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贵州磷发科技环保材料有限公司15万吨磷石膏抹灰砂浆项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0121MA6JD03X5R | 建设单位法人：晏军 |
| 何恒 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **镇凉水井村****厂内 |
建设项目基本信息
| ****15万吨磷石膏抹灰砂浆项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3024-C3024-轻质建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **镇凉水井村****厂内 |
| 经度:106.79596 纬度: 26.99747 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-07 |
| 筑环表〔2023〕249号 | 本工程排污许可证编号：****0121MA6JD03X5R001P |
| 2023-12-29 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 24 | 运营单位名称：**** |
| ****0121MA6JD03X5R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0121MA6JD03X5R | 验收监测单位：**益源****公司 |
| 915********7816885 | 竣工时间：2023-05-06 |
| 2023-05-08 | 调试结束时间：2023-05-31 |
| 2024-12-30 | 验收报告公开结束时间：2025-01-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| - | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产轻质磷石膏抹灰砂浆15万t | 实际建设情况：年产轻质磷石膏抹灰砂浆15万t |
| - | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程简述： ①原料运输、储存及配方计量：外购的石英砂、重钙等原辅料经汽车运输至厂内，磷石膏粉由一期工程生产线直接管道输送，石英砂、重钙直接通过气压泵输送至各自料仓存放。进料管装有阀门和限位开关可以控制输送料进度。玻化微珠、纤维素、缓凝剂均为袋装，经计量后由人工在待混仓口投料，其他原料根据配方通过斗式输送机输送至主料计量秤，计量秤是自动的，称量电子仪器位于控制室，与程序控制系统 MCC 以及UPS在一起。配料完成后，料秤的阀门打开，原料通过斗式提升机送至搅拌机里。计量装置、斗式提升机及搅拌装置均为密闭装置，不产生散逸粉尘。此工序输送、储存、投料环节将产生一定量的产生粉尘、噪声。 ②混合搅拌：各种原辅料投完后，按工艺规定时间在密闭状态下（基本无粉尘外逸）充分混合。由于混合过程中是在密闭状态下混合，不产生散逸粉尘，经充分混合后直接进入成品仓区，混合机和成品仓是密闭连接，混合过程中会伴随设备噪声。 ③包装及产品堆存：当原料混合完成后，混合机底部的排料门即被打开，将混合好的料排至下层的成品仓中。采用气吹式阀口袋包装机进行产品包装，打包后的成品人工使用推车运输至产品区域堆放待售。气动包装区设置布袋除尘系统。此包装工序产生粉尘、噪声。产品堆放区不产生粉尘。 | 实际建设情况：工艺流程简述： ①原料运输、储存及配方计量：外购的石英砂、重钙等原辅料经汽车运输至厂内，磷石膏粉由一期工程生产线直接管道输送，石英砂、重钙直接通过气压泵输送至各自料仓存放。进料管装有阀门和限位开关可以控制输送料进度。玻化微珠、纤维素、缓凝剂均为袋装，经计量后由人工在待混仓口投料，其他原料根据配方通过斗式输送机输送至主料计量秤，计量秤是自动的，称量电子仪器位于控制室，与程序控制系统 MCC 以及UPS在一起。配料完成后，料秤的阀门打开，原料通过斗式提升机送至搅拌机里。计量装置、斗式提升机及搅拌装置均为密闭装置，不产生散逸粉尘。此工序输送、储存、投料环节将产生一定量的产生粉尘、噪声。 ②混合搅拌：各种原辅料投完后，按工艺规定时间在密闭状态下（基本无粉尘外逸）充分混合。由于混合过程中是在密闭状态下混合，不产生散逸粉尘，经充分混合后直接进入成品仓区，混合机和成品仓是密闭连接，混合过程中会伴随设备噪声。 ③包装及产品堆存：当原料混合完成后，混合机底部的排料门即被打开，将混合好的料排至下层的成品仓中。采用气吹式阀口袋包装机进行产品包装，打包后的成品人工使用推车运输至产品区域堆放待售。气动包装区设置布袋除尘系统。此包装工序产生粉尘、噪声。产品堆放区不产生粉尘。 |
| - | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水治理（依托）：600m3雨水收集池；经2m3化粪池后排入******公司污水处理站处理。 废气：3套布袋除尘器+1根15m高排气筒；道路硬化，洒水降尘，加强管理等措施。 噪声：密闭隔声、消声、橡胶减震垫等。 固废：危废暂存间1间，10m2（依托）；一般固废暂存间1间，20m2；分类生活垃圾桶。 | 实际建设情况：废水治理（依托）：600m3雨水收集池；经后2m3化粪池后排入******公司污水处理站处理。 废气：3套布袋除尘器+1根15m高排气筒；道路硬化，洒水降尘，加强管理等措施。 噪声：密闭隔声、消声、橡胶减震垫等。 固废：危废暂存间1间，10m2（依托）；一般固废暂存间1间，20m2；分类生活垃圾桶。 |
| - | 是否属于重大变动：|
其他
| - | 实际建设情况：- |
| - | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 初期雨水雨水收集池（600m3） | 不外排 | 依托现有，与环评一致 | 良好 | |
| 2 | 生活污水进入化粪池预处理后排入******公司污水处理站达标处理，不外排 | 不外排 | 依托现有，与环评一致 | 良好 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 3套布袋除尘器+1根15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | 原料库设置布袋除尘器2套，成品仓设置布袋除尘器1套，全部粉尘经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA002）达标排放；布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产，不外排 | 良好 | |
| 2 | 道路硬化，洒水降尘，加强管理等措施 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | 与环评一致 | 良好 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 密闭隔声、消声、橡胶减震垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 采用低噪声设备，基础减震，车间建筑隔声，距离衰减，维护加强车辆管理等措施 | 良好 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集，运至环卫部门指定地点集中处置；****材料厂内一般固废暂存间统一收集后暂存，****公司；除尘灰统一收集后回用于生产工序；废机油收集贮存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。 | 生活垃圾集中收集，运至环卫部门指定地点集中处置；****材料厂内一般固废暂存间统一收集后暂存，****公司；除尘灰统一收集后回用于生产工序；废机油收集贮存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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