首页 /浙江华友浦项新能源材料有限公司年产3万吨动力型锂电三元前驱体新材料项目（二期）

浙江华友浦项新能源材料有限公司年产3万吨动力型锂电三元前驱体新材料项目（二期）

审批

浙江-嘉兴-桐乡市

发布时间： 2025年06月25日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0483MA2BA0Q86C	金铉烘
徐学良	省市**市
省市**市高新西三路1038号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产3万吨动力型锂电前驱体新材料项目（二期）

2021版本:15_036-基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造	C2619-C2619-其他基础化学原料制造
	******开发区高新西三路1038号
经度:120.52392 纬度: 30.58306	****环境局
	2019-04-30
嘉环桐建〔2019〕0084号	****
2020-07-01	94289
6400	****
****0483MA2BA0Q86C	******公司
913********681249G	******公司
913********681249G	2024-10-01
2024-10-09	2025-01-10
2025-05-27	2025-06-24
	http://www.****.com/index.php?ac=article at=read did=4269

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产**前驱体30000吨/年及联产无水硫酸钠52651.455吨/年（其中NCM-622型为17500吨/年，NCM-811型为12500吨/年，联产无水硫酸钠52651.455吨/年）	二期年产**前驱体15000吨/年
进行阶段性验收，验收规模为年产**前驱体15000吨/年，不属于重大变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**前驱体和水硫酸钠生产工艺，具体详见验收报告。	与环评及批复基本一致。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：针对各股废水的理化性质，本项目拟对高浓度的工艺废水及含氨废气喷淋水采取多级膜过滤+脱氨沉重+MVR联合工艺预处理，出水中重金属污染物（总镍、总钴、总锰）浓度达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中车间排放口标准，同时回收10%氨水并联产无水硫酸钠；对其他公用工程采取缺氧+MBR联合工艺预处理。两类废水预处理后均排入末端调节池，综合废水混合均匀后水质达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中直接排放标准后纳管排放至**公司。废气：要求前驱体生产过程反应（包括合成反应和溢流转料过程）、离心洗涤工序工艺及废水预处理系统中汽提脱氨过程产生一定量含氨废气；此外，氨水储罐装卸量及日常存储过程、工艺废水预处理设施中各类废水罐会产生少量呼吸废气。各环节产生的含氨废气收集后接入相应废气处理装置，经二级酸喷淋处理达标后，通过排气筒高空排放。 **前驱体产品及联产硫酸钠产品干燥工序将产生一定量的干燥粉尘。粉尘经收集后接入车间废气处理装置，经布袋除尘工艺处理达标后，通过15m排气筒高空排放。配酸废气经配置槽上方的呼吸口接入相应废气处理设施，储罐废气经储罐呼吸口接入配酸废气处理设施，经一级碱喷淋处理达标后，通过排气筒高空排放。在各生产车间内单独设置包装间，包装设备自带滤筒除尘器，同时包装间设置移动式除尘器，包装粉尘经除尘器除尘后在包装间内排放，故包装粉尘均视为无组织排放。生产过程采用密闭式反应釜，各类中间槽、罐均加盖密封，物料采用管道输送。固液分离过程采用密闭式离心机、密闭式精滤器等密封性较高的固液分离设备；定期检查阀门、管道连接处的密封情况，以减少反应过程中的溶剂无组织排放；强化废气收集系统的日常维护，确保设备正常运行；委托专业单位进行全厂密闭设计和维护服务，全面降低设备泄漏率。噪声：要求企业选用低噪声设备：设计中尽量选用低噪声设备；订货采购时，要求高噪声设备带有配套的消声器使所有设备噪声尽可能控制在75分贝以下（设备外1米）；对空压机、水泵等类的噪声设备可装隔声罩。对于风机类设备的进出口管道，以及因工艺需要排气放空的管线，采取适当消音措施，减少气流脉动噪声。较大型机泵类设备还应加装防振垫片，减少振动引起的噪声。加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。在工程设计、设备选型、管线设计、隔声消声设计时要严格按照《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85的要求进行，严把工程质量关。固废：要求企业危废委托有资质单位进行处置。一般固废主要为废包装材料、生化污泥和生活垃圾。废包装材料外售综合利用，生化污泥可委托填埋、焚烧或者综合利用，生活垃圾由环卫部门清运处理。	废水：工艺废水经多级膜过滤+脱氨沉重+MVR联合工艺预处理，其他公用工程废水采取缺氧+MBR联合工艺预处理，两类废水预处理后均排入末端调节池后纳入污水管网，最终经**公司处理后排入钱塘江。废气：二期情况： 1、食堂油烟：油烟经集气罩收集后经油烟净化装置处理后屋顶排放 2、二期车间含氨废气：共沉淀反应、离心、洗涤废气收集后经2套二级酸喷淋净化处理后合并1根35米高排气筒排放。氨水储罐呼吸废气接入车间含氨废气处理系统。 2、二期车间粉尘：前驱体产品粉尘收集后经5套金属滤膜除尘、水膜除尘净化处理后合并1根30米高排气筒高空排放。 3、二期包装粉尘：各生产车间内单独设置包装间，包装设备自带滤筒除尘器，同时包装间设置移动式除尘器，包装粉尘经除尘器除尘后在包装间内排放（无组织形式）。 4、实验室废气：实验室废气收集后经3套碱喷淋净化后合并1根30米高排气筒高空排放。 5、生产过程采用密闭式反应釜，各类中间槽、罐均加盖密封，物料采用管道输送。固液分离过程采用密闭式离心机、密闭式精滤器等密封性较高的固液分离设备；定期检查阀门、管道连接处的密封情况；日常对设备进行维护和保养；委托专业单位进行全厂密闭设计和维护服务，全面降低设备泄漏率。噪声：该项目布局较为合理；生产设备优先选用低噪声设备；对高噪声设备安装防震垫；空压机、水泵等类的噪声设备安装隔声罩；日常对设备进行维护和保养；厂区四周设有绿化带。固体废物：该项目废RO膜、废包装、废机油、废液压油、废树脂、废活性炭、废布袋、废、废试瓶、器皿、废试剂、废含油抹布、劳保用品、废油漆桶、沉重渣、酸溶滤液、地沟回收料放置于危废房内，其中废RO膜、废包装废树脂、废活性炭、废布袋、废试瓶、器皿、废试剂、废含油抹布、劳保用品、废油漆桶、沉重渣、酸溶滤液、地沟回收料委托温公司处置；废机油、废液压油委托浙公司处置；废暂未产生，如若产生，即刻签订危废合同。一般固废废包装放置于一般固废贮存场所，外卖综合利用（****公司）。生化污泥放置于污泥贮存场所，委托外运焚烧处置（****公司）。
二期车间粉尘处理设施、二期车间含氨废气处理设施、实验室废气处理设施均为处理设施提升，不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强各类化工物料贮运、生产使用等过程的管理，落实报告书中提出的各项风险防范措施，制定应急预案，杜绝环境风险事故发生	对员工进行安全培训和环保培训，提高员工安全意识和技术知识水平，提高员工的环保意识。2023年已重新编制环境****环保局备案，备案号为330483-2023-006-H。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

21.2188	78.535	21.219	21.219
10.6	39.268	10.6	10.6
1.06	3.927	1.06	1.06
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.919	3.185	0.919	0.919	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	含镍废水车间处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1直接排放限值	工艺废水经多级膜过滤+脱氨沉重+MVR联合工艺预处理	含镍废水车间处理设施出口污染物总镍浓度达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1直接排放限值要求。
2	综合废水处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1直接排放限值、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准	其他公用工程废水采取缺氧+MBR联合工艺预处理，工艺废水和共用废水预处理后均排入末端调节池后纳入污水管网，最终经****公司处理后排入钱塘江。	废水总排口污染物pH值、化学需氧量、总磷、总氮、硫化物、悬浮物、石油类、总钴、总锰、总镍和氨氮浓度达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1直接排放限值要求，五日生化需氧量浓度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二期含氨废气处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值	含氨废气：共沉淀反应、离心、洗涤废气收集后经2套二级酸喷淋净化处理后合并1根35米高排气筒排放。氨水储罐呼吸废气接入车间含氨废气处理系统	前驱体厂房（二）氨尾气吸收塔出口（DA009）污染物氨浓度低于《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值，臭气浓度低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值。
2	二期车间粉尘处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值	**前驱体产品粉尘收集后经5套金属滤膜除尘、水膜除尘净化处理后合并1根30米高排气筒高空排放。	前驱体厂房（二）水雾除尘出口（DA008）污染物颗粒物、钴及其化合物、锰及其化合物和镍及其化合物浓度低于《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值。
3	实验室废气处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值	实验室废气收集后经3套碱喷淋净化后合并1根30米高排气筒高空排放	3#实验室废气出口（DA010）污染物硫酸雾浓度低于《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值。
4	厂界	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级新扩改建标准限值、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5企业边界污染物排放限值	生产过程采用密闭式反应釜，各类中间槽、罐均加盖密封，物料采用管道输送。固液分离过程采用密闭式离心机、密闭式精滤器等密封性较高的固液分离设备；定期检查阀门、管道连接处的密封情况；日常对设备进行维护和保养；委托专业单位进行全厂密闭设计和维护服务，全面降低设备泄漏率。	厂界污染物颗粒物浓度最大值低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，硫酸雾、氨气、钴及其化合物、锰及其化合物和镍及其化合物浓度最大值低于《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5企业边界污染物排放限值，臭气浓度和硫化氢浓度最大值低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级新扩改建标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准

布局较为合理；生产设备优先选用低噪声设备；对高噪声设备安装防震垫；空压机、水泵等类的噪声设备安装隔声罩；日常对设备进行维护和保养；厂区四周设有绿化带。

东、南、西、北厂界二日的昼、夜间噪声均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

要求企业危废委托有资质单位进行处置。一般固废主要为废包装材料、生化污泥和生活垃圾。废包装材料外售综合利用，生化污泥可委托填埋、焚烧或者综合利用，生活垃圾由环卫部门清运处理。

废RO膜、废包装、废机油、废液压油、废树脂、废活性炭、废布袋、废**、废试瓶、器皿、废试剂、废含油抹布、劳保用品、废油漆桶、沉重渣、酸溶滤液、地沟回收料放置于危废房内，其中废RO膜、废包装废树脂、废活性炭、废布袋、废试瓶、器皿、废试剂、废含油抹布、劳保用品、废油漆桶、沉重渣、酸溶滤液、地沟回收料委托温****公司处置；废机油、废液压油委托浙****公司处置；废**暂未产生，如若产生，即刻签订危废合同。一般固废废包装放置于一般固废贮存场所，外卖综合利用（******公司）。生化污泥放置于污泥贮存场所，委托外运焚烧处置（******公司）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强各类化工物料贮运、生产使用等过程的管理，落实报告书中提出的各项风险防范措施，制定应急预案，杜绝环境风险事故发生。

2023年已重新编制环境****环保局备案，备案号为330483-2023-006-H。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程