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贵州百废俱兴固废综合利用有限公司建筑装修垃圾处置迁建项目

审批

贵州-遵义-播州区

发布时间： 2025年06月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0321MABR141A69	刘叶飞
刘叶飞	省市**区
省市******社区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建筑装修垃圾处置迁建项目

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市区省市****社区
经度:106.**47144 纬度: 27.**34830	****环境局
	2024-07-11
遵环审〔2024〕297号	****
2025-05-06	300
20	****
****0321MABR141A69	******公司
****0303MAAL0X1A2L	海**公司
****0303MA6HA5159L	2024-05-01
2024-06-01	2024-06-25
2025-05-08	2025-06-06
	https://www.****.com/bbs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于省市区龙坑街道谢家坝标准厂房，总投资300万元，占地面积约为3240m2。**园区标准厂房进行生产运营。可利用的建筑包括生产车间、办公室等；项目入驻时需拆除内部砖混墙面、安装设备等。项目建成后年处置建筑垃圾35万吨、装修垃圾20万吨。	本项目位于省市区龙坑街道谢家坝标准厂房，总投资300万元，占地面积约为3240m2。**园区标准厂房进行生产运营。可利用的建筑包括生产车间、办公室等；项目入驻时需拆除内部砖混墙面、安装设备等。项目建成后年处置建筑垃圾35万吨、装修垃圾20万吨。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目运营期产生的废气主要为建筑垃圾加工过程中产生的破碎筛分粉尘，卸料扬尘，原料、成品堆场粉尘，汽车动力起尘，输送、风选粉尘、搅拌粉尘、汽车尾气和搅拌粉尘等。本项目整个厂房为封闭式，粗破、二破、筛选工序置于封闭式厂房内,粗破、二破、筛分工序产生的粉尘分别设置集气罩(共3套，收集效率95%)收集至袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；原料、成品堆场置于封闭式厂房内，车间内采取喷淋降尘，**工厂房无组织外排颗粒物；骨料上料、输送过程中粉尘通过对输送带进行密闭，并在产尘点配套喷淋装置，排料口采取连接柔性套管以缓冲物料高差；风选工序、原料计量投料、搅拌工序采取设备密闭，并在设备周边设置喷淋装置。本项目除员工生活污水外所产生的全部生产废水均被产品吸收，不外排；本项目所产生的员工生活污水通过化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996园区污水管网，处理厂处理达标后排放。本项目噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，噪声级范围在70～85dB（A）左右，各设备均安装于厂房内，项目营运期每天工作8小时，夜间不工作。项目选用符合国家标准的低噪声设备，从源头减小噪声及振动的不利影响；对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用阻尼材料，项目设备主要为摩擦、振动产生的噪声，使用复合阻尼采取可降低设备噪声；加强对生产设备的维护、保养工作，对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态；本项目为封闭式生产车间；加强运输车辆管理，运输车辆进出厂区减速慢行，禁止鸣笛；合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响，午间12：00～14：00及夜间22：00～6：00禁止进行生产活动。从噪声源及噪声传播途径等方面降低项目运行噪声对厂界环境噪声的影响。项目生活垃圾设置垃圾收集桶收集后由环卫部门统一清运处理；从建筑、装修垃圾中通过人工分选、风选出来的金属、塑料、玻璃、木材分类暂存于成品堆放区，外售给废品站，实现化利用；人工分选、风选出来无价值的垃圾可收集****发电厂用作发电；除尘设施收集粉尘、沉淀池沉淀物、不合格砖品可做为制砖生产线原材料进行生产；设备维修产生的废机油属于危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间（10m2）暂存，定期交由有资质单位处理。	整个厂房为封闭式，粗破、二破、筛选工序置于封闭式厂房内,粗破、二破、筛分工序产生的粉尘分别设置集气罩(共3套，收集效率95%)收集至袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；原料、成品堆场置于封闭式厂房内，车间内采取喷淋降尘，**工厂房无组织外排颗粒物；骨料上料、输送过程中粉尘通过对输送带出料口进行密闭处理，并在产尘点配套大量喷淋装置。防尘用水自然蒸发蒸发；设备清洗废水经沉淀池收集处理后回用于防尘，不外排；车辆清洗不在厂区进行，通过厂区门口铺地毯以及控制车速来减少污染；生活污水通过化粪池预处理后达标排入市政污水管网本项目噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，噪声级范围在70～85dB（A）左右，各设备均安装于厂房内，项目营运期每天工作8小时，夜间不工作。项目选用符合国家标准的低噪声设备，从源头减小噪声及振动的不利影响；对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用阻尼材料，项目设备主要为摩擦、振动产生的噪声，使用复合阻尼采取可降低设备噪声；加强对生产设备的维护、保养工作，对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态；本项目为封闭式生产车间；加强运输车辆管理，运输车辆进出厂区减速慢行，禁止鸣笛；合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响，午间12：00～14：00及夜间22：00～6：00禁止进行生产活动。从噪声源及噪声传播途径等方面降低项目运行噪声对厂界环境噪声的影响。危废暂存间位置变动，无不合格砖品，面积为5㎡，项目定员18人，生活垃圾经收集后定期交由环卫部门清运处置，评价要求项目生活垃圾按时清理，不可在厂区内长期暂存，且需做好防蚊虫滋生措施。一般固废混合物经过分选后，会产生杂物，产生的杂物运至**公司进行处理。建筑垃圾分选后产生的可燃物，运至变翡**公司进行处理。建筑垃圾分选后产生的废铁，运至变翡****公司进行处理。本项目设备维修养护产生的废机油，约0.05t/a，设置防渗桶收集后暂存于危险废物暂存间，暂未与第三方签订处置协议。
对照原环评报告表和项目实际建设情况，经过调查，项目位于省市******社区。项目已于2024年5月建成并投入使用，本项目建筑面积3240㎡。项目设置包括生产车间、办公室等，项目建成后配置工作人员为18人，项目建成营业后实际年处置建筑垃圾35万吨、装修垃圾20万吨，因后期规划需求，不设置制砖，故无原环评中搅拌、制砖、养护、检验等环节，车辆清洗不在厂区进行，通过厂区门口铺地毯以及控制车速来减少污染，厂房内布置发生变动，危废暂存间更变位置，面积为5-6㎡，项目建设前后四周环境不变，项目组成及建设规模均未发生重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目运营期产生的废气主要为建筑垃圾加工过程中产生的破碎筛分粉尘，卸料扬尘，原料、成品堆场粉尘，汽车动力起尘，输送、风选粉尘、搅拌粉尘、汽车尾气和搅拌粉尘等。本项目整个厂房为封闭式，粗破、二破、筛选工序置于封闭式厂房内,粗破、二破、筛分工序产生的粉尘分别设置集气罩(共3套，收集效率95%)收集至袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；原料、成品堆场置于封闭式厂房内，车间内采取喷淋降尘，**工厂房无组织外排颗粒物；骨料上料、输送过程中粉尘通过对输送带进行密闭，并在产尘点配套喷淋装置，排料口采取连接柔性套管以缓冲物料高差；风选工序、原料计量投料、搅拌工序采取设备密闭，并在设备周边设置喷淋装置。本项目除员工生活污水外所产生的全部生产废水均被产品吸收，不外排；本项目所产生的员工生活污水通过化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996园区污水管网，处理厂处理达标后排放。本项目噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，噪声级范围在70～85dB（A）左右，各设备均安装于厂房内，项目营运期每天工作8小时，夜间不工作。项目选用符合国家标准的低噪声设备，从源头减小噪声及振动的不利影响；对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用阻尼材料，项目设备主要为摩擦、振动产生的噪声，使用复合阻尼采取可降低设备噪声；加强对生产设备的维护、保养工作，对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态；本项目为封闭式生产车间；加强运输车辆管理，运输车辆进出厂区减速慢行，禁止鸣笛；合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响，午间12：00～14：00及夜间22：00～6：00禁止进行生产活动。从噪声源及噪声传播途径等方面降低项目运行噪声对厂界环境噪声的影响。项目生活垃圾设置垃圾收集桶收集后由环卫部门统一清运处理；从建筑、装修垃圾中通过人工分选、风选出来的金属、塑料、玻璃、木材分类暂存于成品堆放区，外售给废品站，实现化利用；人工分选、风选出来无价值的垃圾可收集****发电厂用作发电；除尘设施收集粉尘、沉淀池沉淀物、不合格砖品可做为制砖生产线原材料进行生产；设备维修产生的废机油属于危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间（10m2）暂存，定期交由有资质单位处理。	整个厂房为封闭式，粗破、二破、筛选工序置于封闭式厂房内,粗破、二破、筛分工序产生的粉尘分别设置集气罩(共3套，收集效率95%)收集至袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；原料、成品堆场置于封闭式厂房内，车间内采取喷淋降尘，**工厂房无组织外排颗粒物；骨料上料、输送过程中粉尘通过对输送带出料口进行密闭处理，并在产尘点配套大量喷淋装置。防尘用水自然蒸发蒸发；设备清洗废水经沉淀池收集处理后回用于防尘，不外排；车辆清洗不在厂区进行，通过厂区门口铺地毯以及控制车速来减少污染；生活污水通过化粪池预处理后达标排入市政污水管网本项目噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，噪声级范围在70～85dB（A）左右，各设备均安装于厂房内，项目营运期每天工作8小时，夜间不工作。项目选用符合国家标准的低噪声设备，从源头减小噪声及振动的不利影响；对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用阻尼材料，项目设备主要为摩擦、振动产生的噪声，使用复合阻尼采取可降低设备噪声；加强对生产设备的维护、保养工作，对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态；本项目为封闭式生产车间；加强运输车辆管理，运输车辆进出厂区减速慢行，禁止鸣笛；合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响，午间12：00～14：00及夜间22：00～6：00禁止进行生产活动。从噪声源及噪声传播途径等方面降低项目运行噪声对厂界环境噪声的影响。危废暂存间位置变动，无不合格砖品，面积为5㎡，项目定员18人，生活垃圾经收集后定期交由环卫部门清运处置，评价要求项目生活垃圾按时清理，不可在厂区内长期暂存，且需做好防蚊虫滋生措施。一般固废混合物经过分选后，会产生杂物，产生的杂物运至**公司进行处理。建筑垃圾分选后产生的可燃物，运至变翡**公司进行处理。建筑垃圾分选后产生的废铁，运至变翡****公司进行处理。本项目设备维修养护产生的废机油，约0.05t/a，设置防渗桶收集后暂存于危险废物暂存间，暂未与第三方签订处置协议。
对照原环评报告表和项目实际建设情况，经过调查，项目位于省市******社区。项目已于2024年5月建成并投入使用，本项目建筑面积3240㎡。项目设置包括生产车间、办公室等，项目建成后配置工作人员为18人，项目建成营业后实际年处置建筑垃圾35万吨、装修垃圾20万吨，因后期规划需求，不设置制砖，故无原环评中搅拌、制砖、养护、检验等环节，车辆清洗不在厂区进行，通过厂区门口铺地毯以及控制车速来减少污染，厂房内布置发生变动，危废暂存间更变位置，面积为5-6㎡，项目建设前后四周环境不变，项目组成及建设规模均未发生重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目运营期产生的废气主要为建筑垃圾加工过程中产生的破碎筛分粉尘，卸料扬尘，原料、成品堆场粉尘，汽车动力起尘，输送、风选粉尘、搅拌粉尘、汽车尾气和搅拌粉尘等。本项目整个厂房为封闭式，粗破、二破、筛选工序置于封闭式厂房内,粗破、二破、筛分工序产生的粉尘分别设置集气罩(共3套，收集效率95%)收集至袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；原料、成品堆场置于封闭式厂房内，车间内采取喷淋降尘，**工厂房无组织外排颗粒物；骨料上料、输送过程中粉尘通过对输送带进行密闭，并在产尘点配套喷淋装置，排料口采取连接柔性套管以缓冲物料高差；风选工序、原料计量投料、搅拌工序采取设备密闭，并在设备周边设置喷淋装置。本项目除员工生活污水外所产生的全部生产废水均被产品吸收，不外排；本项目所产生的员工生活污水通过化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996园区污水管网，处理厂处理达标后排放。本项目噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，噪声级范围在70～85dB（A）左右，各设备均安装于厂房内，项目营运期每天工作8小时，夜间不工作。项目选用符合国家标准的低噪声设备，从源头减小噪声及振动的不利影响；对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用阻尼材料，项目设备主要为摩擦、振动产生的噪声，使用复合阻尼采取可降低设备噪声；加强对生产设备的维护、保养工作，对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态；本项目为封闭式生产车间；加强运输车辆管理，运输车辆进出厂区减速慢行，禁止鸣笛；合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响，午间12：00～14：00及夜间22：00～6：00禁止进行生产活动。从噪声源及噪声传播途径等方面降低项目运行噪声对厂界环境噪声的影响。项目生活垃圾设置垃圾收集桶收集后由环卫部门统一清运处理；从建筑、装修垃圾中通过人工分选、风选出来的金属、塑料、玻璃、木材分类暂存于成品堆放区，外售给废品站，实现化利用；人工分选、风选出来无价值的垃圾可收集****发电厂用作发电；除尘设施收集粉尘、沉淀池沉淀物、不合格砖品可做为制砖生产线原材料进行生产；设备维修产生的废机油属于危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间（10m2）暂存，定期交由有资质单位处理。	整个厂房为封闭式，粗破、二破、筛选工序置于封闭式厂房内,粗破、二破、筛分工序产生的粉尘分别设置集气罩(共3套，收集效率95%)收集至袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；原料、成品堆场置于封闭式厂房内，车间内采取喷淋降尘，**工厂房无组织外排颗粒物；骨料上料、输送过程中粉尘通过对输送带出料口进行密闭处理，并在产尘点配套大量喷淋装置。防尘用水自然蒸发蒸发；设备清洗废水经沉淀池收集处理后回用于防尘，不外排；车辆清洗不在厂区进行，通过厂区门口铺地毯以及控制车速来减少污染；生活污水通过化粪池预处理后达标排入市政污水管网本项目噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，噪声级范围在70～85dB（A）左右，各设备均安装于厂房内，项目营运期每天工作8小时，夜间不工作。项目选用符合国家标准的低噪声设备，从源头减小噪声及振动的不利影响；对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用阻尼材料，项目设备主要为摩擦、振动产生的噪声，使用复合阻尼采取可降低设备噪声；加强对生产设备的维护、保养工作，对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态；本项目为封闭式生产车间；加强运输车辆管理，运输车辆进出厂区减速慢行，禁止鸣笛；合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响，午间12：00～14：00及夜间22：00～6：00禁止进行生产活动。从噪声源及噪声传播途径等方面降低项目运行噪声对厂界环境噪声的影响。危废暂存间位置变动，无不合格砖品，面积为5㎡，项目定员18人，生活垃圾经收集后定期交由环卫部门清运处置，评价要求项目生活垃圾按时清理，不可在厂区内长期暂存，且需做好防蚊虫滋生措施。一般固废混合物经过分选后，会产生杂物，产生的杂物运至**公司进行处理。建筑垃圾分选后产生的可燃物，运至变翡**公司进行处理。建筑垃圾分选后产生的废铁，运至变翡****公司进行处理。本项目设备维修养护产生的废机油，约0.05t/a，设置防渗桶收集后暂存于危险废物暂存间，暂未与第三方签订处置协议。
对照原环评报告表和项目实际建设情况，经过调查，项目位于省市******社区。项目已于2024年5月建成并投入使用，本项目建筑面积3240㎡。项目设置包括生产车间、办公室等，项目建成后配置工作人员为18人，项目建成营业后实际年处置建筑垃圾35万吨、装修垃圾20万吨，因后期规划需求，不设置制砖，故无原环评中搅拌、制砖、养护、检验等环节，车辆清洗不在厂区进行，通过厂区门口铺地毯以及控制车速来减少污染，厂房内布置发生变动，危废暂存间更变位置，面积为5-6㎡，项目建设前后四周环境不变，项目组成及建设规模均未发生重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目运营期产生的废气主要为建筑垃圾加工过程中产生的破碎筛分粉尘，卸料扬尘，原料、成品堆场粉尘，汽车动力起尘，输送、风选粉尘、搅拌粉尘、汽车尾气和搅拌粉尘等。本项目整个厂房为封闭式，粗破、二破、筛选工序置于封闭式厂房内,粗破、二破、筛分工序产生的粉尘分别设置集气罩(共3套，收集效率95%)收集至袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；原料、成品堆场置于封闭式厂房内，车间内采取喷淋降尘，**工厂房无组织外排颗粒物；骨料上料、输送过程中粉尘通过对输送带进行密闭，并在产尘点配套喷淋装置，排料口采取连接柔性套管以缓冲物料高差；风选工序、原料计量投料、搅拌工序采取设备密闭，并在设备周边设置喷淋装置。本项目除员工生活污水外所产生的全部生产废水均被产品吸收，不外排；本项目所产生的员工生活污水通过化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996园区污水管网，处理厂处理达标后排放。本项目噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，噪声级范围在70～85dB（A）左右，各设备均安装于厂房内，项目营运期每天工作8小时，夜间不工作。项目选用符合国家标准的低噪声设备，从源头减小噪声及振动的不利影响；对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用阻尼材料，项目设备主要为摩擦、振动产生的噪声，使用复合阻尼采取可降低设备噪声；加强对生产设备的维护、保养工作，对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态；本项目为封闭式生产车间；加强运输车辆管理，运输车辆进出厂区减速慢行，禁止鸣笛；合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响，午间12：00～14：00及夜间22：00～6：00禁止进行生产活动。从噪声源及噪声传播途径等方面降低项目运行噪声对厂界环境噪声的影响。项目生活垃圾设置垃圾收集桶收集后由环卫部门统一清运处理；从建筑、装修垃圾中通过人工分选、风选出来的金属、塑料、玻璃、木材分类暂存于成品堆放区，外售给废品站，实现化利用；人工分选、风选出来无价值的垃圾可收集****发电厂用作发电；除尘设施收集粉尘、沉淀池沉淀物、不合格砖品可做为制砖生产线原材料进行生产；设备维修产生的废机油属于危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间（10m2）暂存，定期交由有资质单位处理。	整个厂房为封闭式，粗破、二破、筛选工序置于封闭式厂房内,粗破、二破、筛分工序产生的粉尘分别设置集气罩(共3套，收集效率95%)收集至袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；原料、成品堆场置于封闭式厂房内，车间内采取喷淋降尘，**工厂房无组织外排颗粒物；骨料上料、输送过程中粉尘通过对输送带出料口进行密闭处理，并在产尘点配套大量喷淋装置。防尘用水自然蒸发蒸发；设备清洗废水经沉淀池收集处理后回用于防尘，不外排；车辆清洗不在厂区进行，通过厂区门口铺地毯以及控制车速来减少污染；生活污水通过化粪池预处理后达标排入市政污水管网本项目噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆流动噪声，噪声级范围在70～85dB（A）左右，各设备均安装于厂房内，项目营运期每天工作8小时，夜间不工作。项目选用符合国家标准的低噪声设备，从源头减小噪声及振动的不利影响；对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用阻尼材料，项目设备主要为摩擦、振动产生的噪声，使用复合阻尼采取可降低设备噪声；加强对生产设备的维护、保养工作，对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态；本项目为封闭式生产车间；加强运输车辆管理，运输车辆进出厂区减速慢行，禁止鸣笛；合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响，午间12：00～14：00及夜间22：00～6：00禁止进行生产活动。从噪声源及噪声传播途径等方面降低项目运行噪声对厂界环境噪声的影响。危废暂存间位置变动，无不合格砖品，面积为5㎡，项目定员18人，生活垃圾经收集后定期交由环卫部门清运处置，评价要求项目生活垃圾按时清理，不可在厂区内长期暂存，且需做好防蚊虫滋生措施。一般固废混合物经过分选后，会产生杂物，产生的杂物运至**公司进行处理。建筑垃圾分选后产生的可燃物，运至变翡**公司进行处理。建筑垃圾分选后产生的废铁，运至变翡****公司进行处理。本项目设备维修养护产生的废机油，约0.05t/a，设置防渗桶收集后暂存于危险废物暂存间，暂未与第三方签订处置协议。
对照原环评报告表和项目实际建设情况，经过调查，项目位于省市******社区。项目已于2024年5月建成并投入使用，本项目建筑面积3240㎡。项目设置包括生产车间、办公室等，项目建成后配置工作人员为18人，项目建成营业后实际年处置建筑垃圾35万吨、装修垃圾20万吨，因后期规划需求，不设置制砖，故无原环评中搅拌、制砖、养护、检验等环节，车辆清洗不在厂区进行，通过厂区门口铺地毯以及控制车速来减少污染，厂房内布置发生变动，危废暂存间更变位置，面积为5-6㎡，项目建设前后四周环境不变，项目组成及建设规模均未发生重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

化粪池预处理

项目生活废水水质所测指标（pH值、悬浮物、化学需氧量、BOD5、动植物油）检测结果未超过《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4 第二类污染物最高允许排放浓度三级标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准	布袋除尘器	项目破碎、筛分废气处理设施排放口废气（颗粒物）检测结果未超过《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值最高允许排放浓度最高允许排放速率二级限值要求。
2	水喷淋	《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3限值	水喷淋	项目厂界无组织废气所测指标（总悬浮颗粒物）检测结果未超过《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭式生产厂房、选用低噪设备、加强设备维修和养护及车辆减速慢行，禁止鸣笛等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区排放限值

封闭式生产厂房、选用低噪设备、加强设备维修和养护及车辆减速慢行，禁止鸣笛等

项目厂界噪声检测结果未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1 工业企业厂界环境噪声排放限值 2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

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项目生活垃圾设置垃圾收集桶收集后由环卫部门统一清运处理；从建筑、装修垃圾中通过人工分选、风选出来的金属、塑料、玻璃、木材分类暂存于成品堆放区，外售给废品站，实现**化利用；人工分选、风选出来无价值的垃圾可收集****发电厂用作发电；除尘设施收集粉尘、沉淀池沉淀物、不合格砖品可做为制砖生产线原材料进行生产；设备维修产生的废机油属于危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间（10m2）暂存，定期交由有资质单位处理。

危废暂存间位置变动，无不合格砖品，面积为5㎡，项目定员18人，生活垃圾经收集后定期交由环卫部门清运处置，评价要求项目生活垃圾按时清理，不可在厂区内长期暂存，且需做好防蚊虫滋生措施。一般固废混合物经过分选后，会产生杂物，产生的杂物运至******公司进行处理。建筑垃圾分选后产生的可燃物，运至**变翡****公司进行处理。建筑垃圾分选后产生的废铁，运至**变翡****公司进行处理。本项目设备维修养护产生的废机油，约0.05t/a，设置防渗桶收集后暂存于危险废物暂存间，暂未与第三方签订处置协议。

表6 生态保护设施

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表7 风险设施

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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程