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3 万吨优质罐头及速冻食品加工基地建设项目

审批

四川-遂宁-安居区

发布时间： 2025年06月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********5808543	聂明剑
代凤	省市**区
市区工****工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

3 万吨优质罐****基地建设项目

2021版本:020-其他农副食品加工	C1353-C1353-肉制品及副产品加工
	省市区市区工**工业园
经度:105.49332 纬度: 30.36749	****环境局
	2014-10-01
遂环评〔2014〕53号	无
	12000
209	****
915********5808543	润**公司
****0100MA62P0PD11	******公司
****0107MA67FNH077	2016-12-01
2016-12-01
2024-11-20	2024-12-18
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**联合厂房五栋(含原材料库及成品库，均为2F 结构)，总建筑面积约 2.2万m2，购置现代化罐头食品生产线2线，速冻食品生产线1条，年产优质罐头食品 20000 吨，速冻食品 10000 吨	**联合厂房五栋(含原材料库及成品库，均为 2F 结构)，总建筑面积约1.8万m2，购置现代化罐头食品生产线2线，速冻食品生产线1条，生产能力能达到年产优质罐头食品 17000吨，速冻食品 9000 吨的要求，主要受市场需求影响
项目生产能力能达到环评及批复要求，实际生产量主要受时常需求影响

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

肉类罐头工艺流程简述（以午餐肉为例）冷冻分割猪肉解冻后进行选料、修整。从牛屠宰生产线来的冷却分割牛肉直接进行选料、修整。然后将肥肉、瘦肉分别切成3～5cm条块后，按配方要求将辅料与肉拌匀，分别送入0～4℃的冷藏间内腌制至终点（腌制时间为48～72h）。将腌制好的原料肉送入绞肉机绞碎，得到9～12mm粗肉粒。瘦肉在斩拌机上斩成肉糜状，同时加入其他调味料，开动斩拌机后，先将肉均匀地放在斩拌机的圆盘中，然后放入冰屑、淀粉及香辛料。斩拌时间为3～5min。斩拌后的肉糜要有弹性，抹涂后无肉粒状。将粗绞肉和斩拌肉糜均匀混合后进行真空搅拌，同时抽掉半成品的空气，防止成品产生气泡、氧化作用及物理性胖罐。真空搅拌的真空度控制在67～80kPa，时间为2min。搅拌均匀后即可取出送往充填机进行装罐，按罐型定量装入肉糜。装罐后立即进行真空密封，真空度为60kPa。密封后立即杀菌，杀菌温度121℃,杀菌时间因罐型而异，一般为50～150min，杀菌后立即冷却到40℃以下。冷却后的罐头表面经擦擦拭干净后送保温库中进行保温，保温温度为37℃,保温时间为7天。保温结束后，罐头经贴标、检验、装箱后送入成品入库储存。本项目肉类罐头以牛肉午餐肉罐头及猪肉午餐肉罐头为主，可根据市场需要，调整生产工艺及配方，生产清蒸类、调味类、腌制类罐头等各种罐头产品。果蔬罐头工艺流程简述各种果蔬原料经选料、清洗后，根据原料及产品的不同，分别进行不同的前处理（蒸、烫、酸碱处理、去皮、去络、去核、分瓣、切片等），然后加调味水（糖水等）装罐，装罐后分别经封罐、灭菌处理后，送入保温库中保温。保温温度不低于25℃,连续5昼夜。保温结束后，罐头经贴标、检验、装箱后送入成品入库储存。本项目果蔬罐头产品为蘑菇罐头，也可根据市场需要，调整果蔬原料品种、工艺及配方，生产各种果蔬罐头产品。速冻食品工艺流程简述（以肉丸为例）冷冻分割猪肉解冻后进行选料、修整。从牛屠宰生产线来的冷却分割牛肉直接进行选料、修整。然后将肥肉、瘦肉分别切成3～5cm条块后，按配方要求将辅料与肉拌匀，将腌制好的原料肉送入绞肉机绞碎，得到9～12mm粗肉粒。瘦肉在斩拌机上斩成肉糜状，同时加入其他调味料，开动斩拌机后，先将肉均匀地放在斩拌机的圆盘中，然后放入冰屑、淀粉及香辛料。斩拌时间为3～5min。斩拌后的肉糜要有弹性，抹涂后无肉粒状。将粗绞肉和斩拌肉糜均匀混合后进行搅拌，搅拌均匀后即成型做丸，然后封装急冻成型，检验后送入冷藏库保存。项目冷链系统采用SLJ系列双螺旋式速冻机，使用冷媒为R22制冷剂，别名HCFC，分子式CHCLF2，R22在常温下为无色，近似无味的气体，不燃烧、不爆炸、无腐蚀，毒性比R12略大，但仍然是安全的制冷剂，安全分类为A1；加压可液化为无色透明的液体。R22的化学稳定性和热稳定性均很高，特别是在没有水份存在的情况下，在200℃以下与一般金属不起反应。在水存在时，仅与碱缓慢起作用。但在高温下会发生裂解。R22是一种低温制冷剂，可得到-80℃的制冷温度。	肉类罐头工艺流程简述（以午餐肉为例）冷冻分割猪肉解冻后进行选料、修整。从牛屠宰生产线来的冷却分割牛肉直接进行选料、修整。然后将肥肉、瘦肉分别切成3～5cm条块后，按配方要求将辅料与肉拌匀，分别送入0～4℃的冷藏间内腌制至终点（腌制时间为48～72h）。将腌制好的原料肉送入绞肉机绞碎，得到9～12mm粗肉粒。瘦肉在斩拌机上斩成肉糜状，同时加入其他调味料，开动斩拌机后，先将肉均匀地放在斩拌机的圆盘中，然后放入冰屑、淀粉及香辛料。斩拌时间为3～5min。斩拌后的肉糜要有弹性，抹涂后无肉粒状。将粗绞肉和斩拌肉糜均匀混合后进行真空搅拌，同时抽掉半成品的空气，防止成品产生气泡、氧化作用及物理性胖罐。真空搅拌的真空度控制在67～80kPa，时间为2min。搅拌均匀后即可取出送往充填机进行装罐，按罐型定量装入肉糜。装罐后立即进行真空密封，真空度为60kPa。密封后立即杀菌，杀菌温度121℃,杀菌时间因罐型而异，一般为50～150min，杀菌后立即冷却到40℃以下。冷却后的罐头表面经擦擦拭干净后送保温库中进行保温，保温温度为37℃,保温时间为7天。保温结束后，罐头经贴标、检验、装箱后送入成品入库储存。本项目肉类罐头以牛肉午餐肉罐头及猪肉午餐肉罐头为主，可根据市场需要，调整生产工艺及配方，生产清蒸类、调味类、腌制类罐头等各种罐头产品。果蔬罐头工艺流程简述各种果蔬原料经选料、清洗后，根据原料及产品的不同，分别进行不同的前处理（蒸、烫、酸碱处理、去皮、去络、去核、分瓣、切片等），然后加调味水（糖水等）装罐，装罐后分别经封罐、灭菌处理后，送入保温库中保温。保温温度不低于25℃,连续5昼夜。保温结束后，罐头经贴标、检验、装箱后送入成品入库储存。本项目果蔬罐头产品为蘑菇罐头，也可根据市场需要，调整果蔬原料品种、工艺及配方，生产各种果蔬罐头产品。速冻食品工艺流程简述（以肉丸为例）冷冻分割猪肉解冻后进行选料、修整。从牛屠宰生产线来的冷却分割牛肉直接进行选料、修整。然后将肥肉、瘦肉分别切成3～5cm条块后，按配方要求将辅料与肉拌匀，将腌制好的原料肉送入绞肉机绞碎，得到9～12mm粗肉粒。瘦肉在斩拌机上斩成肉糜状，同时加入其他调味料，开动斩拌机后，先将肉均匀地放在斩拌机的圆盘中，然后放入冰屑、淀粉及香辛料。斩拌时间为3～5min。斩拌后的肉糜要有弹性，抹涂后无肉粒状。将粗绞肉和斩拌肉糜均匀混合后进行搅拌，搅拌均匀后即成型做丸，然后封装急冻成型，检验后送入冷藏库保存。项目冷链系统采用SLJ系列双螺旋式速冻机，使用冷媒为R22制冷剂，别名HCFC，分子式CHCLF2，R22在常温下为无色，近似无味的气体，不燃烧、不爆炸、无腐蚀，毒性比R12略大，但仍然是安全的制冷剂，安全分类为A1；加压可液化为无色透明的液体。R22的化学稳定性和热稳定性均很高，特别是在没有水份存在的情况下，在200℃以下与一般金属不起反应。在水存在时，仅与碱缓慢起作用。但在高温下会发生裂解。R22是一种低温制冷剂，可得到-80℃的制冷温度。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

垃圾房，建筑面积90m2 建“隔油+ABR-生物接触氧化”废水处理站一座，设计处理能力400m3/d 建一座400m3废水应急暂存池建一座150m3浓水收集池	垃圾房，建筑面积180m2 建“隔油+ABR-生物接触氧化”废水处理站一座，设计处理能力400m3/d 建一座200m3废水应急暂存池，目现产生废水量131.21m3/d，事故废水产生量约65m3，项目修建应急池满足基本要求，且事故时将停止生产，事故废水与生产废水不同时产生于池中。未建浓水收集池新增**冷凝水处理设备
根据项目实际产物情况而定，新增冷凝水处理设备，降低污染负荷

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

辅助工程：厂内绿化设施建设，绿化面积3900m2 公用工程：供电，城镇供电网接入厂内配电房，配电负荷10/0.4kv，备用发电机组一台，630KW；供水，接城镇自来水管网；供气，接城市然气管网；锅炉房，建筑面积800m2，设1台卧式燃气蒸汽锅炉，蒸发量10t/h 办公及生活设施：****中心一栋（4F），建筑面积2520m2；建职工倒班房及食堂一栋（4F），建筑面积2496m2；门卫，建筑面积144m2；贮运工程：冷库一间（联合厂房内，冻库能力50t/d），建筑面积4300m2	辅助工程：厂内绿化设施建设，绿化面积3740m2 公用工程：供电，城镇供电网接入厂内配电房，配电负荷10/0.4kv，备用发电机组一台，630KW；供水，接城镇自来水管网；供气，接城市然气管网；锅炉房，建筑面积500m2，设1台卧式燃气蒸汽锅炉，蒸发量2t/h 办公及生活设施：****中心一栋（4F），建筑面积1140m2；建职工倒班房及食堂一栋（4F），建筑面积2600m2；门卫，建筑面积50m2；贮运工程：冷库一间（联合厂房内，冻库能力50t/d），建筑面积500m2
根据项目实际需求进行建设

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

4.3299	4.33	4.33
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站：“隔油+二级生化”工艺

《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92表3中肉类加工三级标准

污水处理站：“隔油+二级生化”工艺

废水中 pH 值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中肉制品加工三级标准标准限值;

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油烟净化装置、排气筒

《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001) ；《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-1993)

油烟净化装置、排气筒

有组织废气油烟排放浓度执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001) 表2中最高允许排放浓度限值；无组织废气氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-1993)表1中二级新改扩建标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音玻璃；低噪声生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

隔音玻璃；低噪声生产设备

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

边角废料及不合格原料、不合格产品：收集至垃圾房，清运至环卫部门指定垃圾收集点，日产日清；废包装材料：****回收部门；废动植物油：集中收集后，及时交由**健****公司处置；生活固废：分类收集至垃圾房，清运至环卫部门指定垃圾收集点；污水处理站污泥：脱水处理****填埋场卫生填埋。

边角废料及不合格原料、不合格产品：收集至垃圾房，清运至环卫部门指定垃圾收集点，日产日清；废包装材料：****回收部门；废动植物油：集中收集后，及时交由**健****公司处置；生活固废：分类收集至垃圾房，清运至环卫部门指定垃圾收集点；污水处理站污泥：脱水处理后由环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立有效的环境风险防范措施，包括配置灭火器材、警示标志、逃生门、报警系统等。

本项目己经建立了有效的环境风险防范措施，风险防范措施包括配置灭火器材、警示标志、逃生门、报警系统等。本项目建成投运以来，未出现环境风险事故，项目的环境风险处于可控水平。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程