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岑溪市鑫沐林木业有限公司项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MA5QA2K310 | 建设单位法人：唐清福 |
| 唐聪彬 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**市 |
| **市归义镇大寨村坡田（原归义烟花爆竹厂） |
建设项目基本信息
| ****项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**市 归义镇大寨村坡田（原归义烟花爆竹厂） |
| 经度:111.087********445 纬度: 22.897********5555 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-09-03 |
| 岑环管字〔2021〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-01-05 | 项目实际总投资(万元)：1557 |
| 88.6 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MA5QA2K310 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0481MA5QA2K310 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0200MACA8BT811 | 竣工时间：2025-02-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-28 | 验收报告公开结束时间：2025-05-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****8589Qh |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 产生态板10万立方米 | 实际建设情况：年产生态板18000立方米 |
| 项目分两期验收，其中一期产能为生态板18000立方米，二期产能为生态板82000立方米。本次为一期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 将购入的桉树单板进行拼接，以达到所需尺寸，此过程将产生粉尘、机械噪声、固废；拼接好之后上胶，此过程会产生有机废气、噪声；木片在人工排版平台上经人工排版，此过程将噪声；排版后的木片在复贴机和加层机上复制加层，以达到所需厚度，此过程将伴随着机械噪声、固废、粉尘；加层后，送入冷压机进行冷压，再送入热压机进行热压，热压的过程将产生的有机废气和机械噪声;经过冷压、热压后，木片在刮灰养生区进行刮灰，随后进入砂光、刨光、切边工序。此过程将产生粉尘废气、机械噪声和固废;最后通过检验的胶合板临时存放至成品仓库，等待出货。 热压工序采用10t/h生物质锅炉供热，锅炉燃料为项目产生的边角料。 制胶车间生产以甲醛、尿素和三聚氰胺为主要原料生产低摩尔比脲醛树脂胶粘剂。供给胶合板生产线生产胶合板。 反应方程式为： NH2 NHCH2OH C=O + 2HCHO C=O NH2 甲醛 NHCH2OH 尿素 NHCH2OH O O nC=O (CHNH—C—NHCH2O)n +H2O NHCH2OH (NH2CN)3 + nHCHO (NH2CN)3(CH2OH)n 三聚氰胺 O (NH2CN)3(CH2OH)n [CH(NH2CN)3CH2O]n 该合成反应为常压反应，最高反应温度为90℃，釜内温度通过冷凝回流及夹套冷却水控制，冷凝为强制冷凝回流。 ①备料 脲醛胶生产的主要原料为甲醛、尿素、三聚氰胺及酸碱调节剂。甲醛由供应商运至厂区后用甲醛泵送入甲醛贮罐内贮存。生产时甲醛通过滤器除去聚缩物质，而后用甲醛泵将甲醛贮罐中的甲醛送入反应釜，甲醛计量采用流量计计量。袋装尿素通过电动葫芦由底层仓库吊至加料层，采用磅秤计量，生产过程中所用的调节pH值的酸碱溶液后备用。 ②树脂制备过程 按配方要求首先将计量后的甲醛加入反应釜内，以30%的NaOH液调节pH值至6.5~7.5。当釜内液体升温至30~40℃时，将计量好的第一批尿素通过加料器投入反应釜内，然后加入定量的三聚氰胺，接通蒸汽加热至80℃，并同时开启搅拌，启动冷凝器回流甲醛废气，恒温反应20分钟后，然后降温至30~40℃，加入微量液酸调节pH值至4.5~5.5，并检测反应液粘稠度，达到要求后，加烧碱调节pH值至6.5~7.5，然后投入第二批计量尿素，并注意甲醛与尿素综合的放热反应阶段的加热控制。在80~85℃的温度下恒温反应30~60分钟，通过测定反应液粘度确定反应终点，加入30%NaOH液调节PH值至8.0，保温20分钟，而后关闭加热蒸汽阀，通入冷却水对反应釜内的液体冷却，降温至30~40℃，即得到成品。 成品胶存于储胶罐中，通过输胶泵送至涂胶区使用。 | 实际建设情况：将购入的桉树单板进行拼接，以达到所需尺寸，此过程将产生粉尘、机械噪声、固废；拼接好之后上胶，此过程会产生有机废气、噪声；木片在人工排版平台上经人工排版，此过程将噪声；排版后的木片在复贴机和加层机上复制加层，以达到所需厚度，此过程将伴随着机械噪声、固废、粉尘；加层后，送入冷压机进行冷压，再送入热压机进行热压，热压的过程将产生的有机废气和机械噪声;经过冷压、热压后，木片在刮灰养生区进行刮灰，随后进入砂光、刨光、切边工序。此过程将产生粉尘废气、机械噪声和固废;最后通过检验的胶合板临时存放至成品仓库，等待出货。 热压工序采用10t/h生物质锅炉供热，锅炉燃料为项目产生的边角料。 制胶车间生产以甲醛、尿素和三聚氰胺为主要原料生产低摩尔比脲醛树脂胶粘剂。供给胶合板生产线生产胶合板。 反应方程式为： NH2 NHCH2OH C=O + 2HCHO C=O NH2 甲醛 NHCH2OH 尿素 NHCH2OH O O nC=O (CHNH—C—NHCH2O)n +H2O NHCH2OH (NH2CN)3 + nHCHO (NH2CN)3(CH2OH)n 三聚氰胺 O (NH2CN)3(CH2OH)n [CH(NH2CN)3CH2O]n 该合成反应为常压反应，最高反应温度为90℃，釜内温度通过冷凝回流及夹套冷却水控制，冷凝为强制冷凝回流。 ①备料 脲醛胶生产的主要原料为甲醛、尿素、三聚氰胺及酸碱调节剂。甲醛由供应商运至厂区后用甲醛泵送入甲醛贮罐内贮存。生产时甲醛通过滤器除去聚缩物质，而后用甲醛泵将甲醛贮罐中的甲醛送入反应釜，甲醛计量采用流量计计量。袋装尿素通过电动葫芦由底层仓库吊至加料层，采用磅秤计量，生产过程中所用的调节pH值的酸碱溶液后备用。 ②树脂制备过程 按配方要求首先将计量后的甲醛加入反应釜内，以30%的NaOH液调节pH值至6.5~7.5。当釜内液体升温至30~40℃时，将计量好的第一批尿素通过加料器投入反应釜内，然后加入定量的三聚氰胺，接通蒸汽加热至80℃，并同时开启搅拌，启动冷凝器回流甲醛废气，恒温反应20分钟后，然后降温至30~40℃，加入微量液酸调节pH值至4.5~5.5，并检测反应液粘稠度，达到要求后，加烧碱调节pH值至6.5~7.5，然后投入第二批计量尿素，并注意甲醛与尿素综合的放热反应阶段的加热控制。在80~85℃的温度下恒温反应30~60分钟，通过测定反应液粘度确定反应终点，加入30%NaOH液调节PH值至8.0，保温20分钟，而后关闭加热蒸汽阀，通入冷却水对反应釜内的液体冷却，降温至30~40℃，即得到成品。 成品胶存于储胶罐中，通过输胶泵送至涂胶区使用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉废气 旋风除尘器+电冲击式水浴除尘器+ 1根40m高排气筒（DA001） 涂胶、热压工序废气 UV光解催化装置+活性炭吸附装置+1根33m高排气筒（DA002） 制胶工序废气（有组织） UV光解催化装置+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003） 胶合板加工粉尘 集气罩+1套布袋除尘器+1根33m高排气筒（DA004） 投料粉尘 定期清扫、排风扇若干 甲醛储罐大、小呼吸废气 排风扇若干 制胶工序废气 （无组织） 排风扇若干 食堂油烟 油烟净化器1套 （净化设施最低去除效率75%） 生活污水 化粪池一座 冷却水 循环池1座 锅炉废水 沉淀池一座 除尘废水 沉淀池一座 噪声 减震垫若干、隔声门窗 一般固废间1间 危废暂存间1间，建筑面积20m2 垃圾桶若干 | 实际建设情况：锅炉废气经旋风除尘器+电冲击式水浴除尘器+ 1根40m高排气筒（DA001）排放 涂胶、热压工序废气经UV光解催化装置+活性炭吸附装置+1根18m高排气筒（DA002）排放 制胶工序废气经喷淋装置+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003）排放 胶合板加工粉尘经集气罩+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA004）排放 投料粉尘通过定期清扫、排风扇加强通风处理 甲醛储罐露天存放，甲醛储罐大、小呼吸废气自然散发 制胶工序为敞开式厂房，制胶工序废气自然散发 食堂油烟经油烟机处理后屋顶排放 生活污水经化粪池处理后，用于周边旱地施肥 冷却水循环利用不外排 锅炉废水经沉淀池处理后，用于厂区地面洒水抑尘及周边旱地施肥 除尘废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排 一般固废间1间 危废暂存间1间，建筑面积20m2 垃圾桶若干 |
| 实际建设中制胶工序废气经喷淋装置+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003）排放，喷淋废水经循环水箱循环使用，定期更换，不会增加污染物及对周边环境的影响。涂胶、热压工序废气排气筒高度为18m，胶合板加工粉尘排气筒高度为15m，涂胶、热压工序及胶合板加工粉尘排气筒属于一般排放口，根据监测结果，胶合板生产加工排放的颗粒物、非甲烷总烃，涂胶、热压工序排放的甲醛、非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准限值及排放速率标准值严格50%。甲醛储罐露天存放，甲醛储罐大、小呼吸废气自然散发，制胶工序为敞开式厂房，制胶工序废气自然散发，根据监测结果，无组织废气均达标，不会增加污染物及对周边环境的影响 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.74 | 0 | 0 | 0 | 1.74 | 1.74 | / |
| 0 | 7.55 | 0 | 0 | 0 | 7.55 | 7.55 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池一座、冷却水循环池一座、锅炉废水沉淀池一座、除尘废水沉淀池一座 | 无 | 生活污水经化粪池处理后，用于周边旱地施肥，冷却水循环利用不外排，锅炉废水经沉淀池处理后，用于厂区地面洒水抑尘及周边旱地施肥，除尘废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘器+电冲击式水浴除尘器+ 1根40m高排气筒（DA001） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中规定的大气污染物排放限值 | 已落实 | ******公司于2025年3月19～20日对该项目废气污染物等实施现场监测 | |
| 2 | 涂胶、热压工序废气经UV光解催化装置+活性炭吸附装置+1根18m高排气筒（DA002） | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准限值及速率严格50%标准值 | 涂胶、热压工序废气排气筒高度为18m | ******公司于2025年3月19～20日对该项目废气污染物等实施现场监测 | |
| 3 | 制胶工序废气经喷淋装置+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003） | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 制胶工序废气处理措施为喷淋装置+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003） | ******公司于2025年3月19～20日对该项目废气污染物等实施现场监测 | |
| 4 | 胶合板加工粉尘经集气罩+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA004） | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准限值及速率严格50%标准值 | 胶合板加工粉尘排气筒高度为15m | ******公司于2025年3月19～20日对该项目废气污染物等实施现场监测 | |
| 5 | 投料粉尘通过定期清扫、排风扇 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放监控浓度限值要求 | 已落实 | ******公司于2025年3月19～20日对该项目废气污染物等实施现场监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫若干、隔声门窗 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 已落实 | ******公司于2025年3月19～20日对该项目噪声污染物等实施现场监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理；一般固废锅炉灰渣及除尘渣外售给周边农户做农肥，边角废料用作本项目锅炉燃料；锯边、砂光、刨光等工序粉尘经收集后外售；危险废物三聚氰胺、烧碱废包装材料及其残留物、废UV管、制胶废渣、废活性炭、废机油经收集后交由资质单位处置。 | 已落实，生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理；一般固废锅炉灰渣及除尘渣外售给周边农户做农肥，边角废料用作本项目锅炉燃料；锯边、砂光、刨光等工序粉尘经收集后外售；危险废物三聚氰胺、烧碱废包装材料及其残留物、废UV管、制胶废渣、废活性炭、废机油经收集后交由**安****公司处置，废油桶、废甲酸桶暂存在危废暂存间，由厂家回收 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目建成后在试生产前，建设单位应根据厂区的生产及排污情况编制突发环境事件应急预案，并报至我局备案，且应对预案进行定期演练，并建立与周边单位及设施的联防联动的安全应急机制，确保在一旦发生环境风险事件时，能够及时通知到相关单位的人员进行紧急疏散和有序的安全撤离 | 已落实，公司已编制突发环境事件应急预案，待评审备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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