收集，分拣回收可利用部分，生活**园区统一定期收集处理。通过采取上述措施，项目施工过程中所产生的各类固体废物均可得到合理的处置，不会对周边环境产生影响，措施可行。 1.5项目运营期间环境影响 1.5.1废气（1）环境影响分析本项目运营期的废气主要是原料运输、储存粉尘、骨料上料及工业生产粉尘。运输、储存粉尘产生于原料运输过程，工业生产粉尘搅拌站产生的粉尘。本项目所在区域大气环境质量总体较好，厂界外500m自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。废气污染物主要为颗粒物，运营期商品混凝土原料储存在原料库内；水泥料仓及粉煤灰料仓设置仓顶除尘器；搅拌站、进料口、运输皮带封闭设置在封闭车间内，生产用燃油热水锅炉烟气由高15m的烟囱排放，排放浓度满足标准要求，本项目废气处理措施均为排污许可技术规范中可行技术，对环境影响不大。（2）废气治理设施措施本项目生产过程中，建设单位在生产过程中应采取以下污染防治措施： ①商品混凝土生产所需原料设置彩钢结构封闭原料库。 ②水泥料仓、粉煤灰料仓顶部设置仓顶除尘器对粉尘进行处理。 ③车辆装卸过程在原料库内进行，进料斗设置在封闭式原料库内，进料过程中采用雾炮机洒水抑尘。 ④砂石料输送皮带、搅拌楼设置在封闭式车间内，粉尘不对外排放。 ⑤厂区地面全部进行硬化，并定期进行清扫。 ⑥运输车辆限速、地面硬化。 ⑦柴油储罐大小呼吸废气：卧式地上双层储罐，常压密闭储罐，柴油储罐呼吸阀等除物料进出时，随时保持关闭状态。 ⑧生产用燃油热水锅炉烟气治理措施本项目设计锅炉废气经高15m，出口内经0.7m的钢制烟囱用于锅炉烟气排放，锅炉燃料为轻质柴油，烟气污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中燃油锅炉限值要求（30mg/m3） 1.5.2废水本项目运营期间生产废水主要为混凝土搅拌用水、搅拌机冲洗用水、混凝土运输车辆冲洗用水和搅拌区地面冲洗用水等。混凝土搅拌用水全部随产品带走，不外排；搅拌机冲洗水和运输车辆冲洗水沉淀后循环使用；软化废水和锅炉定排污水用于厂区泼洒抑尘；厂区不设置食宿，职工生活依托施工临建区公共生活设施。综述，本项目废水得到有效处置，无废水散排、乱排行为，对水环境影响不大。 1.5.3噪声本项目周边50m范围内无声环境保护目标，项目全天生产，主要设备运行过程中产生的噪声经基础减振和距离衰减后，营运期间各厂界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。项目周边50m范围内无噪声敏感点，可见项目噪声对周围声环境影响较小，措施可行。降低噪声污染的根本途径是减少机器设备的振动和噪声，本项目采取以下措施对噪声产生源加以控制：（1）选用低噪声设备在满足工艺生产的前提下，选用设备精度高、装配质量好、低噪声的设备。（2）隔振与减振许多噪声是因机械设备的振动而产生的，对于这种机械性噪声的治理，最常采用的方法是隔振与减振（阻尼）。如振动筛等产生噪声较大的设备，与地基应避免刚性连接，采用隔振器来实现弹性连接。（3）隔音降噪措施加强生产设备日常维护工作，保障设备的正常运行，操作人员严格按规范操作，防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声。根据预测结果，采取以上措施后可使设备噪声降低，其厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求，污染防治措施可行。 1.5.4固体废物本项目运营期间产生的一般固体废物为商品混凝土生产过程产生的沉淀池底泥、废弃传输带、仓顶除尘器滤芯、试验室废料；危险废物为设备维修产生的检修废物和废离子交换树脂以及职工生活垃圾。（1）沉淀池底泥项目设置的沉淀池产生的底泥定期清掏，产生的底泥量约1.5t/a。该底泥主要成分为细砂等，处理厂处理。（2）废弃的传输皮带本项目传输带属易耗品，需经常进行更换，废旧皮带产生量约为0.6t/a，集中回收站。（3）仓顶除尘器滤芯仓顶除尘器滤芯由厂家更换回收。（4）试验室废料试验室强度测试之后的处理场处置。（5）废离子交换树脂本项目软水设备钠离子交换树脂填料约为0.5t，每8a更换一次，收集后在危废暂存间内暂存，定期交有资质的单位处置。（6）检修废物运营期间设备维修产生的废检修废物产生量约为0.01t/a，收集后在危废暂存间内暂存，定期交有资质的单位处置。（7）生活垃圾营运期生活垃圾集中收**园区统一定期收集处理。本项目固废处理坚持“分类收集、分类储运”，产生的固废去向明确，有效的防止了固体废弃物的逸散和对环境的二次污染，综上所述，项目产生的固体废物均得到妥善处置，不会对环境产生明显影响。	一、施工期环境污染防治措施 **搅拌站项目位于核技术产业园中核二二生产临建区1号，地理坐标为东经98°29′44.091″，北纬40°19′35.042″。项目施工期已结束，根据现场调查，建设单位施工期已按照大气污染防治方案6个100%的原则进行了工程建设，项目区建设条件良好，现场无现有环境污染情况。根据向当地环境主管部门了解，项目施工期未接到周边企业的投诉，未发生扰民事件，对周边环境影响较小。二、营运期环境污染防治措施 1、废气治理措施本次验收阶段营运期的废气产生主要是原料运输、储存粉尘、骨料上料及工业生产粉尘。运输、储存粉尘产生于原料运输过程，工业生产粉尘**搅拌站产生的粉尘以及锅炉烟气。本项目生产过程中，建设单位在生产过程中采取以下污染防治措施：（1）商品混凝土生产线砂石料设置彩钢结构密闭原料库内进行堆放。（2）水泥筒仓、掺合料筒仓顶部设置仓顶除尘器对粉尘进行处理。（3）车辆装卸过程在原料库内进行，进料斗设置在密闭原料库内。（4）砂石料输送皮带设置在彩钢结构密闭生产车间内；搅拌楼整个为密闭系统，粉尘不对外排放。（5）柴油储罐大小呼吸废气：卧式地上双层储罐，常压密闭储罐，柴油储罐呼吸阀等除物料进出时，随时保持关闭状态。（6）厂区地面全部进行硬化，并定期进行清扫。（7）运输车辆在场内行驶过程中速度不得高于20km/h，车辆限速、地面硬化。（8）燃油锅炉烟气由高15m的烟囱排空。根据验收期间监测结果，项目生产工序产生的无组织废气中颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）；项目冬季生产用供热水采用1台10t/h燃油热水锅炉，锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃油锅炉排放标准要求；厂区内无组织排放非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中无组织排放限值要求；厂界无组织排放非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的限值要求。综上，经采取上述措施后，本项目产生的废气对周边环境影响较小，因此采取措施可行。 2、废水环境影响分析和保护措施本项目实施后商品混凝土生产线罐车清洗废水和搅拌机清洗废水沉淀后循环利用，不外排；锅炉定排污水、软化废水用作厂区内道路抑尘用水，无废水乱排现象，对环境影响不大。 3、噪声环境影响分析和保护措施由于项目运营过程中有一些产生噪声的设备，因此，在建设单位在项目运营期间根据噪声源的特点，噪声治理采取了多方着手综合控制。（1）购置设备时，选用了低噪声、高质量设备，从声源上降低了设备噪声强度。所有设备指定专人定期保养、检修，避免了产生不正常的高分贝噪声。（2）合理安排布局，对噪声较大的设备采用隔声、消声等治理措施。同时加强了生产管理，减少操作的撞击声。（3）对所有机器均加隔声垫和减振基座。（4）定期进行车辆及设备的检测，维护。（5）合理安排设备的运行时间，避免高噪声设备同时运行。本项目周边敏感点距离较远，根据监测结果，项目厂界处噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值，项目噪声对周围声环境影响较小，措施可行。 4、固体废物处置可行性分析本项目运营期间产生的一般固体废物为商品混凝土生产过程产生的沉淀池底泥、废弃传输带、仓顶除尘器滤芯、试验室废料；危险废物为设备维修产生的检修废物和废离子交换树脂以及职工生活垃圾。（1）一般固废项目设置的沉淀池产生的底泥定期清掏，处理厂处理。废旧皮带集中回收站。仓顶除尘器滤芯由厂家更换回收。试验处理场处置。（2）生活垃圾营运期职工生活垃圾集中收**园区统一定期收集处理。（3）危险废物本项目在厂区内设置一座20m2的危废暂存间。废离子交换树脂、设备维修产生的废检修废物收集后在危废暂存间内暂存，定期交有资质的单位处置。通过采取以上措施后，运营期固体废物排放不会对周围环境产生不利影响，治理措施可行。
环评阶段：在厂区设置1间面积5m2的危废暂存间。验收阶段：实际建设一座20m2的危废暂存间。变化情况：危险废物暂存间建筑面积增加15m2。变化原因：由于厂区内建构筑物均为20m2的集装箱房，因此，为减少投资，直接将1间20平米的集装箱房作为危险废物暂存间使用，厂区内产生危险废物均放置在危险废物暂存间内，定期交由有资质单位进行处置，不会出现随意丢弃、遗撒现象，不属于重大变动。根据现场实际调查，目前尚无危险废物产生，且要求建设单位在运营过程中，规范危险废物暂存及处置措施，及时与有资质的处置单位签订危险废物处置协议，不得随意处置及抛弃危险废物。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	58m3车辆清洗池	/	58m3车辆清洗池	/
2	26m3的沉淀池	/	26m3的沉淀池	/
3	26m3的**池	/	26m3的**池	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	设置封闭式原料库，并配套雾炮机	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	设置封闭式原料库，并配套雾炮机	正常运行
2	水泥、粉煤灰料仓设置仓顶除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	水泥、粉煤灰料仓设置仓顶除尘器	正常运行
3	燃油热水锅炉废气经15m的排气筒外排	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	燃油热水锅炉废气经15m的排气筒外排	正常运行
4	搅拌楼、进料配料及皮带输设置于封闭式车间内	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	搅拌楼、进料配料及皮带输设置于封闭式车间内	正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

机械设备设置基础减振并定期维修

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

机械设备设置基础减振并定期维修

正常运行

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾收****园区统一定期收集处理；废弃的传输皮带集中****回收站；仓顶除尘器滤芯由厂家更换回收；试验室废料和沉淀池底****处理厂进行处理；设备检修废物和软水制备废离子交换树脂在危废间暂存后定期委托有资质的单位处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

全厂划分为简单防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区。简单防渗区包括生活办公区；一般污染防渗区包括沉淀池，其防渗性能要求不低于1.5m厚渗漏系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能要求；重点防渗区主要为燃料房柴油罐区和危险废物暂存间，其防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程