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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********426595J | 建设单位法人:王海生 |
| 潘广新 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市新** |
| **自治区**市新**迎宾南路6号 |
| ****实验室建设项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7452-M7452-检测服务 |
| 建设地点: | ****新** ****新** |
| 经度:57.730000 纬度: 10.068889 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-11-14 |
| 呼环政批字〔2022〕240号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 267 |
| 82.6 | 运营单位名称:**** |
| 911********426595J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**绿****公司 |
| ****0105MA0R6WGJ92 | 验收监测单位:******公司 |
| 911********154736Q | 竣工时间:2025-03-05 |
| 2025-03-06 | 调试结束时间:2025-04-04 |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间:2025-06-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50526cKaNT |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ****实验室,占地面积2963.03m2,实验室建筑面积约3500m2。 | 实际建设情况:****实验室,占地面积2963.03m2,实验室建筑面积约3500m2。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 样品接收、样品制备、样品预处理、实验分析、实验室清洁、实验完毕 | 实际建设情况:样品接收、样品制备、样品预处理、实验分析、实验室清洁、实验完毕 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.大气环境:本项目运营期大气污染物主要有样品破碎、筛分产生的粉尘,实验过程使 用有机溶剂挥发有机废气,使用硫酸、盐酸等产生的无机废气。在制样间安装一台布袋除尘器,除尘效率99%,风机风量为500m3/h,样品破碎粉尘经一台布袋除尘器处理后处理后,由15m高1#排气筒排放。为减少有机废气对环境空气影响,本项目拟在通风橱后经专用管道引至屋顶,在排放前经过活性炭吸附箱处理,通风橱的集气效率按90%计,活性炭吸附装置对有机废气处理效率按90%计,经净化处理后,由高于楼顶3m高排气简排放。项目产生的无机废气量较小,各实验均在通风橱下进行,通风橱的集气效率按90%计,无机废气经风机收集进入酸雾废气净化设备SDG 吸附剂处理后通过2#排气筒排放。项目实验样品破碎粉尘收集后经布袋除尘器处理,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准后通过符合规定的排气筒排放;实验室涉及废气的实验操作在通风橱内进行,实验废气经活性炭吸附装置和SDG吸附装置处理,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准排放限值后由符合规定的排气筒排放。 2.水环境 根据工程分析,本项目生活污水、纯水制备废水、器皿设备清洗废水直接由配套建设的化粪池处理后进入市政污水管网,最****处理厂;本项目酸碱废液、含重金属溶液配制废液、含****实验室废水预处理设备和化粪池处理后进入市政污水管网,最****处理厂。本项目有机溶剂废液用PE桶分类收集暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质的单位处理。废水出口满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1第一类污染物最高允许排放浓度限值和表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求后经市政污水****处理厂项目污水处理设施、危险废物暂存间等区域须做好防渗措施。 3.固体废物 生活垃圾由环卫部门处置;不涉及危险化学品的废包装材料外运综合利用;软水制备产生的废反渗透膜由厂家更换回收;实验废物、废试剂、含有机溶剂等危险特性物质的实验废液及实验清洗废水、废活性炭、废吸附剂等危险废物分类暂存于危险废物暂存间,由有资质单位转运处置。项目须配套建设足够容量的危险废物临时贮存库,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相关要求进行设计施工。 4.声环境 严格控制噪声环境影响。项目噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 | 实际建设情况:1.大气环境:①在煤炭制样间安装一台布袋除尘器,样品破碎筛分产生的粉尘经一台布袋除尘器处理后处理后,由16m高1#排气筒排放。 ②实验过程中有机废气和无机废气分别由通风橱、集气罩集中收集后,通过通风管道输送到本项目楼顶。楼梯间北侧设置一套废气收集系统,负责****实验室废气,收集的废气经SDG吸附+活性炭吸附装置收集的废气经处理后通过顶楼2#15m高排气筒排放;楼梯间南侧布设一套废气收集系统,负责****实验室废气,收集的废气经SDG吸附+活性炭吸附装置收集的废气经处理后通过顶楼3#15m高排气筒排放;二楼高温物理热稳室产生废气经废气系统收集后通过实验楼北侧建筑物顶楼的SDG吸附+活性炭吸附装置处理后经顶楼4#15m高排气筒排放。 无组织监测结果表明,厂界四周硫酸雾最大监测浓度为0.018mg/m3。TSP、氯化氢、氮氧化物及非甲烷总烃最大监测浓度分别为366ug/m3、0.13mg/m3、0.108mg/m3及0.74mg/m3,监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织标准限值。 有组织监测结果可知,实验室1#排气筒硫酸雾最大监测浓度为0.35mg/m3,排放速率为1.56×10-3kg/h,NMHC、氯化氢、氮氧化物最大监测浓度分别为1.57mg/m3、0.80mg/m3和未检出,排放速率分别为5.09×10-3kg/h、2.67×10-3kg/h和6.15×10-3kg/h;实验室2#排气筒硫酸雾最大监测浓度为0.31mg/m3,排放速率为1.95×10-4kg/h,NMHC、氯化氢、氮氧化物最大监测浓度分别为1.22mg/m3、1.06mg/m3和未检出,排放速率分别为1.92×10-3kg/h、1.54×10-3kg/h和2.36×10-3kg/h;实验室3#排气筒硫酸雾最大监测浓度为0.33mg/m3,排放速率为7.45×10-4kg/h,NMHC、氯化氢、氮氧化物最大监测浓度分别为0.54mg/m3、0.98mg/m3和14mg/m3,排放速率分别为9.02×10-4kg/h、1.62×10-3kg/h和2.31×10-2kg/h;煤样样品室废气排口出口处颗粒物最大监测浓度为11.70mg/m3,排放速率为2.81×10-2kg/h,排放标准折半执行,监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织标准限值。 2.水环境:(1)水环境污染物分析 实验室配备一套纯水****检测所用,故项目运营期产生的废水主要为纯水制备废水、不含重金属及有机试剂的实验废液及清洗废水、生活污水。本项目生活污水与纯水制备废水、试剂废液、实验****实验室用水分开收集、处理。 (2)水污染治理措施 ①生活污水 本项目工作人员用水主要为冲厕和洗漱,****餐厅,生活污水产生量为624m3/a,由配套的化粪池处理后排入市政污水管网,最****处理厂。 ②纯水制备废水 本项目制水间纯水制备率为65%,纯水制备量过程废水量约140m3/a,属于清净下水,直接排入配套的化粪池,经处理后排入市政污水管网,最终经管****处理厂处理。 ③试剂废液 本项目实验过程产生的酸、碱废液量约13m3/a,分类收集至废液瓶中,通过酸碱中和调节pH至中性;实验过程中产生的含重金属溶液配制废液量约6.5m3/a,主要重金属成分含微量汞、银等;以上****实验室废水预处理设备进行预处理,经处理后排入化粪池中,最终经市政污水管****处理厂处理。 ④器皿设备清洗废水 仪器设备的清洗废水产生量为7.32m3/d(1801.8m3/a),其中含有重金属的器皿冲洗水产生量为30m3/a,****实验室废水预处理机进行预处理,经处理后排入化粪池中,最终经市政污水管****处理厂处理。其他不含重金属试剂的器皿清洗废水排放量6.81m3/d(1771.8m3/a),各类污染物浓度很低,直接排入配套的化粪池处理,最终经市政污水管****处理厂。 ****实验室废水处理机处理后排入化粪池,实验室废水处理机处理工艺为:集水箱→pH调节→Sewage ARK FC微电解→QuickARK Org 有机溶剂吸附分离→Quick ARK PMPS高级氧化→SewageARK TMT重金属捕捉、絮凝→SMBR PCOD降解→排放。 监测结果表明,总排口处废水水质pH在7.4~8.0之间、色度最大值为20倍、悬浮物浓度范围为12~21mg/L、BOD5浓度范围为8.6~12.3mg/L、CODcr浓度范围为32~38mg/L、石油类浓度范围为0.31~0.48mg/L、动植物油浓度范围为0.09~0.38mg/L、氨氮浓度范围为14.7~21.4mg/L、氟化物浓度范围为0.57~0.63mg/L、磷酸盐浓度范围为0.26~0.32mg/L、阴离子表面活性剂浓度范围为0.444~0.549mg/L、锰浓度范围为0.08~0.11mg/L,挥发酚、总氰化物、硫化物及铜均未检出,监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值。 实验室预处理出口处第一类污染物总银未检出;总汞、总α放射性和总β放射性最大监测浓度分别为0.00014mg/L、0.466Bq/L和7.61Bq/L,第一类污染物监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1中最高允许排放浓度。 3.固体废物:(1)固体废弃物环境影响分析 项目运营期主要固体废弃物为环境检测试验废物、废旧活性炭及工作人员产生的生活垃圾。 (2)固体废弃物处置措施 ①生活垃圾 本项目生活垃圾产生量约为9.6t/a。产生的生活垃圾收集至卫生间放置的垃圾桶内,定期由当地环卫部门统一处理。 ②一般工业固废 项目仪器、试剂等的包装纸盒等废弃包装物,属于一般固废,产生量约为0.01t/a,由环卫部门统一清运。实验室纯水制备采用RO反渗透技术,反渗透膜滤芯一般3个月更换一次,产生的废RO膜量约为0.01t/次,合计0.04t/a,废RO膜均属一般固废,由设备厂家统一回收处置。煤炭、灰渣样品等属于一般工业固废,经收集后由******公司统一清运。 ③危险废物 实验过程中产生的废有机溶剂量为0.05t/a,根据《国家危险废物名录》,属于危险废物,废物类别为HW49,废物代码为900-047-49;废气治理过程中产生废活性炭、废吸附剂产生量为0.018t/a,属于危险废物,废物类别为HW49,废物代码为900-041-49;废试剂产生量为0.5t/a,属于危险废物,废物类别为HW49,废物代码为900-047-49;废试剂瓶、废实验器皿、废手套产生量为0.01t/a,属于危险废物,废物类别为HW49,废物代码为900-041-49。 根各类废液根据其危险特性用专用密封容器分类收集至危险废物暂存间,项目自运营至2025年3月,产生的危险废物液体危废暂存于废液桶内,活性炭暂未进行过更换,其他固体危废暂未进行过处理,暂存于危废暂存间内,已与******公司签订危废处置协议。 危废暂存间位于一楼,面积总计为5.7m2,高约3m,分别存放无机废物及有机废物,地面铺设HDPE膜。根据实验室已经处理的危废量及现有的危废暂存量,实验室危废暂存间可满足危废的储存。 危险废物暂存间防渗层:在现有楼层地面上铺设HDPE材料,材料购买自******公司,厚度为2.0mm,危废间地面涂刷环氧树脂漆,渗透系数≤10-10cm/s。 4.声环境:本项目在运营过程中产生噪声的主要是风机、水泵、分析仪器、纯水制备设备、通风橱等工艺设备,声源强度在55~90dB(A)之间。建设单位合理布置噪声源,并根据噪声源所在的位置和特点采取选择低噪声的设备、隔声、减振等方法进行消音、降噪和距离衰减等措施进行治理。厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2585 | 0 | 0 | 0 | 0.259 | 0.259 | |
| 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0657 | 0 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | / |
| 0 | 0.0584 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 0 | 0.0164 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | / |
| 1 | 实验室废水预处理设备和化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1第一类污染物最高允许排放浓度限值和表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准 | 实验室废水处理机处理工艺为:集水箱→pH调节→Sewage ARK FC微电解→QuickARK Org 有机溶剂吸附分离→Quick ARK PMPS高级氧化→SewageARK TMT重金属捕捉、絮凝→SMBR PCOD降解→直接排入配套的化粪池处理。 | 监测结果表明,总排口处废水水质pH在7.4~8.0之间、色度最大值为20倍、悬浮物浓度范围为12~21mg/L、BOD5浓度范围为8.6~12.3mg/L、CODcr浓度范围为32~38mg/L、石油类浓度范围为0.31~0.48mg/L、动植物油浓度范围为0.09~0.38mg/L、氨氮浓度范围为14.7~21.4mg/L、氟化物浓度范围为0.57~0.63mg/L、磷酸盐浓度范围为0.26~0.32mg/L、阴离子表面活性剂浓度范围为0.444~0.549mg/L、锰浓度范围为0.08~0.11mg/L,挥发酚、总氰化物、硫化物及铜均未检出,监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值。 实验室预处理出口处第一类污染物总银未检出;总汞、总α放射性和总β放射性最大监测浓度分别为0.00014mg/L、0.466Bq/L和7.61Bq/L,第一类污染物监测结果均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1中最高允许排放浓度。 |
| 1 | 煤炭制样间安装一台布袋除尘器,实验室废气安装3台SDG吸附+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织标准限值 | ①在煤炭制样间安装一台布袋除尘器,样品破碎筛分产生的粉尘经一台布袋除尘器处理后处理后,由16m高1#排气筒排放。 ②实验过程中有机废气和无机废气分别由通风橱、集气罩集中收集后,通过通风管道输送到本项目楼顶。楼梯间北侧设置一套废气收集系统,负责****实验室废气,收集的废气经SDG吸附+活性炭吸附装置收集的废气经处理后通过顶楼2#15m高排气筒排放;楼梯间南侧布设一套废气收集系统,负责****实验室废气,收集的废气经SDG吸附+活性炭吸附装置收集的废气经处理后通过顶楼3#15m高排气筒排放;二楼高温物理热稳室产生废气经废气系统收集后通过实验楼北侧建筑物顶楼的SDG吸附+活性炭吸附装置处理后经顶楼4#15m高排气筒排放。 | 有组织监测结果可知,实验室1#排气筒硫酸雾最大监测浓度为0.35mg/m3,排放速率为1.56×10-3kg/h,NMHC、氯化氢、氮氧化物最大监测浓度分别为1.57mg/m3、0.80mg/m3和未检出,排放速率分别为5.09×10-3kg/h、2.67×10-3kg/h和6.15×10-3kg/h;实验室2#排气筒硫酸雾最大监测浓度为0.31mg/m3,排放速率为1.95×10-4kg/h,NMHC、氯化氢、氮氧化物最大监测浓度分别为1.22mg/m3、1.06mg/m3和未检出,排放速率分别为1.92×10-3kg/h、1.54×10-3kg/h和2.36×10-3kg/h;实验室3#排气筒硫酸雾最大监测浓度为0.33mg/m3,排放速率为7.45×10-4kg/h,NMHC、氯化氢、氮氧化物最大监测浓度分别为0.54mg/m3、0.98mg/m3和14mg/m3,排放速率分别为9.02×10-4kg/h、1.62×10-3kg/h和2.31×10-2kg/h;煤样样品室废气排口出口处颗粒物最大监测浓度为11.70mg/m3,排放速率为2.81×10-2kg/h,排放标准折半执行,监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织标准限值。 |
| 1 | 设备基础减震降噪、风机消声、控制时间并加强维护、封闭隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准。 | 建设单位合理布置噪声源,并根据噪声源所在的位置和特点采取选择低噪声的设备、隔声、减振等方法进行消音、降噪和距离衰减等措施进行治理。 | 厂界昼间噪声监测结果最大值为58.8 dB(A),夜间噪声监测最大值为46.7dB(A),监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准限值;噪声敏感点昼间噪声监测结果最大值为54.5dB(A),夜间噪声监测最大值为43.8dB(A),监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类区标准限值。 |
| 1 | 本项目对厂区内进行分区防控处理,确定污水处理设备、危废暂存间为重 点防渗区,实验室地面为一般防渗区,办公区为简单防渗区 | 本项目对厂区内进行分区防控处理,确定污水处理设备、危废暂存间为重 点防渗区,危险废物暂存间防渗层:在现有楼层地面上铺设HDPE材料,材料购买自******公司,厚度为2.0mm,危废间地面涂刷环氧树脂漆,渗透系数≤10-10cm/s。实验室地面为一般防渗区,办公区为简单防渗区 |
| 1 | 生活区设置垃圾收集桶、危险废物暂存间 | 本项目生活垃圾产生量约为9.6t/a。产生的生活垃圾收集至卫生间放置的垃圾桶内,定期由当地环卫部门统一处理。项目仪器、试剂等的包装纸盒等废弃包装物,属于一般固废,产生量约为0.01t/a,由环卫部门统一清运。实验室纯水制备采用RO反渗透技术,反渗透膜滤芯一般3个月更换一次,产生的废RO膜量约为0.01t/次,合计0.04t/a,废RO膜均属一般固废,由设备厂家统一回收处置。煤炭、灰渣样品等属于一般工业固废,经收集后由******公司统一清运。危废暂存间位于一楼,面积总计为5.7m2,高约3m,分别存放无机废物及有机废物,地面铺设HDPE膜。根据实验室已经处理的危废量及现有的危废暂存量,实验室危废暂存间可满足危废的储存。 危险废物暂存间防渗层:在现有楼层地面上铺设HDPE材料,材料购买自******公司,厚度为2.0mm,危废间地面涂刷环氧树脂漆,渗透系数≤10-10cm/s。 |
| 1 | 要加强风险管理,在项目建设过程中认真落实各种风险防范措施,通过相应 的技术手段降低风险发生概率,并在风险事故发生后,根据应急预案采取风险防 范措施,可使事故对环境的危害得到有效控制,将事故风险控制在可接受的范围 | 建设单位设立以“****领导小组”为本单位发生应急事件时的指挥领导机构,负责组织实施事故应急救援工作,由总****指挥部总指挥,领导小组下设安全保卫组、抢险救援组、通信医疗组、物资保障组、应急监测组、善后处置组。各级人员环保职责分工明确。项目将环保管理和设施运行维护的具体责任落实到人,环保设施岗位运行维护情况建立了有关记录,且妥善保存。本项目在试运行至验收日为止期间无投诉事件。 公司编制了《****突发环境事件应急预案》,已于2025年5月29****生态环境局****分局完成备案,备案编号为:****。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |