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昆明恒丰塑胶有限公司塑料制品提升改造项目（一期）

审批

云南-昆明-宜良县

发布时间： 2025年06月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********052753T	王文彬
段小明	省市**阳宗海风景名胜区
省阳宗海风****园区兴财路08号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****塑料制品提升改造项目（一期）	****

2021版本:26--053- 塑料制品业	C2927-C2927-日用塑料制品制造
	省市阳宗海风景名胜区 **园区兴财路08号
经度:102.97353 纬度: 24.95754	**环境局**分局
	2024-07-18
昆生环阳复〔2024〕12号	915********052753T001X
2025-03-04	350
43.5	****
915********052753T	六方**公司
****0102MA6NK4CD19	******公司
915********878485D	2025-03-04
2025-03-05	2025-04-30
2025-05-22	2025-06-20
	建设项目环境信息公示平台（https://www.**.com/gs/detail/1?id=50522mA36l）

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

4387t/a再生塑料颗粒、9000t/a日用塑料制品	2194t/a再生塑料颗粒、5070t/a日用塑料制品
**目前仅将工具间改造为造粒车间并在造粒车间新增1台造粒机及一套“气旋塔+三级活性炭吸附装置+15m排气筒”，日用塑料制品生产车间新增1台注塑机，新增的1台注塑机产生的挥发性有机废气（非甲烷总烃）经注塑机配套建设的集气罩收集后进入已建的31台注塑机废气收集管道汇合后进入1套“UV光催化氧化+活性炭吸附”处理后由15m高排气筒（DA001）排放，在新增1台造粒机及1台注塑机的基础上日用塑料制品新增产能1870t/a，再生塑料颗粒生产规模为2194t/a再生塑料颗粒。项目建成后共设2台破碎机、1台造粒机、32台注塑机及相关辅助设备，生产规模为2194t/a再生塑料颗粒、5070t/a日用塑料制品。由于市场低迷及企业资金周转问题，剩余新增的15台注塑机、5台高混机、1台造粒机及日用塑料制品生产车间新增一套“二级活性炭吸附装置+15m排气筒”暂不考虑建设，同时外购的破碎废塑料在进厂前售卖方已进行分色打包，厂区产生的废边角料及不合格品、回收的残次品进行人工分色后按分类破碎，不再使用分色机分色，将永久取消分色机设备安装，其他公用工程、储运工程、辅助工程及环保工程均依托厂区已建工程。根据项目实际建设情况，为不影响已建成装置的正常运行，**决定对该项目进行分期验收，将已建的1台注塑机、1台造粒机、造粒车间新增一套“气旋塔+除雾器+三级活性炭吸附装置+15m排气筒”及依托厂区已建的公用工程、储运工程、辅助工程及环保工程作为一期验收内容进行验收，剩余15台注塑机、5台高混机、1台造粒机及日用塑料制品生产车间新增一套“二级活性炭吸附装置+15m排气筒”不属于本次验收内容，待其后期建成后作为二期验收内容单独开展验收工作。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新料生产工艺为给料→热熔注塑→冷却脱模→修整→组装→检验包装→入库待售；再生料生产工艺为废料人工分拣分色→破碎→分色→热熔挤出→冷却→切粒→混料→给料→热熔注塑→冷却脱模→修整→组装→检验包装→入库待售	新料生产工艺为给料→热熔注塑→冷却脱模→修整→组装→检验包装→入库待售；再生料生产工艺为废料人工分拣分色→破碎→热熔挤出→冷却→切粒→混料→给料→热熔注塑→冷却脱模→修整→组装→检验包装→入库待售
外购的破碎废塑料在进厂前售卖方已进行分色打包，厂区产生的废边角料及不合格品、回收的残次品进行人工分色后按分类破碎，不再使用分色机分色，将永久取消分色机设备安装

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）破碎车间产生的破碎粉尘经每台破碎机配套建设的集气罩收集后通过废气收集管道汇合后进入现有的1套“脉冲袋式除尘器”净化处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放，废气收集效率为80%，脉冲袋式除尘器对颗粒物处理效率为95%。（2）造粒车间产生的热熔挤出废气经每台挤出机配套建设的集气罩收集后通过废气收集管道汇合后进入新增的1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒（DA003）排放，废气收集效率为80%，水喷淋装置装置对颗粒物处理效率为75%，二级活性炭吸附对非甲烷总烃处理效率为75%。（3）日用塑料制品车间现有的31台注塑机热熔注塑过程产生的挥发性有机废气（非甲烷总烃）经每台注塑机配套建设的集气罩收集后通过废气收集管道汇合后进入现有的1套“UV光催化氧化+活性炭吸附装置”处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放；新增的16台注塑机热熔注塑过程产生的挥发性有机废气（非甲烷总烃）经每台注塑机配套建设的集气罩收集后通过废气收集管道汇合后进入新增的1套“二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m高排气筒（DA004）排放，废气收集效率为80%，二级活性炭吸附对非甲烷总烃处理效率为75%。（4）破碎车间及造粒车间密闭，仅留进出口；日用塑料制品车间通风。废水：（1）项目排水采用雨污分流制，雨水经雨**园区雨水管网。（2）项目区设置隔油池2个，容积分别为分别1m3、10m3，位于住宿楼北侧及南侧，不锈钢一体化。（3）项目区设置2座化粪池，容积分别为15m3、20m3，分别位于办公楼、住宿楼西侧，为地埋式。（4）项目产生的食堂废水经2个隔油池（1m3、10m3）处理后与住宿楼生活废水一起排入住宿楼化粪池（20m3）处理，办公废水排入办公楼化粪池（15m3）；经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A级标准的生活废水通过污水收集管道进入厂区门口废水收集池（2m3）后园区污水管网，最水厂处理；规范化设置项目废水总排口，安装标识牌1块。噪声：（1）设备采购时优先考虑低噪环保设备。（2）高噪声生产设备在安装时采取减振垫减振措施，降低噪声源强。（3）利用建筑物墙体隔声，同时对高噪声车间工作人员采取必要的劳动保护措施。（4）加强厂区管理，及时对设备进行检修，确保设备处于良好的运行状态，杜绝因设备非正常运转而产生的高噪声现象，并及时加固设备支架。（5）在厂区出口示意运输车辆，避免车辆不必要的怠速、制动、起动，入厂车辆应减速行驶，禁止鸣笛。固废：（1）分拣杂质集中收集后能返回生产利用的返回生产，不能返回的生产利用的外售。（2）破碎车间脉冲袋式除尘器收集的粉尘全部返回造粒车间，作为造粒生产原料使用。（3）挤头废料集中收集后作为造粒生产原料使用。（4）废边角料及不合格产品经破碎机及分色机破碎分色后全部返回造粒车间，作为造粒生产原料使用。（5）废包装袋集中收集后可回收利用的外售，不园区环卫部门定期清运处置。（6）项目区设置带盖垃圾收集桶，废滤网集中收集后外售合法且具备废滤网回收再生能力的单位回收处置，禁止露天焚烧。（7）食堂泔水经泔水桶收集后委托有资质的单位定期清运收集后进行无害化处理。（8）隔油池废油脂经废油脂桶收集后委托有资质的单位定期清运收集后进行无害化处理。（9）化粪池污泥委托当地环卫部门定期清掏处置。（10）生活垃园区生活垃圾收集点，由园区环卫部门统一清运处置。（11）废活性炭、废UV灯管、沾油手套抹布集中收集暂存于危废暂存间后委托有资质单位处置。（12）废液压油、喷淋塔废液收集池上层油污用专门收集桶收集暂存于危废暂存间后委托有资质单位处置。地下水：（1）项目应严格执行雨污分流，即生活废水、雨水要有组织地分别排入对应的系统管网和处理系统处理，同时做到废水不直接外排水体。（2）从源头上控制污染废水，生活废水的收集管道满足一般防渗区要求，液压油储存间、危废暂存间满足重点防渗区要求，减少泄漏的概率。同时设置专人定期巡视检查，对废水收集管道易造成磨损和破坏的部位，应特别注意观察，若发现异常现象，认真分析原因，及时排除。定期对厂区防渗层进行检查，防止防渗层发生破裂或开裂，丧失防渗效果，造成生活废水及废液压油发生渗漏对地下水环境造成影响。（3）重点防渗区：液压油储存间及危废暂存间防渗要求为2mm厚度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求。（4）一般防渗区：隔油池、化粪池、废水收集池防渗要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）防渗要求。（5）简单防渗区：生产区域、原料库、成品库、道路、住宿楼、办公楼，厂区道路进行地面硬化，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）防渗要求。（6）建立地下水环境监测系统，拟将距项目区最近（398m）的兴发村水井作为本项目地下水跟踪监测井，并定期监测。（7）制定地下水污染应急响应预案，明确污染状况下采取的控制措施、切断污染源的污染途径等。环境风险：（1）物料储存区周围应配置适当的消防器材，储区严禁烟火，并在明显位置张贴危险品标志；（2）设置防火堤，地表进行硬化处理，一旦发生火灾立即启动消防系统进行扑救；（3）严禁火源进入易燃易爆液体储存区，对明火严格控制，定期对设备进行维修检查；（4****工作部位设置相应的消防系统，消防系统的设计应严格遵守《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中的要求。在火灾爆炸的敏感区设计符合设计规范的消防管网，消防栓及灭火器材，一旦发生险情可及时发现处理，消灭隐患。（5）定期对各泄漏浓度探测器进行检验、鉴定，确保其有效性；建立完善的管理制度，加强人员管理。（6）厂区实施雨污分流。（7）液压油储存间及危废暂存间设置集液系统，用于收集事故状态下泄漏的液压油及废液压油。（8）按《危废废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中的要求进行分区防渗。（9）液压油储存间及危废暂存间设置集液系统，用于收集事故状态下泄漏的液压油及废液压油。（10）建立地下水环境监测系统，拟将距项目区最近（398m）的兴发村水井作为本项目地下水跟踪监测井，并定期监测。（11）制定地下水污染应急响应预案。（12）制定突发环境事件应急预案。	废气：（1）破碎车间产生的破碎粉尘经每台破碎机配套建设的集气罩收集后通过废气收集管道汇合后进入现有的1套“脉冲袋式除尘器”净化处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放，并根据验收监测结果可知，脉冲袋式除尘器对颗粒物处理效率为96.17%。（2）造粒车间产生的热熔挤出废气经造粒机配套建设的集气罩收集后通过废气收集管道进入新增的1套“气旋塔+三级活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒（DA003）排放，并根据验收监测结果可知，气旋塔+三级活性炭装置对颗粒物处理效率为93.06%，非甲烷总烃处理效率为91.47%。（3）日用塑料制品车间现有的32台注塑机（含本次新增的1台注塑机）热熔注塑过程产生的挥发性有机废气（非甲烷总烃）经每台注塑机配套建设的集气罩收集后通过废气收集管道汇合后进入现有的1套“UV光催化氧化+活性炭吸附装置”处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放，并根据验收监测结果可知，UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理效率为75.25%。（4）破碎车间及造粒车间密闭，仅留进出口；日用塑料制品车间通风。废水：（1）项目排水采用雨污分流制，雨水经雨**园区雨水管网。（2）项目区设置隔油池2个，容积分别为分别1m3、10m3，位于住宿楼北侧及南侧，不锈钢一体化。（3）项目区设置2座化粪池，容积分别为15m3、20m3，分别位于办公楼、住宿楼西侧，为地埋式。（4）项目产生的食堂废水经2个隔油池（1m3、10m3）处理后与住宿楼生活废水一起排入住宿楼化粪池（20m3）处理，办公废水排入办公楼化粪池（15m3）；经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A级标准的生活废水通过污水收集管道进入厂区门口废水收集池（2m3）后园区污水管网，最水厂处理；规范化设置项目废水总排口。（5）根据验收监测结果可知，厂区废水收集池出水口水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1（A）等级标准要求。噪声：（1）设备采购低噪环保设备。（2）高噪声生产设备安装减振。（3）利用建筑物墙体隔声，同时对高噪声车间工作人员发放劳动保护用品。（4）加强厂区管理，及时对设备进行检修，确保设备处于良好的运行状态，杜绝因设备非正常运转而产生的高噪声现象，并及时加固设备支架。（5）在厂区出口示意运输车辆，避免车辆不必要的怠速、制动、起动，入厂车辆减速行驶，禁止鸣笛。固废：（1）分拣杂质集中收集后能返回生产利用的返回生产，不能返回的生产利用的外售。（2）破碎车间脉冲袋式除尘器收集的粉尘全部返回造粒车间，作为造粒生产原料使用。（3）挤头废料集中收集后作为造粒生产原料使用。（4）废边角料及不合格产品经分色破碎机后全部返回造粒车间，作为造粒生产原料使用。（5）废包装袋集中收集后可回收利用的外售，不园区环卫部门定期清运处置。（6）废滤网集中收集后委托华聚**公司清运处置。（7）食堂泔水经泔水桶收集后委托兴**公司定期清运处置。（8）隔油池废油脂经废油脂桶收集后委托兴**公司定期清运处置。（9）化粪池污泥委托当地环卫部门定期清掏处置。（10）生活垃园区生活垃圾收集点，由园区环卫部门统一清运处置。（11）废活性炭、废UV灯管集中收集暂存于危废暂存间后委托**公司（**中心）清运处置；沾油手套抹布集中收集暂存于危废暂存间后委托源润**公司清运处置。（12）废液压油用专门收集桶收集暂存于危废暂存间后委托源润**公司清运处置。（13）气旋塔循环水池上层油污及定期更换废水用专门收集桶收集暂存于危废暂存间后委托**公司（****中心）清运处置。地下水：（1）项目严格执行雨污分流，生活废水、雨水分别排入对应的系统管网和处理系统处理，废水不直接外排水体。（2）生活废水的收集管道一般防渗区要求，液压油储存间、危废暂存间满足重点防渗区要求，设置专人定期巡视检查，对废水收集管道易造成磨损和破坏的部位，发现异常现象，认真分析原因，及时排除。定期对厂区防渗层进行检查，防止防渗层发生破裂或开裂，丧失防渗效果，造成生活废水及废液压油发生渗漏对地下水环境造成影响。（3）液压油储存间及危废暂存间进行了重点防渗处理；隔油池、化粪池、废水收集池进行了一般防渗处理；生产区域、原料库、成品库、道路、住宿楼、办公楼，厂区道路进行地面硬化。（4）将距项目区最近（398m）的兴发村水井作为本项目地下水跟踪监测井，并定期监测。环境风险：液压油储存间配置消防器材，储区严禁烟火，并在明显位置张贴危险品标志；设置防火堤，地表进行硬化处理；定期对液压油储存间检查，加强人员管理。厂区实施雨污分流，液压油储存间及危废暂存间设置集液系统；液压油储存间及危废暂存间进行了重点防渗处理；隔油池、化粪池、废水收集池进行了一般防渗处理；生产区域、原料库、成品库、道路、住宿楼、办公楼，厂区道路进行地面硬化；将距项目区最近（398m）的兴发村水井作为本项目地下水跟踪监测井，并定期监测；制定了突发环境事件应急预案。
新增1台注塑机的挥发性有机废气处理方式为由**的二级活性炭吸附装置变为依托现有31台注塑机废气处理装置，环评批复的二级活性炭吸附装置作为二期验收内容；本次造粒机仅新增1台，净化处理装置由“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”变为“气旋塔+三级活性炭吸附装置”，气旋塔是通过离心力、旋流桶、除雾板和水循环系统等组件的协同作用，实现了对含尘气体的有效净化，除尘原理和效果与“水喷淋+除雾器”一致，同时根据本次验收监测数据，造粒车间热熔挤压废气经气旋塔+三级活性炭吸附装置后外排废气中颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准，同时对颗粒物和非甲烷总烃的处理效率满足项目环境影响报告书中相应设计要求

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强运营期管理，编制《突发环境事件应急预案》报我局备案，并做好环境风险防范工作	项目加强运营期管理，2024年11月，编制了《**突发环境事件应急预案第一版（2024编）》，2024年12环境局**分局备案（备案编号为530134-2024-039-L）。根据应急预案，项目设置了应急组织机构
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2978	0	0.298	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
6286.209	3186.237	9472.446	3186.237	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0009	0.0981	0.099	0.098	/
0.175	0.2509	0.426	0.251	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	隔油池	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A级标准	2个隔油池（1m3、10m3），位于住宿楼北侧及南侧，不锈钢一体化	厂区废水收集池出水口水质，连续监测2天，每天4次
2	化粪池	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1（A）等级标准	2座化粪池，容积分别为15m3、20m3，分别位于办公楼、住宿楼西侧，为地埋式	厂区废水收集池出水口水质，连续监测2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值	脉冲袋式除尘器	破碎废气进口及排放口（DA002），连续监测2天，每天3次
2	气旋塔+三级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值	气旋塔+三级活性炭吸附装置	热熔挤压废气进口及排放口（DA003），连续监测2天，每天3次
3	UV光催化氧化+活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））表4规定的大气污染物排放限值	UV光催化氧化+活性炭吸附装置	热熔注塑废气进口及排放口（DA001），连续监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

符合规范的液压油储存间及危废暂存间

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程