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厦门魔豆司咖啡烘焙有限公司咖啡产线一期工程

审批

福建-厦门-翔安区

发布时间： 2025年06月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0213MACABD6B1C	黄玺
吴丽芳	******区
内厝镇内岗路13号1-3层B区含连廊

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****咖啡产线一期工程	****

2021版本:024-其他食品制造	C1499-C1499-其他未列明食品制造
	****区 ****区
经度:118.270833 纬度: 24.672500	****环境局
	2023-11-13
厦翔环审〔2023〕112号	****0213MACABD6B1C001Y
2025-05-22	8000
120	****
****0213MACABD6B1C	****
****0213MACABD6B1C	******公司
****0200MA8TBWEN2A	2024-12-13
2024-12-13	2025-06-03
2025-05-27	2025-06-24
	**环保网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产量：年产咖啡熟豆3000t，挂耳咖啡360t 主体工程：主体工程区域设置在1、2楼，1楼主要生产车间为生豆清理区、烘焙间、精品烘焙间，2F主要生产车间为研磨车间、挂耳生产车间及包装车间。	产量：年产咖啡熟豆2000t，挂耳咖啡285t 主体工程：主体工程区域设置在1、2楼，1楼主要生产车间为生豆清理区、烘焙间、精品烘焙间，2F主要生产车间为研磨车间、挂耳生产车间及包装车间。目前1台120kg烘焙机暂未到位。
项目因运营规划需要，第二次阶段性验收：新增1000t/a咖啡熟豆，85t/a挂耳咖啡项目及其配套建设的环境保护设施，二次建设完成后，企业共计生产咖啡熟豆2000t/a，挂耳咖啡285t/a，减少产量的同时减少了污染物排放，对应减少了环保设备，后续若增加产量则应当对应增加环保设施。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①咖啡熟豆（焙炒咖啡豆）生产工艺工艺流程说明： 1）咖啡生豆入库：从外购来的咖啡生豆经过破袋，进入仓库，此过程有少量废包装材料产生。 2）原料备料：将外购的咖啡生豆进行不同的筛选（磁选、振动、去石）及色选。通过磁选机，去除金属类异物；经振动筛筛除筛余物，通过去石机，去除泥土，石头等异物；通过色选机，去除黑豆霉豆等后，进入原料暂存仓（即生豆储仓），此过程会产生少量杂质（砂石及金属屑、银屑）、少量不合格品、少量颗粒物废气G和设备运转噪声。 3）投料：利用原料暂存仓（即生豆储仓）自动系统（即生豆处理系统）管控，准确称量焙炒每一锅所需生豆重量，并通过真空上料系统传输到烘焙机。此过程会产生少量颗粒物废气G和设备运转噪声N。 4）烘焙：按照自动热机程序达到曲线设定进料温度，然后按照不同产品要求选取对应的烘焙曲线设置的参数进行焙炒，咖啡生豆在高温加热下（间接加热）咖啡生豆变成有香味和颜色的熟豆。烘焙机风扇的烘焙气流通过正对的进料侧填充轴被吸入烘焙的气旋。气旋中，咖啡外壳及灰尘受离心力影响分离并被排出烘焙废气（以颗粒物、烘焙油烟废气、臭气浓度计），烘焙过程中天然气燃烧废气以SO2、NOx、颗粒物计。烘焙过程咖啡豆豆皮脱落，产生豆皮；本项目烘焙机不涉及清洗，烘焙过程中生咖啡豆中的水分蒸发量约 20%（本项目根据物料平衡，按18.69%计）、烘焙废气（烘焙油烟废气、臭气浓度、颗粒物）。 5）冷却：热的咖啡豆准备出炉，出炉的咖啡豆温度可达210 ℃或以上。冷却过程够快，便能将风味锁住并保存；但如果冷却过程不够快，咖啡豆在冷却托盘内仍然能以自身的热力继续发生烘焙作用，这有机会破坏咖啡豆充满香气的物质，导致本身想保留的风味流失，冷却环节是咖啡豆品质好坏的关键环节。准备出料时，控制系统会升起气冷式冷却盘，与烘焙机的卸料口连接起来，基本形成密闭链接，控制银皮集中不乱飞产尘，也尽量避免烘焙异味逸散，采用吹冷风方式使咖啡豆快速冷却。冷却盘冷却废气（咖啡香异味（以臭气浓度计）及银皮等颗粒物）经密闭收集至旋风分离器处理。 6）色选、混合拼配：冷却后通过色选检测咖啡熟豆中是否有不合格品后，将不同产地咖啡豆均匀混合。此过程产生不合格品和混合废气（颗粒物）。 8）分包包装：根据产品包装规格要求选取相应参数对产品熟豆进行称重后经过半自动包装机自动包装，此过程产生废包装材料和噪声。 9）异物检测：产品通过X光机探测包装内有无异物，自动剔除有异物产品；按批次抽取成品进行检验，此过程中产生不合格品。 10）成品装箱入库：合格袋装咖啡熟豆使用纸箱打包成箱装，此过程产生废包装箱和噪声。 ②挂耳咖啡生产工艺流程说明及产污环节工艺流程说明： 1）挂耳咖啡前段与熟豆的生产工艺一致，均为原料备料（磁选、振动、去石、色选）、投料、烘焙、冷却、色选、混合拼配。 2）熟豆磨粉：熟豆经过密闭的磨豆机将冷却、拼配好的咖啡豆研磨成咖啡粉，此过程会产生设备噪声、磨粉废气（颗粒物）。 3）包装、检查、装箱入库：将咖啡粉（挂耳包装机）包装好（充氮气）经过金属检测仪筛选后装箱存储。此过程产生固废（不合格品、少量废包装材料）、包装废气（颗粒物）、设备噪声。	①咖啡熟豆（焙炒咖啡豆）生产工艺工艺流程说明： 1）咖啡生豆入库：从外购来的咖啡生豆经过破袋，进入仓库，此过程有少量废包装材料产生。 2）原料备料：将外购的咖啡生豆进行不同的筛选（磁选、振动、去石）及色选。通过磁选机，去除金属类异物；经振动筛筛除筛余物，通过去石机，去除泥土，石头等异物；通过色选机，去除黑豆霉豆等后，进入原料暂存仓（即生豆储仓），此过程会产生少量杂质（砂石及金属屑、银屑）、少量不合格品、少量颗粒物废气G和设备运转噪声。 3）投料：利用原料暂存仓（即生豆储仓）自动系统（即生豆处理系统）管控，准确称量焙炒每一锅所需生豆重量，并通过真空上料系统传输到烘焙机。此过程会产生少量颗粒物废气G和设备运转噪声N。 4）烘焙：按照自动热机程序达到曲线设定进料温度，然后按照不同产品要求选取对应的烘焙曲线设置的参数进行焙炒，咖啡生豆在高温加热下（间接加热）咖啡生豆变成有香味和颜色的熟豆。烘焙机风扇的烘焙气流通过正对的进料侧填充轴被吸入烘焙的气旋。气旋中，咖啡外壳及灰尘受离心力影响分离并被排出烘焙废气（以颗粒物、烘焙油烟废气、臭气浓度计），烘焙过程中天然气燃烧废气以SO2、NOx、颗粒物计。烘焙过程咖啡豆豆皮脱落，产生豆皮；本项目烘焙机不涉及清洗，烘焙过程中生咖啡豆中的水分蒸发量约 20%（本项目根据物料平衡，按18.69%计）、烘焙废气（烘焙油烟废气、臭气浓度、颗粒物）。 5）冷却：热的咖啡豆准备出炉，出炉的咖啡豆温度可达210 ℃或以上。冷却过程够快，便能将风味锁住并保存；但如果冷却过程不够快，咖啡豆在冷却托盘内仍然能以自身的热力继续发生烘焙作用，这有机会破坏咖啡豆充满香气的物质，导致本身想保留的风味流失，冷却环节是咖啡豆品质好坏的关键环节。准备出料时，控制系统会升起气冷式冷却盘，与烘焙机的卸料口连接起来，基本形成密闭链接，控制银皮集中不乱飞产尘，也尽量避免烘焙异味逸散，采用吹冷风方式使咖啡豆快速冷却。冷却盘冷却废气（咖啡香异味（以臭气浓度计）及银皮等颗粒物）经密闭收集至旋风分离器处理。 6）色选、混合拼配：冷却后通过色选检测咖啡熟豆中是否有不合格品后，将不同产地咖啡豆均匀混合。此过程产生不合格品和混合废气（颗粒物）。 8）分包包装：根据产品包装规格要求选取相应参数对产品熟豆进行称重后经过半自动包装机自动包装，此过程产生废包装材料和噪声。 9）异物检测：产品通过X光机探测包装内有无异物，自动剔除有异物产品；按批次抽取成品进行检验，此过程中产生不合格品。 10）成品装箱入库：合格袋装咖啡熟豆使用纸箱打包成箱装，此过程产生废包装箱和噪声。 ②挂耳咖啡生产工艺流程说明及产污环节工艺流程说明： 1）挂耳咖啡前段与熟豆的生产工艺一致，均为原料备料（磁选、振动、去石、色选）、投料、烘焙、冷却、色选、混合拼配。 2）熟豆磨粉：熟豆经过密闭的磨豆机将冷却、拼配好的咖啡豆研磨成咖啡粉，此过程会产生设备噪声、磨粉废气（颗粒物）。 3）包装、检查、装箱入库：将咖啡粉（挂耳包装机）包装好（充氮气）经过金属检测仪筛选后装箱存储。此过程产生固废（不合格品、少量废包装材料）、包装废气（颗粒物）、设备噪声。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生活污水经化粪池处理达纳管标准后经市政管网排入水质净化厂处理后排放。废气：①备料投料工艺及混合拼配工艺废气，各经一套布袋除尘器（共2套）+27m高排气筒（DA001）处理后排放 ②烘焙废气分别经过1套旋风除尘器+27m高排气筒（DA002）；4套“旋风除尘器+后置燃烧器”+27m高排气筒（DA003～DA006）处理后排放 ③冷却废气分别经过2套三通口重力沉降+27m高排气筒（DA007、DA008）；3套旋风分离器+27m高排气筒（DA009～DA011）处理后排放噪声：本项目噪声源强主要来自生产设备、辅助设备及环保设备运转产生的噪声，噪声水平在60~85dB（A）之间，通过合理布局车间，**设备处于良好的运转状态等措施降噪固废：根据调查，项目运营期产生的固体废物主要为员工的生活垃圾及废包装材料，不合格品，杂质，豆皮，废包装箱，旋风除尘器、沉降、布袋除尘器等收集的粉尘。其中，生活垃圾由环卫部门定期清运处理；废包装材料，不合格品，杂质，豆皮，废包装箱，旋风除尘器、沉降、布袋除尘器等收集的粉尘由有主体资格和处置能力的单位回收利用。	废水：生活污水经化粪池处理达纳管标准后经市政管网排入水质净化厂处理后排放。废气：①备料投料工艺及混合拼配工艺废气，各经一套布袋除尘器（共2套）+27m高排气筒（DA001）处理后排放 ②烘焙废气：1套旋风除尘器+27m高排气筒（DA002）；3套“旋风除尘器+后置燃烧器”+27m高排气筒（DA004、DA006、DA008） ③冷却盘废气分别经过2套三通口重力沉降+27m高排气筒（DA003、DA005）；2套旋风分离器+27m高排气筒（DA007、DA009）处理后排放噪声：本项目噪声源强主要来自生产设备、辅助设备及环保设备运转产生的噪声，噪声水平在60~85dB（A）之间，通过合理布局车间，**设备处于良好的运转状态等措施降噪固废：根据调查，项目运营期产生的固体废物主要为员工的生活垃圾及废包装材料，不合格品，杂质，豆皮，废包装箱，旋风除尘器、沉降、布袋除尘器等收集的粉尘。其中，生活垃圾由环卫部门定期清运处理；废包装材料，不合格品，杂质，豆皮，废包装箱，旋风除尘器、沉降、布袋除尘器等收集的粉尘由有主体资格和处置能力的单位回收利用。
项目因运营规划需要，第二次阶段性验收：新增1000t/a咖啡熟豆，85t/a挂耳咖啡项目及其配套建设的环境保护设施，二次建设完成后，企业共计生产咖啡熟豆2000t/a，挂耳咖啡285t/a，减少产量的同时减少了污染物排放，对应减少了环保设备，后续若增加产量则应当对应增加环保设施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.3375	0	0	0.338	0
0.1688	0	0	0.169	0
0.0152	0	0	0.015	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.0744	0	0.0962	0.074	0	/
0.1739	0.0941	0.3352	0.268	0.094	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

根据《**市水污染物排放标准》（DB35/322-2018）5.2.3相关规定，本项目废水排入市政污水管网前执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准（从严）。

依托厂区已建三级化粪池

无生产废水，本次验收不对生活污水进行监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	本项目备料投料工艺废气（颗粒物）及混合拼配工艺废气（颗粒物）各经一套布袋除尘器处理后通过27m高排气筒高空排放。	颗粒物排放执行《**市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1相关排放限值。	已建	有组织废气：通过废气处理设施处理后生产产生的颗粒物、氮氧化物以及二氧化硫符合《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）的表1、2中排放标准。臭气符合执《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1规定的限值。无组织废气：臭气无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 二级新扩改建规定的限值；颗粒物无组织排放符合《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1标准限值。
2	本项目冷却盘废气（颗粒物、臭气浓度）经密闭收集至“重力沉降/旋风分离器”处理后通过27m高排气筒高空排放。	其颗粒物排放执行《**市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1相关排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2规定的限值	已建	有组织废气：通过废气处理设施处理后生产产生的颗粒物、氮氧化物以及二氧化硫符合《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）的表1、2中排放标准。臭气符合执《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1规定的限值。无组织废气：臭气无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 二级新扩改建规定的限值；颗粒物无组织排放符合《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1标准限值。
3	本项目烘焙工艺废气（烘焙油烟废气、臭气浓度、颗经废气处理系统“旋风除尘器（/+后置燃烧器）”处理后通过27m高排气筒高空排放。	恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2规定的限值；烘焙油烟废气《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的相关标准；	已建	有组织废气：通过废气处理设施处理后生产产生的颗粒物、氮氧化物以及二氧化硫符合《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）的表1、2中排放标准。臭气符合执《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1规定的限值。无组织废气：臭气无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 二级新扩改建规定的限值；颗粒物无组织排放符合《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1标准限值。
4	本项目烘焙机燃烧废气（SO2、NOx、颗粒物）经废气处理系统“旋风除尘器（/+后置燃烧器）”处理后通过27m高排气筒高空排放。	天然气燃烧废气中SO2、NOx执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2“干燥炉、窑”二级标准及《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1标准限值（从严执行《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1标准限值）；颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2“干燥炉、窑”二级标准及《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1标准限值（从严执行《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1标准限值）；	已建	有组织废气：通过废气处理设施处理后生产产生的颗粒物、氮氧化物以及二氧化硫符合《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）的表1、2中排放标准。臭气符合执《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1规定的限值。无组织废气：臭气无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 二级新扩改建规定的限值；颗粒物无组织排放符合《市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表1标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准

已建

监测两天内厂界运营期最大噪声值为64.3dB(A)，公司夜间不生产，不进行监测。各厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求(昼间≤65dB(A))。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾由环卫部门清运，一般固废**一般固废贮存区收集暂存，外售，交由有资质单位综合利用

生活垃圾由环卫部门清运处理，一般固体废物废包装材料，不合格品，杂质，豆皮，废包装箱，旋风除尘器、沉降、布袋除尘器等收集的粉尘由有主体资格和处置能力的单位回收利用

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程