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武威艾诺化学科技有限公司年产1500吨噻吩氯化物、1000吨六氯丙酮、1000吨2-氯-6-三氯甲基吡啶、1500吨噻吩衍生物、1000吨哒螨灵项目(一期)及年产1000吨烟磺酰胺项目变更（年产1000吨烟磺酰胺项目）生产线
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0621MA71J50F0G | 建设单位法人：孔新福 |
| 范续 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省武****工业园区 |
建设项目基本信息
| ****年产1500吨噻吩氯化物、1000吨六氯丙酮、1000吨2-氯-6-三氯甲基吡啶、1500吨噻吩衍生物、1000吨哒螨灵项目(一期)及年产1000吨烟磺酰胺项目变更（年产1000吨烟磺酰胺项目）生产线 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省武****工业园区 |
| 经度:102.57844 纬度: 38.94491 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-08 |
| 武环评发〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-07 | 项目实际总投资(万元)：910 |
| 193 | 运营单位名称：**** |
| ****0621MA71J50F0G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**方健****公司 |
| ****0602MA74UUJD63 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA71WF4F42 | 竣工时间：2025-01-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-21 | 验收报告公开结束时间：2025-06-21 |
| 验收报告公开载体： | http://wwhjbh.com/plus/view.php?aid=572 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000吨烟磺酰胺项目 | 实际建设情况：年产1000吨烟磺酰胺项目 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 烟磺酰胺生产线主要涉及酰化、胺化、巯基化、酸化、氧氯化和磺酰胺化工序。 | 实际建设情况：烟磺酰胺生产线主要涉及酰化、胺化、巯基化、酸化、氧氯化和磺酰胺化工序。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 亚硫酸钠回收--烘干工序、氯化钠回收--烘干工序、副产氯化钠回收--烘干工序、副产氯化铵回收--烘干工序产生的废气经布袋除尘器处理后汇入厂区废气处理设施处理后由DA001排气筒排放。 | 实际建设情况：由于烟磺酰胺生产线中和车间废气中，亚硫酸钠回收、氯化钠回收、副产氯化钠回收、副产氯化铵回收过程中烘干工序变更为离心工序，故实际建设过程中未建设布袋除尘器。 |
| 由于烘干工序耗时长、能耗成本较高，烘干过程中温度、湿度控制稍有偏差，干燥不充分影响性能；离心工序利用高速旋转产生的离心力分离水分，相对烘干大幅缩短时间，能有效提高生产效率，故项目运营过程中将烘干工序变更为离心工序，离心过程中产生的废气经车间一级水降膜吸收后进入厂区总排废气处理设施处理后最终由25m高的排气筒排放，产生的离心****处理站处理之后回用于生产，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.45 | 2.15 | 0 | 0 | 1.45 | 1.45 | / |
| 0 | 1.91 | 2.57 | 0 | 0 | 1.91 | 1.91 | / |
| 0 | 1.27 | 2.98 | 0 | 0 | 1.27 | 1.27 | / |
| 0.058 | 1.23 | 17.213 | 0 | 0 | 1.288 | 1.23 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 收集池+反应池+芬顿池+中和池+沉淀池+吹脱池+生化配水池+ABR池+MO池+沉淀池+AO池+沉淀池+BAF+终沉池 | 《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T19923-2024）工艺用水标准限制要求 | 收集池+反应池+芬顿池+中和池+沉淀池+吹脱池+生化配水池+ABR池+MO池+沉淀池+AO池+沉淀池+BAF+终沉池 | pH值平均浓度7.35；全盐量平均浓度：575.50mg/L；悬浮物平均浓度：125.50mg/L；五日生化需氧量平均浓度：8.93mg/L；化学需氧量平均浓度：35.88mg/L；总氮 （以N计）平均浓度：10.31mg/L；甲苯未检出；氨氮（NH3-N）平均浓度：4.17mg/L；氯化物平均浓度：237.25mg/L；石油类平均浓度：0.42mg/L；挥发酚未检出 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目运营期烟磺酰胺生产线噻吩生产车间废气中，部分工序废气经车间废气处理措施预处理后（胺化工序、回收二甲胺工序产生的废气经二级稀酸降膜处理，14%氨水配置工序、磺酰胺化工序经一级稀酸降膜处理，上述4道工序废气与水洗+静置分层工序、萃取工序、蒸馏+切片工序、氧氯化工序、静置分层工序、萃取工序、静置分层、水洗，再静置分层工序、蒸发回收二氯乙烷工序汇聚后再经一级水吸收处理；疏基化工序投料废气经一级碱喷淋处理，反应废气经二级碱喷淋处理）与其它工序废气汇至车间末端经一级碱喷淋处理，最终汇入厂区废气处理设施处理后由 DA001 排气筒排放；烟磺酰胺生产线中和车间产生的废气经一级水降膜吸收处理后汇入厂区废气处理设施处理后由DA001排气筒排放；****处理站废气经一级水降膜吸收处理后，与危险废物贮存库废气、储罐废气一并汇入厂区废气处理设施处理后由DA001排气筒排放 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中排放限值要求 | 项目运营期烟磺酰胺生产线噻吩生产车间废气中，部分工序废气经车间废气处理措施预处理后（胺化工序、回收二甲胺工序产生的废气经二级稀酸降膜处理，14%氨水配置工序、磺酰胺化工序经一级稀酸降膜处理，上述4道工序废气与水洗+静置分层工序、萃取工序、蒸馏+切片工序、氧氯化工序、静置分层工序、萃取工序、静置分层、水洗，再静置分层工序、蒸发回收二氯乙烷工序汇聚后再经一级水吸收处理；疏基化工序投料废气经一级碱喷淋处理，反应废气经二级碱喷淋处理）与其它工序废气汇至车间末端经一级碱喷淋处理，最终汇入厂区废气处理设施处理后由 DA001 排气筒排放；烟磺酰胺生产线中和车间产生的废气经一级水降膜吸收处理后汇入厂区废气处理设施处理后由DA001排气筒排放；****处理站废气经一级水降膜吸收处理后，与危险废物贮存库废气、储罐废气一并汇入厂区废气处理设施处理后由DA001排气筒排放 | 氯化氢气最大排放浓度为2.32mg/m3；氯气最大排放浓度为0.75mg/m3；氨气最大排放浓度为0.135mg/m3；非甲烷总烃最大排放浓度为15.2mg/m3；颗粒物最大排放浓度为14.6mg/m3；硫化氢最大排放浓度为0.073mg/m3；二氯乙烷最大排放浓度为0.0085mg/m3；二氧化硫最大排放浓度为23mg/m3；二噁英最大排放浓度为0.034ng-TEQ/m3；氮氧化物最大排放浓度为22mg/m3；臭气浓度最大排放浓度为153。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，并在设备安装时对发声设备采取减振、消声、隔音等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的限值要求 | 选用低噪声设备，并在设备安装时对发声设备采取减振、消声、隔音等措施。 | 噪声昼间最大值为52.4dB（A），夜间最大值为42.3dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 公司在罐区周围修建了围堰，罐体底部及围堰堰体周边均按相关规范做了防渗。 | 公司在罐区周围修建了围堰，罐体底部及围堰堰体周边均按相关规范做了防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 建设占地面积为501m2的危废暂存库一座，其中固态危险废物贮存库（250m2）、液态危险废物贮存库（251m2），危险废物须使用专用容器分类分区贮存，及时委托有资质的单位规范安全处置，转移过程按照国家《危险废物转移管理办法》要求执行。加强危险废物规范化环境管理，做好年度申报、管理计划备案和电子管理台账，执行转移联单制度，规范转移处置危险废物。 | 建设占地面积为501m2的危废暂存库一座，其中固态危险废物贮存库（250m2）、液态危险废物贮存库（251m2），危险废物须使用专用容器分类分区贮存，及时委托有资质的单位规范安全处置，转移过程按照国家《危险废物转移管理办法》要求执行。加强危险废物规范化环境管理，做好年度申报、管理计划备案和电子管理台账，执行转移联单制度，规范转移处置危险废物。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险源及风险物质管控，开展环境风险评估，编制突发环境事****生态环境局**分局备案，定期开展突发环境事件应急演练和培训。组织开展突发环境事件隐患排查治理，建立排查治理档案。加强各类环境风险防范和管理措施，储罐区设置围堰，建立环境安全规章制度，增强员工环境风险防范意识，做好环境应急物资储备和维护工作。 | 公司已按《报告书》要求，严格执行源头控制、分区防渗等防控措施，对生产车间、储罐区、原料成品仓库等做防渗处理，一般及重点防渗区的防渗设计按照本项目环评及批复要求和相关标准、技术规范执行。已落实了各项污染物防治措施，加强厂区内土壤环境保护。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 污水处理站、储罐区、危废贮存间、厂区生活区、办公楼、原辅料库房、一般固废暂存间等设施。 | 验收阶段落实情况：污水处理站、储罐区、危废贮存间、厂区生活区、办公楼、原辅料库房、一般固废暂存间等设施。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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