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优丽美业（温州）电器有限公司年产家用电器800万台建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0301MAE1774C4N | 建设单位法人：王华芬 |
| 黄晓静 | 建设单位所在行政区划：**省**市瓯** |
| **省**市****示范区昆鹏街道瓯帆路799号 |
建设项目基本信息
| ****年产家用电器800万台建设项目 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C385-C385-家用电力器具制造 |
| 建设地点： | **省**市瓯** 昆鹏街道瓯帆路799号 |
| 经度:120.94271 纬度: 27.94686 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-27 |
| 温环建〔2025〕045号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-23 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0301MAE1774C4N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0303MAD475006R | 验收监测单位：******公司 |
| 913********509998P | 竣工时间：2025-04-27 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-08 | 验收报告公开结束时间：2025-06-08 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php/index/Gongshi/gongshi_open?id=1976 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：http://www.****.com/index.php/index/Gongshi/gongshi_open?id=1976 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产800万台家用电器（其中700万台美容美发电器和100万台厨房电器） | 实际建设情况：年产200万台家用电器（其中175万台美容美发电器和25万台厨房电器） |
| 设备未配置齐全 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑料粒子、色粉→投料→拌料→注塑→喷漆→烘干→移印（或打标）→焊接→组装→检测→成品;边角料粉碎后回用于投料中;线路板、电线→接线→组装 | 实际建设情况：塑料粒子、色粉→投料→拌料→注塑→喷漆（外协）→烘干（外协）→移印（或打标）（外协）→焊接→组装→检测→成品;边角料粉碎后回用于投料中;线路板、电线→接线→组装 |
| 喷漆、烘干、移印、打标外协加工 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评：项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后排放纳入瓯****处理厂处理，处理至《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，未涉及指标执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）;食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一同纳管排放;注塑冷却水;循环使用，不外排;喷漆废水和水喷淋废水经絮凝沉淀+芬顿氧化工艺处理后纳管排放;注塑废气、移印收集后经活性炭吸附处理后楼顶高空排放（DA001）;喷漆废气经水帘装置处理后同调漆、烘干废气一起进入水喷淋+除湿设备+活性炭吸附装置处理后（DA002，20m）高空排放;破碎粉尘和焊接废气加强通风换气;食堂油烟经油烟净化器处理后楼顶高空排放;激光打标加强通风换气;对车间进行合理布局，生产设备尽可能布置在车间的中央，并采取减震隔声措施；生产期间关闭门窗;废水处理污泥、废包装桶、废油桶、漆渣、废活性炭属于危险废物，应委托具有危险废物处理资质的专业单位回收处理。项目收集的粉尘为一般固废，收集后外售综合利用;批复：项目主要废水为冷却水、喷漆废水、水喷淋废水和生活污水。冷却水循环使用，不得外排；喷漆废水和水喷淋废水收集经自建污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及其相关标准后纳****处理厂；食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水经预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及其相关标准后纳****处理厂;项目主要废气为投料、拌料、破碎粉尘，注塑废气，涂装废气，移印废气，焊接烟尘，激光打标烟尘，臭气和食堂油烟。项目注塑废气和移印废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5规定的大气污染物特别排放标准限值；项目涂装废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1规定的大气污染物排放限值及表6企业边界大气污染物浓度限值，颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值及2024年修改单要求；焊接烟尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级排放标准浓度限值；企业厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放监控点浓度限值执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表5规定。食堂油烟排放按《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相关标准执行;项目噪声营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关标准；一般工业固废贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 实际建设情况：本项目产生的废水主要为生活污水、食堂废水和注塑机冷却水。本项目食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一同经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后纳管至瓯****处理厂，处理至《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，未涉及指标执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放；注塑机冷却水循环使用，不外排;项目注塑废气经活性炭吸附箱处理后引至25米高空排放;食堂油烟经静电式油烟净化器处理后引至25米高空排放;投料粉尘、破碎粉尘和焊接废气加强车间通风;企业车间设备已合理布局，并采取了相应措施;本项目产生的固废主要为生活垃圾、边角料、收集的粉尘、废油桶和废活性炭。生活垃圾委托环卫部门清运处置；边角料经破碎后回用于生产；一收集的粉尘收集后外售综合利用；废油桶和废活性炭暂存于企业，后委托****处置。 |
| 仅配置了注塑车间及部分组装设备 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.204 | 1.6277 | 0 | 0 | 0.204 | 0.204 | |
| 0 | 0.0816 | 0.651 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | |
| 0 | 0.0041 | 0.046 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0245 | 0.216 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0528 | 1.709 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准 | 生活污水一同经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后纳管至瓯****处理厂，处理至《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，未涉及指标执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放 | 生活污水排放口排放的化学需氧量、动植物油类和悬浮物排放浓度和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮和总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，总氮排放浓度小于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附箱 | 《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)中表5特别排放限值 | 注塑废气经活性炭吸附箱处理后引至25米高空排放 | 注塑废气净化后监测结果中的非甲烷总烃排放浓度小于《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)中表5特别排放限值 | |
| 2 | 静电式油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》( GB18483-2001)中的小型规模 | 食堂油烟经静电式油烟净化器处理后引至25米高空排放 | 食堂油烟排放浓度小于《饮食业油烟排放标准（试行）》( GB18483-2001)中的小型规模 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求 | 企业车间设备已合理布局，并采取了相应措施 | 厂界东北侧、东南侧、西南侧、西北侧测点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 环评：废水处理污泥、废包装桶、废油桶、漆渣、废活性炭属于危险废物，应委托具有危险废物处理资质的专业单位回收处理。项目收集的粉尘为一般固废，收集后外售综合利用;批复：危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关标准；一般工业固废贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 本项目产生的固废主要为生活垃圾、边角料、收集的粉尘、废油桶和废活性炭。生活垃圾委托环卫部门清运处置；边角料经破碎后回用于生产；一收集的粉尘收集后外售综合利用；废油桶和废活性炭暂存于企业，后委托****处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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