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尾渣资源化利用技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********777034C | 建设单位法人：杨长勇 |
| 罗兵 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县连界镇先锋村11组 |
建设项目基本信息
| 尾渣**化利用技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:104.511111 纬度: 29.755556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-03 |
| 内市环威审批〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：915********777034C001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 120 |
| 36 | 运营单位名称：**** |
| 915********777034C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA65W30Q8K | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间：2025-05-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间：2025-06-23 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| （一）在现有厂区对现有项目尾渣**化利用生产线进行升级改造，新增磨粉工艺及设备，以钻井油基岩屑**化利用生产线焚烧尾渣与外购锂渣为原料，生产烧页岩并外售水泥厂用作水泥生产原料。年综合利用钻井油基岩盾**化利用生产线焚烧尾渣6.864万吨/年，年外售水泥厂烧页岩约18万吨/年。项目总投资120万元，其中环保投资36万元。 （二）报告表可作为项目规范环保管理的依据，与本批复不一致之处，以本批复为准。 （三）项目必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目在实际排污前须完善排污许可手续。同时，你单位应按规定标准和程序，在项目竣工后对配套建设的环境保护设施开展验收，经验收合格后，方可正式投入运营 （四）项目设计、建设及运营中重点做好以下工作： （1）落实单位内部环境管理制度。坚持生态优先、绿色发展,进一步优化项目工艺设计方案，减少污染物产生量和排放量，全过程贯彻循环经济理念和不断提高清洁生产水平。 （2）开展施工期环境监理，加强施工期环境管控，确保各项环保措施得到有效落实。采取有效措施减轻或消除施工期废水、废渣、噪声、扬尘等对周围环境的影响。 （3）落实并优化各项水污染防治措施。本项目废水主要为生活污水、车辆清洗废水，废水经收集后依托********处理站处理，污水处理站尾水综合利用，不外排。 （4）本项目有组织排放废气为上料、筛分、磨粉环节产生的颗粒物，上料废气顶部设置集气罩收集、筛分废气密闭收集、磨粉废气密闭收集，收集的废气汇入总管道送至高效布袋除尘器处理，经15m高排气简排放。无组织排放废气主要为堆场废气、未收集上料废气、仓废气、物料输送废气，主要大气污染物为颗粒物。物料输送环节采用密闭输送,产生颗粒物经密闭收集后采取脉冲布袋除尘器处理，车间内无组织排放。简仓废气主要为颗粒物，密闭收集经配套仓顶除尘器（脉冲布袋除尘器）处理后车间无组织排放。针对项目无组织排放的堆场废气、未收集上料废气、简仓废气、物料输送废气。本项目车间为封闭式设计，并采取喷雾降尘措施。 （5）优化布局，强化声环境保护措施。项目优选低噪声设备，高噪声设备采取基础减振、加装消声器、合理布局，加强设备保养和维护，采取建筑隔声等措施。 （6）严格按照报告表要求和“减量化、**化、无害化原则，落实并优化固体废物污染防治措施，加强对各种固体废弃物（特别是危险废物）收集、暂存和转运的环境管控。本项目生活垃圾日常日清，由环卫部门定期清运处理：一般工业固废为布袋收尘和铁屑，布袋收尘回用于生产，铁屑外售综合利用；危险废物为废润滑油、废油桶、废含油棉纱和手套，经统一分类收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位（中节能******公司）处置。 （7）严格按照报告表要求，切实落实地下水和土壤污染防治措施，确保防渗设施牢**全，严防污染土壤和地下水。对危废暂存间进行重点防渗，原料区、产品区、生产区进行一般防渗。确保地下水和土壤安全。 （8）全面落实报告表提出的各项环境风险防范措施。项目应加强生产车间、危废暂存间、环保设施的日常巡查和运维管理保证其稳定运行。制定切实有效的突发环境事件应急预案并完成备案，储备相应的环境应急物资及装备，定期组织应急演练，不断提高环境风险防控能力，切实有效防范环境风险，避免发生突发环境事件，确保环境安全。 （9）认真落实报告表提出的环境管理和环境监测计划。建立健全企业内部环境管理机构，完善环境管理制度，落实专（兼）职环保管理人员，严格按照环境监测计划开展各项环境监测工作，并按规定开展信息公开。 （五）项目开工或投入运行前，应依法完备其他相关行政许可手续。 （六）本批复自下达之日起5年内未开工建设，以及项目在实际建设过程中，其性质、规模、工艺、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,你单位应重新报批环境影响评价文件，否则不得实施建设。 （七）项目在建设过程中及竣工验收后的日常监管由**市**生态****执法大队负责。 | 实际建设情况：已落实相关要求，在现有厂区对现有项目尾渣**化利用生产线进行升级改造，新增磨粉工艺及设备，以钻井油基岩屑**化利用生产线焚烧尾渣与外购锂渣为原料，生产烧页岩并外售水泥厂用作水泥生产原料。年综合利用钻井油基岩盾**化利用生产线焚烧尾渣6.864万吨/年，年外售水泥厂烧页岩约18万吨/年。项目总投资120万元，其中环保投资36万元。 已落实相关要求，报告表可作为项目规范环保管理的依据，与本批复不一致之处，以本批复为准。 已落实相关要求，项目建设已严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。公司已进行排污登记。 （1）已落实相关要求，建立内部环境管理制度。 （2）已落实相关要求，采取有效措施减轻或消除施工期废水、废渣、噪声、扬尘等对周围环境的影响。 （3）已落实相关要求，本项目废水主要为生活污水、车辆清洗废水，废水经收集后依托********处理站处理，污水处理站尾水综合利用，不外排。 （4）已落实相关要求，本项目有组织排放废气为上料、筛分、磨粉环节产生的颗粒物，上料废气顶部设置集气罩收集、筛分废气密闭收集、磨粉废气密闭收集，收集的废气汇入总管道送至高效布袋除尘器处理，经15m高排气简排放。无组织排放废气主要为堆场废气、未收集上料废气、仓废气、物料输送废气，主要大气污染物为颗粒物。物料输送环节采用密闭输送,产生颗粒物经密闭收集后采取脉冲布袋除尘器处理，车间内无组织排放。简仓废气主要为颗粒物，密闭收集经配套仓顶除尘器（脉冲布袋除尘器）处理后车间无组织排放。针对项目无组织排放的堆场废气、未收集上料废气、简仓废气、物料输送废气。本项目车间为封闭式设计，并采取喷雾降尘。 （5）已落实相关要求，项目优选低噪声设备，高噪声设备采取基础减振、加装消声器、合理布局，加强设备保养和维护，采取建筑隔声等措施。 （6）已落实相关要求，生活垃圾日常日清，由环卫部门定期清运处理：一般工业固废为布袋收尘和铁屑，布袋收尘回用于生产，铁屑外售综合利用；危险废物为废润滑油、废油桶、废含油棉纱和手套，经统一分类收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位（中节能******公司）处置。 （7）已落实相关要求，严格落实了地下水和土壤污染防治措施，按要求实施分区防渗，确保地下水和土壤环境不受污染。 （8）已落实相关要求，项目应加强生产车间、危废暂存间、环保设施的日常巡查和运维管理保证其稳定运行。制定切实有效的突发环境事件应急预案并完成备案，储备相应的环境应急物资及装备，定期组织应急演练，不断提高环境风险防控能力，切实有效防范环境风险，避免发生突发环境事件，确保环境安全。 （9）已落实相关要求，建立企业内部环境管理机构，已完善环境管理制度，落实专（兼）职环保管理人员，严格按照环境监测计划开展各项环境监测工作，并按规定开展信息公开。 已落实相关要求，项目开工或投入运行前，应依法完备其他相关行政许可手续。 已落实相关要求，项目环境影响评价文件经批准后，工程的性质、规模、工艺、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动。 已落实相关要求。 |
| 否 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产烧页岩 18 万 t/a | 实际建设情况：年产烧页岩 18 万 t/a |
| 否 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产过程中铲车将锂渣、焚烧尾渣从原料堆场（区）装卸送至原料料仓，按照焚烧尾渣和锂渣设计质量比1：1.6完成物料的计量称重，物料经皮带输送机筛分机进行筛分。同时，在皮带输送过程中，采用除铁器进行磁选除铁。 所产生的污染物：设备噪声、上料装卸粉尘、废铁屑。 ②筛分：原料经除铁后由皮带输送机送至筛分机，物料经筛分机进口进入。筛分机呈一定倾斜，在筛分机内部，物料随筛分机旋转并进行筛选，细料通过设备工作表面的筛孔进入料槽被收集，粗料则从设备的另一端排出。筛分粗料收集后统一送至磨粉机。 所产生的污染物：噪声、粉尘。 ③磨粉：经筛分后的细料由皮带输送机送至提升机，提升机将物料提升至磨粉机原料入口高度后，由螺旋喂料机输送至磨粉机进料口。粒料经磨粉机的磨盘、磨辊在加压条件下，粒料辊磨粉碎为细粉。 所产生的污染物：噪声、粉尘。 ④筒仓贮存、罐车外运：收粉器收集的细粉，在封闭的空气斜槽内被压缩空气输送至成品提升机，在密闭的提升机内部提升至筒仓入料口高度，然后再由空气斜槽送至成品仓（筒仓）内贮存。成品筒仓内贮存粉料由散装机和密闭管道将物料送入罐车内，完成产品输送外售。 所产生的污染物：噪声、粉尘。 | 实际建设情况：本项目生产过程中铲车将锂渣、焚烧尾渣从原料堆场（区）装卸送至原料料仓，按照焚烧尾渣和锂渣设计质量比1：1.6完成物料的计量称重，物料经皮带输送机筛分机进行筛分。同时，在皮带输送过程中，采用除铁器进行磁选除铁。 所产生的污染物：设备噪声、上料装卸粉尘、废铁屑。 ②筛分：原料经除铁后由皮带输送机送至筛分机，物料经筛分机进口进入。筛分机呈一定倾斜，在筛分机内部，物料随筛分机旋转并进行筛选，细料通过设备工作表面的筛孔进入料槽被收集，粗料则从设备的另一端排出。筛分粗料收集后统一送至磨粉机。 所产生的污染物：噪声、粉尘。 ③磨粉：经筛分后的细料由皮带输送机送至提升机，提升机将物料提升至磨粉机原料入口高度后，由螺旋喂料机输送至磨粉机进料口。粒料经磨粉机的磨盘、磨辊在加压条件下，粒料辊磨粉碎为细粉。 所产生的污染物：噪声、粉尘。 ④筒仓贮存、罐车外运：收粉器收集的细粉，在封闭的空气斜槽内被压缩空气输送至成品提升机，在密闭的提升机内部提升至筒仓入料口高度，然后再由空气斜槽送至成品仓（筒仓）内贮存。成品筒仓内贮存粉料由散装机和密闭管道将物料送入罐车内，完成产品输送外售。 所产生的污染物：噪声、粉尘。 |
| 否 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目生活污水依托****污水处理站处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中“工艺用水”要求后，尾水综合利用，不外排；本项目车辆清****处理站处理后循环使用，不外排。本项目有组织废气主要为上料收集废气、筛分收集废气、磨粉收集废气，废气收集经汇总后采用高效布袋除尘器处理+15m排气筒排放；本项目车间内无组织废气主要为堆场废气、未收集上料废气、筒仓无组织废气、物料输送无组织废气。本项目车间为封闭式设计，车间内采取喷雾降尘等措施。本项目产生的固体废物包括布袋收尘、铁屑、生活垃圾等一般废物，以及废润滑油、废油桶、含油抹布及手套等危险废物 | 实际建设情况：本项目生活污水依托****污水处理站处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中“工艺用水”要求后，尾水综合利用，不外排；本项目车辆清****处理站处理后循环使用，不外排。本项目有组织废气主要为上料收集废气、筛分收集废气、磨粉收集废气，废气收集经汇总后采用高效布袋除尘器处理+15m排气筒排放；本项目车间内无组织废气主要为堆场废气、未收集上料废气、筒仓无组织废气、物料输送无组织废气。本项目车间为封闭式设计，车间内采取喷雾降尘等措施。本项目产生的固体废物包括布袋收尘、铁屑、生活垃圾等一般废物，以及废润滑油、废油桶、含油抹布及手套等危险废物 |
| 否 | 是否属于重大变动：|
其他
| 否 | 实际建设情况：否 |
| 否 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中“工艺用水”要求 | 依托 | 未超标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器处理 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2 | 已建设 | 未超标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已建设 | 未超标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格按照报告表要求，切实落实地下水和土壤污染防治措施，确保防渗设施牢**全，严防污染土壤和地下水。对危废暂存间进行重点防渗，原料区、产品区、生产区进行一般防渗。确保地下水和土壤安全。 | 已落实相关要求，严格落实了地下水和土壤污染防治措施，按要求实施分区防渗，确保地下水和土壤环境不受污染。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固体废物包括布袋收尘、铁屑、生活垃圾等一般废物，以及废润滑油、废油桶、含油抹布及手套等危险废物。 | 已建设 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 落实并优化各项水污染防治措施。本项目废水主要为生活污水、车辆清洗废水，废水经收集后依托********处理站处理，污水处理站尾水综合利用，不外排。 | 验收阶段落实情况：已落实相关要求，本项目废水主要为生活污水、车辆清洗废水，废水经收集后依托********处理站处理，污水处理站尾水综合利用，不外排。 |
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环保搬迁
| 否 | 验收阶段落实情况：否 |
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区域削减
| 否 | 验收阶段落实情况：否 |
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生态恢复、补偿或管理
| 否 | 验收阶段落实情况：否 |
| / |
功能置换
| 否 | 验收阶段落实情况：否 |
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其他
| 否 | 验收阶段落实情况：否 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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