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茂森精艺金属（苏州）有限公司年产金属冲压件2000万件技改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********513418Y | 建设单位法人：楼一良 |
| 熊飞 | 建设单位所在行政区划：**省**市****开发区 |
| **市高新区浒墅关镇金旺路2号 |
建设项目基本信息
| ****年产金属冲压件2000万件技改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | ********开发区 ******开发区 |
| 经度:120.531667 纬度: 31.380833 | ****机关：****审批局（**环评审批） |
| 环评批复时间： | 2020-09-03 |
| 苏行审环评〔2020〕90262号 | 本工程排污许可证编号：913********513418Y002W |
| 2025-03-28 | 项目实际总投资(万元)：700 |
| 350 | 运营单位名称：**** |
| 913********513418Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********513418Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0509MA2078E0XL | 竣工时间：2025-01-07 |
| 2025-03-31 | 调试结束时间：|
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间：2025-06-23 |
| 验收报告公开载体： | www.sz-epia.cn/xmgsshow.asp?id=1847 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产金属冲压件2000万件/年 | 实际建设情况：年产金属冲压件2000万件/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 产品品种：金属冲压件；主要生产装置及设备：冲床147台、线切割14台、CNC加工中心7台、三次元2台、点焊机械手臂2台、气保焊机械手臂2台、立式点焊10台、碳氢清洗机2台、火花机1台、投影仪6台、盐雾试验机1台、钻床10台、研磨机2台、平面磨床21台、铣床10台、CMM三轴坐标测量仪1台、布袋除尘设备2套、排气筒5根、废水处理站1座、纯水制备系统1套、送料机20台、隧道式高桥清洗机1台、烘干机（电热）1台、折床1台、剪床1台、攻牙机34台、烘干机（燃气）1台、电焊机15台、锅钉机12台、叉车10台、行车5台、空压机6台、工业机器人8台；主要原辅材料：铁合金、镀锌铁板15500t/a、不锈钢2300t/a、铜材、铝材406t/a、碳氢清洗剂32t/a、焊条3t/a、切削液7t/a、脱脂剂8t/a、片碱4t/a、其他机用油10t/a、盐雾试验剂0.03t/a、PAC6t/a、PAM4t/a、氯化钙4t/a、氩气300瓶/a、乙炔30瓶/a、氧气20瓶/a、；生产工艺：领料—模具修正—冲压—焊接—打磨—研磨—委外电泳电镀—清洗—检验—包装。 | 实际建设情况：产品品种：金属冲压件；主要生产装置及设备：冲床147台、线切割14台、CNC加工中心7台、三次元2台、点焊机械手臂2台、气保焊机械手臂2台、立式点焊10台、碳氢清洗机2台、火花机3台、投影仪6台、盐雾试验机2台、钻床6台、研磨机2台、平面磨床18台、铣床5台、CMM三轴坐标测量仪1台、布袋除尘设备2套、排气筒5根、废水处理站1座、纯水制备系统1套、送料机20台、隧道式高桥清洗机1台、烘干机（电热）1台、折床1台、剪床1台、攻牙机28台、烘干机（燃气）1台、电焊机14台、锅钉机23台、叉车10台、行车5台、空压机6台、工业机器人8台、激光打标机4台；主要原辅材料：铁合金、镀锌铁板15500t/a、不锈钢2300t/a、铜材、铝材406t/a、碳氢清洗剂9.5t/a、焊条3t/a、切削液7t/a、脱脂剂8t/a、片碱4t/a、其他机用油10t/a、盐雾试验剂0.03t/a、PAC6t/a、PAM4t/a、氯化钙4t/a、氩气300瓶/a、乙炔30瓶/a、氧气20瓶/a、；生产工艺：领料—模具修正—冲压—焊接—打磨—研磨—委外电泳电镀—清洗—检验—包装。 |
| 原辅料变化：碳氢清洗剂年用量减少22.5t/a，碳氢清洗机配置有真空蒸馏回收系统，真空清洗干燥槽抽出的清洗剂的雾气和蒸汽通过气液分离进行冷凝会搜，连续自动再生使用后的清洗剂，并循环使用，因此碳氢清洗剂用量大大减少；设备变化：碳氢真空自动清洗机减少1台，钻床减少3台，平面磨床减少3台，铣床减少5台，攻牙机减少6台，电焊机减少1台，火花机增加2台，盐雾试验机增加1台，研磨机增加3台，激光焊接机增加1台，锅钉机（铆钉机）增加11台，激光打标机增加4台。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气污染防治措施：焊接粉尘通过布袋除尘处理后通过1根15m高1#排气筒有组织排放；碳氢清洗废气经光氧+活性炭吸附一体机处理后通过15m高的2#排气筒有组织排放；天然气燃烧废气通过15m高的3#排气筒有组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后从15m高4#排气筒排放；机加工粉尘和打磨粉尘经布袋除尘处理后通过15m高的5#排气筒有组织排放；机加工废气经油雾分离器分离后在车间内无组织排放。 废水污染防治措施：生产废水（研磨废水、脱脂废水、****处理站处理后与生活污水、处理后的食堂废水一同接管市政污水管网，最终进入浒东水质净化厂集中处理，达标尾水排入京杭**。 | 实际建设情况：废气污染防治措施：焊接粉尘通过布袋除尘处理后通过1根15m高1#排气筒有组织排放；碳氢清洗废气经光氧+活性炭吸附一体机处理后通过15m高的2#排气筒有组织排放；天然气燃烧废气通过15m高的3#排气筒有组织排放；食堂油烟经油烟净化器处理后从15m高4#排气筒排放；机加工粉尘和打磨粉尘经布袋除尘处理后通过15m高的5#排气筒有组织排放；机加工废气经油雾分离器分离后在车间内无组织排放。 废水污染防治措施：生产废水（研磨废水、脱脂废水、****处理站处理后与生活污水、处理后的食堂废水一同接管市政污水管网，最终进入浒东水质净化厂集中处理，达标尾水排入京杭**。 |
| 碳氢清洗剂年用量减少，导致清洗废气量减少，污染防治措施无变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 危废仓库防风、防雨、防渗；各类危险废物分类存放，并且张贴了标签；危废仓库外张贴了危废标志，危险废物仓库的设置符合《危险废物贮存污染控制标准》有关要求。生产过程中产生的危废废切削液5t/a、废润滑油6.8t/a、废碳氢清洗剂27t/a、废活性炭（纯水制备）5t/a、废活性炭（废气处理）2.5t/a、废树脂2.8t/a、废RO膜3只/a、废包装桶5t/a、废灯管800只/a、含油废手套、抹布3t/a、COD在线监测废液27L/a委托有资质单位处理；一般固废废边角料3000t/a、不合格品12t/a、废滤沙1t/a、废包装材料20t/a、废浸泡液0.03t/a、废气收集粉尘16.85t/a、废布袋2只/5t、污泥11t/a收集外卖；生活垃圾180t/a由环卫部门处理；餐厨垃圾85t/a委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：危废仓库防风、防雨、防渗；各类危险废物分类存放，并且张贴了标签；危废仓库外张贴了危废标志，危险废物仓库的设置符合《危险废物贮存污染控制标准》有关要求。生产过程中产生的危废废切削液5t/a、废润滑油6.8t/a、废碳氢清洗剂8t/a、废活性炭（纯水制备）5t/a、废活性炭（废气处理）2.5t/a、废树脂2.8t/a、废RO膜3只/a、废包装桶5t/a、废灯管800只/a、含油废手套、抹布3t/a、COD在线监测废液27L/a委托有资质单位处理；一般固废废边角料2400t/a、不合格品10t/a、废滤沙1t/a、废包装材料20t/a、废浸泡液0.03t/a、废气收集粉尘15t/a、废布袋2只/5t、污泥11t/a收集外卖；生活垃圾180t/a由环卫部门处理；餐厨垃圾85t/a委托有资质单位处理。 |
| 一般固废：废边角料产生量减少600t/a，不合格品产生量减少2t/a，收集粉尘产生量减少1.85t/a，处置方式不变，仍委托单位回收；危废：废碳氢清洗剂产生量减少，处置方式不变，仍委托资质单位处置。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 4.0396 | 1.4963 | 4.2763 | 1.2596 | 0 | 4.276 | 0.237 | |
| 20.378 | 7.48 | 22.88 | 5.038 | 0 | 22.82 | 2.442 | |
| 1.251 | 0.1512 | 1.4 | 0.0022 | 0 | 1.4 | 0.149 | |
| 0.2224 | 0.0269 | 0.249 | 0 | 0 | 0.249 | 0.027 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.96 | 0.168 | 1.15 | 0 | 0 | 1.128 | 0.168 | |
| 0.252 | 0.32 | 0.292 | 0 | 0 | 0.572 | 0.32 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0286 | 0.0175 | 0.0175 | 0.0286 | 0 | 0.018 | -0.011 | / |
| 0.0254 | 0.0234 | 0.0234 | 0.0254 | 0 | 0.023 | -0.002 | / |
| 0.1961 | 0.6182 | 1.1822 | 0 | 0 | 0.814 | 0.618 | / |
| 5 | 0.6 | 1.47 | 4.5 | 0 | 1.1 | -3.9 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “混凝沉淀+AO+二级沉淀” | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准 | 按照环评和批复要求建设 | 根据监测报告（CH****076），废水污染物均能达到相关标准后排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油雾分离器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准 | 按照环评和批复要求建设 | 根据监测报告（CH****076），厂界非甲烷总烃的无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准 | |
| 2 | 布袋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准 | 根据环评和批复要求建设 | 根据监测报告（CH****076），5#排气筒的颗粒物有组织排放达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准 | |
| 3 | 光氧催化+活性炭吸附一体机 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准 | 按照环评和批复要求建设 | 根据监测报告（CH****076），2#排气筒的非甲烷总烃有组织排放达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 生产设备都将设置于生产车间内，利用围墙和门窗对其隔声；需选用低噪声设备，并安装减震垫；在厂区边界种植草木，利用绿化对声音的吸声效果，降低噪声源强 | 根据监测报告（CH****076），噪声排放能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设单位应落实《报告表》提出的各项固体废物污染防治措施，生活垃圾、一般工业固废、危险废物须分类收集、处置。一般工业固废贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；生****政府规定的地点进行处理，不得随意扔撒或者堆放。本项目产生的危险废物种类为废切削液HW12（900-299-12）、废包装桶HW49（900-041-49）、有机废液HW09（900-006-09）、废润滑油HW08（900-214-08）、废活性炭HW49（900-041-49）、废树脂HW13（900-015-13）、废RO膜HW49（900-041-49）、废包装桶 HW49（900-041-49）、COD 在线监测废液 HW49（900-047-49）、含油废手套、抹布 HW49（900-041-49）须按国家有关规定进行贮存、转移、运输及处置。危险废物管理执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单。 | 危废仓库按要求做到防渗、防漏、防雨淋、防晒，防止危废仓库中贮存的危险废物渗透污染土壤、地下水，同时已做好厂区的绿化工作。危废委托****、******公司处理，一般固废委托**蜀****公司处理，生活垃圾由环卫部门清运处理。经上述处理后，本项目的固体废弃物能够**化、无害化和减量化，实现零排放，对周围环境不产生影响，也不会产生二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 采取有效的环境风险防范措施和应急措施，制定《突发环境事件应急预案》并报我局备案，防止各类污染事故发生。 | 完善各级安全生产责任制；对职工要加强职业培训和安全教育；生产车间和储存间严禁烟火，并配备消防灭火设施；应设置专门的原料存放区和危险废物储存区，设置耐腐蚀硬化地面，且表面无缝隙；在生产车间配置灭火器材和火灾报警系统等。已进行应急预案备案320505-2023-273-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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