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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********663307C | 建设单位法人:钱光武 |
| 钱光武 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区珞璜镇矿山村大屋基厂房 |
| 腻子粉、装饰砂生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(27--056)-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****工业园B区珞璜镇矿山村大屋基厂房 |
| 经度:106.43616 纬度: 29.33913 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-25 |
| 渝(津)环准〔2023〕160号 | 本工程排污许可证编号:915********663307C001Q |
| 2025-03-28 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 915********663307C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********663307C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0116MA5YMRFM6L | 竣工时间:2025-04-01 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间:2025-04-05 |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间:2025-06-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 腻子粉57000t、砂浆27000t、石膏27000t | 实际建设情况:腻子粉57000t、砂浆27000t、石膏27000t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料进、出料——添加剂投料——原料待混称重——添加剂计量——混合——成品暂存——计量包装——分抓——缠膜——码垛 | 实际建设情况:原料进、出料——添加剂投料——原料待混称重——添加剂计量——混合——成品暂存——计量包装——分抓——缠膜——码垛 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料进、出料废气:各原料储罐内置罐顶除尘,采用脉冲布袋除尘工艺,废气经布袋除尘处理后仓顶排放(原料仓高约19.8m); 混合废气:双轴无重力混合主机设置主机减压排气装置,经减压排气装置收集至中央除尘系统01处理后,经15m排气筒D001有组织排放;其他工艺废气:添加剂投料废气经集气罩收集;原料称量粉尘、添加剂称量粉尘、成品暂存废气均为封闭生产设备,经呼吸口、减排压装置收集;包装粉尘经出料口集气罩收集;砂石(细砂、中砂)、玻化微珠进料废气、返料废气,吸料口为密闭空间,上部设置集气罩收集废气;上述各股废气收集后均引至中央除尘系统02处理后,经15m排气筒DA002有组织排放; 加强车间通风,产品堆垛区域及主要皮带运输产尘区域周边日常洒水降尘,配置吸尘车,定期清扫车间加保证车间封闭生产,并在车间外设置喷雾装置 | 实际建设情况:现场建设采取砂浆生产线、石膏生产线各节点生产废气集中由中央除尘系统01收集处理,由DA001排气筒高空排放;腻子粉01生产线各节点生产废气集中由中央除尘系统02收集处理。腻子粉02生产线各节点产生废气由中央除尘系统03收集处理,中央除尘系统02和03处理后的废气合并至DA002排气筒高空排放,其它验收内容,与环评一致 |
| 项目废气污染防治措施改进,改进后的防治措施治理效果更好 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.25 | 0.37 | 0 | 0 | 0.25 | 0.25 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | TA001 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013) | 已建设 | 手工监测 | |
| 2 | TA002 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013) | 已建设 | 手工监测 |
| 1 | 防噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建设 | 手工监测 |
| 1 | ①分区防渗: 重点防渗区为危险废物暂存处、油品暂存区;一般防渗区为一般工业固体废物暂存处及空压机区;简单防渗区为各生产区域及车间过道、办公区等;其中,无重力混合主机区、空压机区等生产区域针对阀门等容易出现跑冒滴漏处设置托盘,确保可能泄漏的少量废液能有效拦截、收集; ②配置吸尘车,定期清扫车间,落实环保管理责任 | ①分区防渗: 重点防渗区为危险废物暂存处、油品暂存区;一般防渗区为一般工业固体废物暂存处及空压机区;简单防渗区为各生产区域及车间过道、办公区等;其中,无重力混合主机区、空压机区等生产区域针对阀门等容易出现跑冒滴漏处设置托盘,确保可能泄漏的少量废液能有效拦截、收集; ②配置吸尘车,定期清扫车间,落实环保管理责任 |
| 1 | 厂区东南侧设置1个危险废物暂存处(4m2),1个一般工业固体废物暂存处(40m2); 一般工业固体废物暂存处参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020),采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求; 危险废物暂存处须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)中相关要求进行建设、管理; 依据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》“第八十五条产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的单位,应当依法制定意外事故的防范措施和应急预案,并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案”要求; 生活垃圾统一收集至垃圾收集点后委托市政环卫部门处置,日产日清 | 厂区东南侧设置1个危险废物暂存处(4m2),1个一般工业固体废物暂存处(40m2); 一般工业固体废物暂存处参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020),采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求; 危险废物暂存处须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)中相关要求进行建设、管理; 依据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》“第八十五条产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的单位,应当依法制定意外事故的防范措施和应急预案,并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案”要求; 生活垃圾统一收集至垃圾收集点后委托市政环卫部门处置,日产日清 |
| 1 | ①分区防渗: 重点防渗区为危险废物暂存处、油品暂存区;一般防渗区为一般工业固体废物暂存处及空压机区;简单防渗区为各生产区域及车间过道、办公区等;其中,无重力混合主机区、空压机区等生产区域针对阀门等容易出现跑冒滴漏处设置托盘,确保可能泄漏的少量废液能有效拦截、收集; ②配置吸尘车,定期清扫车间,落实环保管理责任; ③危险废物暂存处须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)中相关要求进行建设、管理,危险废物暂存处设置明显的专用标志,禁止混入不相容的危险废物,完善集排水和防漏防渗漏设施 | ①分区防渗: 重点防渗区为危险废物暂存处、油品暂存区;一般防渗区为一般工业固体废物暂存处及空压机区;简单防渗区为各生产区域及车间过道、办公区等;其中,无重力混合主机区、空压机区等生产区域针对阀门等容易出现跑冒滴漏处设置托盘,确保可能泄漏的少量废液能有效拦截、收集; ②配置吸尘车,定期清扫车间,落实环保管理责任; ③危险废物暂存处须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)中相关要求进行建设、管理,危险废物暂存处设置明显的专用标志,禁止混入不相容的危险废物,完善集排水和防漏防渗漏设施 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |