开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********352796R | 建设单位法人:殷发兵 |
| 郝** | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| **高新**西芯大道 20 号 7 栋 5 楼 |
| 精艺牙科技术开发2023年定制式义齿生产线**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3586-康复辅具制造 |
| 建设地点: | ******开发区 ******开发区 |
| 经度:103.955556 纬度: 30.746944 | ****机关:****开发区****管理局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-04 |
| 成高环诺审〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号:915********352796R001Z |
| 2025-02-21 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 54 | 运营单位名称:**** |
| 915********352796R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 验收监测单位:**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 竣工时间:2025-01-15 |
| 2025-01-15 | 调试结束时间:2025-06-05 |
| 2025-05-22 | 验收报告公开结束时间:2025-06-19 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/doc_****0456.html |
| 本项目性质为**项目 | 实际建设情况:本项目实际性质为**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 建设内容及规模:主要用于定制式固定义齿及定制式活动义齿生产,建筑面积2665.7m2。设计年产定制式固定义齿120000颗/年,定制式活动义齿50000件/年。 | 实际建设情况:验收项目建成后将形成年产定制式固定义齿120000颗,定制式活动义齿50000件的生产能力 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目产品为定制式固定义齿、定制式活动义齿。项目生产工艺过程不涉及电镀、喷涂工艺,涉及的加热方式均为电加热。 定制式固定义齿的规格型号有:金属合金铸造烤瓷冠、桥;金属合金铸造冠、桥;全瓷冠、桥;金属合金激光熔融烤瓷冠、桥;金属合金激光熔融冠、桥;金属合金激光熔融桩核;金属合金激光熔融光固化树脂冠、桥;光固化树脂贴面、嵌体;全瓷压铸冠;全瓷压铸贴面、嵌体;全瓷切削贴面、嵌体; 定制式义齿活动义齿的规格型号有:弯制支架可摘局部义齿、树脂基托局部义齿、树脂基托全口义齿、弹性义齿、金属激光熔融支架可摘局部义齿、金属激光熔融支架全口义齿。本项目主要进行定制式固定义齿及定制式活动义齿的生产,共安装激光3D打印机等生产设备128台/套 | 实际建设情况:验收项目主要是进行定制式固定义齿、定制式活动义齿产品生产。项目生产工艺过程不涉及电镀、喷涂工艺,涉及的加热方式均为电加热。定制式固定义齿的规格型号有:金属合金铸造烤瓷冠、桥;金属合金铸造冠、桥;全瓷冠、桥;金属合金激光熔融烤瓷冠、桥;金属合金激光熔融冠、桥;金属合金激光熔融桩核;金属合金激光熔融光固化树脂冠、桥;光固化树脂贴面、嵌体;全瓷压铸冠;全瓷压铸贴面、嵌体;全瓷切削贴面、嵌体;定制式义齿活动义齿的规格型号有:弯制支架可摘局部义齿、树脂基托局部义齿、树脂基托全口义齿、弹性义齿、金属激光熔融支架可摘局部义齿、金属激光熔融支架全口义齿。生产工艺与环评阶段一致。本项目主要进行定制式固定义齿及定制式活动义齿的生产,共安装激光3D打印机等生产设备131台/套 |
| 设备换新,报废2台雕铣机(型号X-Mill300),报废1台雕铣机(型号Cradle A41),共计3台。新增5台雕铣机(型号X-Mill580),新增1台无尘干磨系统,共计6台;雕铣机(型号X-Mill580)有自带密闭收尘设备,收集的锆粉可回收利用。以上设备变动不会增加废气、废水、固体废物的排放,也不会加重区域噪声的影响,即不会导致环境影响显著变化 | 是否属于重大变动:|
| 有机废气:设备上方设置集气罩连接集气管道收集废气,融蜡废气通过集气管收集至水喷淋+过滤棉处理后与乙醇有机废气一同通过二级活性炭吸附装置进行处理,处理风量为10000m3/h,废气处理后经过管道引至楼顶离地20m高排气筒(DA001)排放。粉尘:粉料破袋、切削、车瓷、支架打磨、打磨抛光、开料操作工位设置集气罩,粉尘通过收集管分别收集至两套中央吸尘系统进行收集,设备总收集风量为16000m3/h,废气处理后经过集气管排至楼顶离地20m高排气筒(DA002)排放。废水治理:超声波清洗废水、喷淋废水、去蜡废水经污水处理系统处理后与生活污水、地****园区已建预处理池进行****园区污水管网。噪声治理:厂房隔声、设备基础减震等措施。一般固废设置1间一般固废暂存间,面积约10m2,用于一般工业固体废物暂存。危险废物设置1间危废暂存间,面积约10m2,用于收集暂存危险废物。地下水防治:重点防渗区危废暂存间、化学品库房(位于5F)地面采取防渗混凝土+2mm环氧树脂漆进行防渗,确保渗透系数≤1.0×10-10cm/s;一般防渗区一般固废暂存间、生产车间采取防渗混凝土进行防渗,确保渗透系数≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区采取一般水泥硬化。风险防范措施:化学品库房、危废间地面分别采取“防渗混凝土+2mm环氧树脂漆防渗膜”进行防渗措施,同时设置空桶作备用收集容器。车间内设置消火栓、干粉灭火器等消防器材。消防设施定期检查、维护,电器线路定期进行检查、维修、保养。 | 实际建设情况:有机废气:设备上方设置集气罩连接集气管道收集废气,融蜡废气通过集气管收集至水喷淋+过滤棉处理后通过油烟净化器+二级活性炭吸附装置进行处理,处理风量为10000m3/h,废气处理后经过管道引至楼顶离地20m高排气筒(DA001)排放。有机废气通过集气管收集至一级活性炭吸附装置进行处理后与“水喷淋+过滤棉”处理后的融蜡废气一同经过油烟净化器+二级活性炭吸附装置进行处理,设施总处理风量为10000m3/h,废气处理后经过管道引至楼顶离地20m排气筒(DA001)排放。粉尘:粉料破袋、切削、车瓷、支架打磨、打磨抛光、开料操作工位设置集气罩,粉尘通过收集管分别收集至两套中央吸尘系统进行收集,设备总收集风量为16000m3/h,废气处理后经过集气管排至楼顶离地20m高排气筒(DA002)排放。铸造逸散烟尘通过设备上方设置的集气罩收集后与“水喷淋+过滤棉”处理后的融蜡废气一同经过油烟净化器+二级活性炭吸附装置进行处理,设施总处理风量为10000m3/h,废气处理后经过管道引至楼顶离地20m排气筒(DA001)排放。废水治理:超声波清洗废水、喷淋废水、去蜡废水经污水处理系统处理后与生活污水、地****园区已建预处理池进行****园区污水管网。噪声治理:厂房隔声、设备基础减震等措施。一般固废设置1间一般固废暂存间,面积约10m2,用于一般工业固体废物暂存。危险废物设置1间危废暂存间,面积约10m2,用于收集暂存危险废物。地下水防治:重点防渗区危废暂存间、化学品库房(位于5F)地面采取防渗混凝土+2mm环氧树脂漆进行防渗,确保渗透系数≤1.0×10-10cm/s;一般防渗区一般固废暂存间、生产车间采取防渗混凝土进行防渗,确保渗透系数≤1.0×10-7cm/s;简单防渗区采取一般水泥硬化。风险防范措施:化学品库房、危废间地面分别采取“防渗混凝土+2mm环氧树脂漆防渗膜”进行防渗措施,同时设置空桶作备用收集容器。车间内设置消火栓、干粉灭火器等消防器材。消防设施定期检查、维护,电器线路定期进行检查、维修、保养。 |
| 熔蜡废气处理方式由“水喷淋+过滤棉+二级活性炭”变更为“水喷淋+过滤棉+油烟净化器+二级活性炭”;清洗环节产生的有机废气处理方式由“经集气罩收集与“水喷淋+过滤棉”处理后的融蜡废气一同经过二级活性炭吸附装置进行处理”变更为“经集气罩收集排入一级活性炭吸附装置处理后与“水喷淋+过滤棉”处理后的融蜡废气一同经过油烟净化器+二级活性炭吸附装置进行处理”;铸造烟尘的逸散废气处理方式由“车间内无组织排放”变更为“设备上方集气罩收集后与“水喷淋+过滤棉”处理后的融蜡废气一同经过油烟净化器+二级活性炭吸附装置进行处理”;废气收集及处理效率提高。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1917 | 0.1917 | 0 | 0 | 0.192 | 0.192 | |
| 0 | 0.0709 | 0.9585 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | |
| 0 | 0.0016 | 0.0863 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.012 | 0.0188 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 1 | 污水处理系统处理(絮凝沉淀,处理能力2m3/h) | 废水排放口悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类排放浓度及pH值执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮、总磷、总氮排放浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 | 实际建设1套污水处理系统处理(絮凝沉淀,处理能力2m3/h) | 监测期间:2025年2月24日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年2月25日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年3月13日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年3月14日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃排放浓度及排放速率执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3中“涉及有机溶剂生产和使用的其它行业”排放限值(其中排放速率严格50%) | 实际建设活性炭吸附+油烟净化器+二级活性炭吸附装置 | 验收监测期间,我公司生产情况如下: 2025年2月24日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年2月25日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年3月13日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年3月14日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 | |
| 2 | 中央吸尘系统 | 颗粒物排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准排放限值(其中排放速率严格50%) | 中央吸尘系统 | 验收监测期间,我公司生产情况如下: 2025年2月24日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年2月25日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年3月13日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年3月14日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 |
| 1 | 低噪声设备,采取设备基础减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 低噪声设备,采取设备基础减振、厂房隔声等措施 | 验收监测期间,我公司生产情况如下: 2025年2月24日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年2月25日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年3月13日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 2025年3月14日,生产定制式固定义齿390颗/天,定制式活动义齿160颗/天,工况负荷为97.0%。 |
| 1 | 车间位于5F,不与地面直接接触。 重点防渗区:危废暂存间、化学品库地面采取防渗混凝土+2mm环氧树脂漆进行重点防渗。 一般防渗区:一般固废暂存间、生产车间,地面采取防渗混凝土。 简单防渗区:除重点防渗区、一般防渗区以外的其他区域,一般水泥硬化。 | 车间位于5F,不与地面直接接触。 重点防渗区:危废暂存间、化学品库地面采取防渗混凝土+2mm环氧树脂漆进行重点防渗。 一般防渗区:一般固废暂存间、生产车间,地面采取防渗混凝土。 简单防渗区:除重点防渗区、一般防渗区以外的其他区域,一般水泥硬化。 |
| 1 | 设置1间一般固废暂存间,面积约10m2,用于一般工业固体废物暂存;设置1间危废暂存间,面积约10m2,用于收集暂存危险废物。 | 设置1间一般固废暂存间,面积约10m2,用于一般工业固体废物暂存;设置1间危废暂存间,面积约10m2,用于收集暂存危险废物。 |
| 1 | 化学品库房、危废间地面分别采取“防渗混凝土+2mm环氧树脂漆防渗膜”进行防渗措施,同时设置空桶作备用收集容器。车间内设置消火栓、干粉灭火器等消防器材。消防设施定期检查、维护,电器线路定期进行检查、维修、保养。 | 化学品库房、危废间地面分别采取“防渗混凝土+2mm环氧树脂漆防渗膜”进行防渗措施,同时设置空桶作备用收集容器。车间内设置消火栓、干粉灭火器等消防器材。消防设施定期检查、维护,电器线路定期进行检查、维修、保养。 |
| ****园区已建预处理池处理生活污水、车间地面清洁废水和经过车间设置的污水处理系统处理后的去蜡废水与超声波清洗废水。依托预处理池运行正常,不存在原有环境遗留问题。项目系租用已经建成的厂房进行建设,公辅设施依托现有,因此施工期不涉及基坑开挖、土石方工程等,仅对厂房进行适应性改造及设备安装,安装完毕后即可投入使用。 | 验收阶段落实情况:****园区已建预处理池处理生活污水、车间地面清洁废水和经过车间设置的污水处理系统处理后的去蜡废水与超声波清洗废水。依托预处理池运行正常,不存在原有环境遗留问题。项目系租用已经建成的厂房进行建设,公辅设施依托现有,因此施工期不涉及基坑开挖、土石方工程等,仅对厂房进行适应性改造及设备安装,安装完毕后即可投入使用。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |