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年产10万吨工业铝材项目

审批

安徽-宣城-宣州区

发布时间： 2025年06月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1800MA8QDFQU8E	潘祖堂
汪伟	******区
**开发区承接**园区，凤翠路与景临路交叉口西南侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10万吨工业铝材项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C331-C331-结构性金属制品制造
	**开发区 **开发区
经度:118.671389 纬度: 30.969444	**环境局**分局
	2023-10-08
宣环开〔2023〕56号	****1800MA8QDFQU8E001Z
2024-09-10	100000
825	****
****1800MA8QDFQU8E	******公司
****0111MA2UNPCF0L	**集团（）****公司
913********260111Q	2024-10-15

2024-12-25	2025-05-31
	http://www.****.com/html/yanshou/show-219.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目1个挤压车间（共设置20条挤压生产线）、1个阳极氧化车间（1条立式阳极氧化生产线）、精加工车间（20条精加工生产线）成品仓库及原辅料仓库等公辅工程，**处理站、废气治理、噪声治理、危废暂存库和一般工业固废暂存库等环保工程，建成后年产10万吨工业铝材。具体建设内容以报告书为准	项目阶段性建设10条挤压生产线、1条阳极氧化生产线以及12条精加工生产线，主要生产工艺为挤压成型-锯切-时效-喷砂-酸洗脱脂-碱蚀-中和-阳极氧化-封孔-精加工，项目阶段性建成年产5万吨铝合金边框及支架的生产能力。
阶段性建成

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

挤压、时效、喷砂、脱脂、碱蚀、中和、阳极氧化、封孔、精加工、组装	挤压、时效、喷砂、脱脂、碱蚀、中和、阳极氧化、封孔、精加工、组装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理”原则，合理制定废水收集、处理方案。项目生产废水主要为阳极氧化车间废水、煮模车间废水、废气处理设施酸碱吸收塔排水、纯水制备废水、循环冷却水排水，生产废**处理站处理（处理能力为1500m3/d，处理工艺为隔油+中和+絮凝沉淀+斜管沉淀）处理达标后经废水总排口排处理厂，生活污水经化园区污水管网排处理厂处理； 2、严格落实《报告书》中提出的大气污染防治措施。采用成熟可靠工艺，确保废气污染物长期稳定达标排放。项目产生的废气主要为铝棒加热炉、时效炉天然气燃烧废气、喷砂工艺废气、阳极氧化槽废气硫酸雾、碱蚀工艺废气、烘干炉天然气燃烧废气、模具车间煮模废气。铝棒加热炉废气与时效炉废气收集后合并后经1根排气简排放；喷砂废气收集后经布袋除尘器处理后通过排气简排放；阳极氧化槽废气硫酸雾经“氧化槽三侧槽边负压抽风+碱液喷淋塔”处理后通过排气简排放；碱蚀工艺废气经“碱蚀槽侧边抽风+酸液喷淋塔”处理后通过排气筒排放；烘干炉天然气燃烧废气收集后经排气简排放；模具车间煮模废气经“煮模车间侧边抽风+酸液喷淋塔”处理后通过排气筒排放。 3、项目铝棒加热炉、时效炉、烘干炉等工业炉密烟气执行《工业炉密大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中排放限值；阳极氧化工艺排放的硫酸雾执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5中标准限值，基准排气量执行表6中标准限值；喷砂工序颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放限值要求；碱雾参照市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中浓度限制要求。颗粒物、硫酸雾等废气污染物厂界监控浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中对应的无组织排放监控浓度限值；NH3厂界监控浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中厂界浓度限值。 4、严格落实噪声污染防治措施。项目噪声主要来源于挤压车间、阳极氧化车间、精加工车间生产设备以及风机、泵等设备运行时产生的噪声。应优先选用低噪声设备或带隔声、消声的设备，大型设备安装减震基座或减震垫，根据项目周边敏感点情况合理规划车间布局，高噪声设备应当远离周边敏感点，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。合理安排工作营运时间，加强噪声设备的维护管理，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行所导致的高噪声现象，严控噪声对周边环境造成影响。 5、严格落实固体废物污染防治措施。严格按照有关规定，分类处理、处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。项目产生的综合污泥、铝屑、废边角料、不合格产品除尘灰、废钢砂、R0反渗透膜等收集后外售或综合利用:项目产生的废酸碱渣、废切削液、含油抹布手套、废润滑油、废油桶等危险废物必须委托有资质的处置机构处置，办理危险废物转移报批手续，并建立完整的管理台帐，确保满足危险废物规范化管理的要求。生活垃圾交由环卫部门统一清运。	**处理站一座，处理能力1500m3/d，污水处理工艺为隔油+中和+絮凝沉淀+斜管沉淀。生活污水经化粪池处理、处理站处理，经处理后排入市政污水管网，处理厂进行深度处理。项目铝棒加热炉、时效炉以及水分烘干炉废气经收集后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。喷砂粉尘经旋风预除尘+水喷淋除尘+布袋除尘器处理后25m高排气筒（DA002）排放。氧化车间酸雾经碱液喷淋塔处理后25m高排气筒（DA003）排放，碱雾经酸液喷淋塔处理后通过25m高排气筒（DA004）排放；碱煮废气经酸喷淋塔处理后通过15m高排气筒（DA005）排放；已落实，项目采取设备减振、建筑隔声等措施降低噪声排放；项目设置一座建筑面积1000m2的一般固废暂存场所，收集暂存后外运综合处置或综合利用；危处理站南侧，建筑面积200m2，地面已水泥硬化防渗，涂刷有环氧树脂进行防腐，设有导流沟和集液池，并设有规范化的危废标识，定期委托有资质单位****公司进行处置，危废委托处置合同见附件6。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

18.5844	0	18.584	18.584
9.292	0	9.292	9.292
0.929	0	0.929	0.929
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.084	1.49	0.084	0.084	/
0.185	4.86	0.185	0.185	/
0.08	2.81	0.08	0.08	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站处理（处理能力为1500m3/d）。污水处理站处理工艺为隔油+中和+絮凝沉淀+斜管沉淀

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中总排口限值要求

已落实

验收监测期间，废水总排口（DW001）各污染物pH值、BOD5、COD、悬浮物、氨氮、石油类排放浓度均满****处理厂接管标准限值要求，其他污染物动植物油、氟化物、总氰化物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求。总铝污染物排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中总排口限值要求。项目生产废水处理设施对废水中各污染物去除效率为COD35.95%、37.93%，总铝99.98%、99.95%，悬浮物30.3%、90.17%，氟化物87.12%、94.49%，氨氮35.25%、45.83%，石油类64.32%、40.91%，阴离子表面活性剂44.83%。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目有组织废气主要为铝棒加热炉天然气燃烧废气、时效炉天然气燃烧废气、水分烘干炉废气；喷砂工艺废气；阳极氧化槽硫酸雾废气、碱蚀工艺废气、模具车间煮模废气。项目无组织废气主要为未收集的酸碱废气、未收集的煮模废气、模具氮化废气、硫酸储罐废气等。（1）铝棒加热炉天然气燃烧废气：10台挤压机废气（铝棒加热炉废气）后通过15m高排气筒（DA001）排放；（2）时效炉天然气燃烧废气：6台时效炉废气通过15m 高排气筒（DA001）排放；（3）水分烘干炉天然气燃烧废气：水分烘干炉废气通过15m 高排气筒（DA001）排放；（4）喷砂工艺废气：喷砂机废气通过旋风+水喷淋+布袋除尘器处理后通过25m高排气筒排放（DA002）；（4）阳极氧化线硫酸雾：阳极氧化线硫酸雾废气收集经碱液喷淋塔处理后通过25m高排气筒（DA003）排放；（5）阳极氧化线碱蚀工艺废气：碱蚀槽产生的碱雾经喷淋塔中和处理后通过25m高排气筒（DA004）排放；（6）模具车间煮模废气：碱煮废气收集后通过喷淋塔中和处理后通过1 根 15m高排气筒（DA005）排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）中限值要求

已落实

验收监测期间，铝棒加热炉废气排气筒DA001外排废气中颗粒物、SO2、氮氧化物污染物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）中限值要求。喷砂废气排气筒DA002外排废气中颗粒物污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放限值要求。模具碱煮废气排气筒DA003外排废气中碱雾排放浓度满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中浓度限制要求。阳极氧化废气排气筒DA004外排废气中硫酸雾排放浓度《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中限值要求。碱蚀槽废气排气筒DA005外排废气中碱雾排放浓度满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中浓度限制要求。验收监测期间，厂界无组织废气颗粒物监测结果最大值为0.118mg/m3，硫酸雾监测结果最大值为0.030mg/m3，厂界无组织颗粒物、硫酸雾排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）限值要求。厂界无组织废气氨监测结果最大值0.34mg/m3、臭气浓度监测结果低于检出限10（无量纲），厂界无组织氨、臭气浓度排放浓度符合行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中厂界浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、安装减震基座、厂房隔声、绿化等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准

已落实

验收监测期间，厂界四周昼间噪声监测结果为50.9~62.5dB（A），夜间噪声监测结果为45.1~52.5dB（A）。厂界昼间、夜间噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。严格按照有关规定，分类处理、处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。项目产生的综合污泥、铝屑、废边角料、不合格产品除尘灰、废钢砂、RO反渗透膜等收集后外售或综合利用:项目产生的废酸碱渣、废切削液、含油抹布手套、废润滑油、废油桶等危险废物必须委托有资质的处置机构处置，办理危险废物转移报批手续，并建立完整的管理台帐，确保满足危险废物规范化管理的要求。生活垃圾交由环卫部门统一清运。

本项目营运期产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固废和危险废物。生活垃圾袋装收集后由环卫部门定期清理转运。一般工业固体废物包括边角料、深加工铝屑、不合格产品、废钢砂、废RO反渗透膜、布袋除尘器除****处理站产生综合污泥，分类收集于一般固废暂存场所（位于挤压车间中部位置，建筑面积1000m2），外运综合处置或综合利用。危险废物主要包括废酸碱渣、废切削液、废润滑油、废油桶、含油抹布、手套，分类收集于危废暂存间，定期委托有资质单位******公司进行处置，危废委托处置合同见附件6。根据现场踏勘，危****处理站南侧，建筑面积200m2，地面已水泥硬化防渗，涂刷有环氧树脂进行防腐，设有导流沟和集液池，并设有规范化的危废标识。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险预防和控制，严格按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等有关规定认真制定突发环境事件应急预案，按报告书要求设置事故应急池，配备环境应急设施和装备，定期开展环境应急培训和演练，一旦发生环境风险事故，必须立即启动突发环境事件应急预案，控制并削减对外环境的影响。

1、硫酸储罐区：公司硫酸储罐区规范建设，罐区进行重点防渗，并设有围堰（尺寸 10m×3m×1m）。 2、危废暂存间：公司危废间规范建设，危废间地面进行了防腐防渗，设有导流沟、集液池，同时设有危废规范化标识、标牌以及标签。 3、一般固废暂存间：一般固废暂存场所规范建设，地面进行重点防腐防渗。 3、生产车间：阳极氧化线生产区、煮模区进行了防腐防渗，并设有导流沟与集液池，并与事故池相连。 4、液氨钢瓶区：设有围堰，并配套设有氨泄漏报警和紧急喷淋装置。 5、初期雨水池：位于厂区东南角地下，容积200m3。初期雨水池内壁进行重点防渗。 6、应急事故池：设置1个事故池，用于事故状态下废水收集；位于厂区东南角地下，容积300m3。应急事故池内壁进行重点防渗。事故池前端设有切换阀。 7、截流阀：本项目在废水总排口、雨水排口分别设有截流阀一座，采用人工方式进行切换。 8、制定有突发环境事件应急预案并备案，备案编号为： 01-341800（01）-2024-53-M。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程