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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1100MA7DHQBC30 | 建设单位法人:邹三平 |
| 李金铭 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| ******区安谷镇王元村 |
| **航达光伏、风电储能电池产业园(一期)(重新报批) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3849-C3849-其他电池制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区安谷镇王元村 |
| 经度:103.685833 纬度: 29.508889 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-12 |
| 乐市环审〔2024〕31号 | 本工程排污许可证编号:****1100MA7DHQBC30002U |
| 2025-04-03 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 710.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1100MA7DHQBC30 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0600MA6B6RT09F | 验收监测单位:**中和****公司 |
| 915********788251U | 竣工时间:2025-03-01 |
| 2025-03-01 | 调试结束时间:2025-04-01 |
| 2025-05-22 | 验收报告公开结束时间:2025-06-19 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=37177 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①建设光伏、风电储能电池4条Packing生产线,年产4Gwh电池储包,②配套储能电池包核心组件、加热膜,生产加热膜年产6万平方,气凝胶隔热片年产720万片。 | 实际建设情况:①建设光伏、风电储能电池4条Packing生产线,年产4Gwh电池储包,②配套储能电池包核心组件、加热膜,生产加热膜年产6万平方。 |
| 取消气凝胶隔热片、覆盖膜、覆盖铜板生产线。 | 是否属于重大变动:|
| FPC线路板生产工艺:开料、压膜、曝光、显影、丝印、烘干、蚀刻、压合、OSP抗氧化等工序; PI加热膜生产工艺:压合(层压、传压)、冲孔修边、锡焊、压合耳料、电阻测试等工序; 电池包组装工艺:电芯贴胶、极性检测、BUSBAR激光焊接、FPC线束焊接、测试等工序; 气凝胶隔热片、覆盖膜、覆盖铜板生产工艺。 | 实际建设情况:FPC线路板生产工艺:压膜、曝光、显影、蚀刻、压合、OSP抗氧化等工序; PI加热膜生产工艺:压合(层压、传压)、整固整形、锡焊、压合耳料、电阻测试等工序; 电池包组装工艺:电芯贴胶、极性检测、BUSBAR激光焊接、FPC线束焊接、测试等工序。 |
| 取消气凝胶隔热片、覆盖膜、覆盖铜板生产线;FPC线路板取消丝印工序;PI加热膜生产工艺中取消冲孔修边工序,因此现PI加热膜生产工艺不产生颗粒物,增加整固整形工序,不增加产污。 | 是否属于重大变动:|
| 裁切、钻孔废气经密闭间+集气罩+排风管道收集,采取布袋除尘器处理达标后通过30米排气筒排放(DA001、DA002);蚀刻液回收系统的电解废气,经溶解吸收缸吸收和氯化亚铁溶液喷淋塔处置后,剩余氯气与经负压抽风收集的氯化氢气体一起通过管道输送至二级碱液喷淋塔处理,处理达标后通过30米排气筒(DA003)排放;蚀刻废气经密闭管道收集至二级碱液喷淋塔处理达标后通过30米排气筒(DA004)排放;胶、丝印、烘烤固化、网版清洁、涂布、烘干等工序,在各工位上方设置集气罩捕集后,经二级活性炭处理达标准后通过30米排气筒排放(DA005、DA006);5#、6#车间内废塑料桶暂存间的废气,采取负压抽风捕集后经二级活性炭处理达标准后,通过30米排气筒排放(DA005、DA006);天然气废气采用低氮燃烧工艺,天然气燃烧废气通过 30 米排气筒( DA007 ) 排 放锡焊废气经移动式焊接烟尘净化器处理后排放。 | 实际建设情况:电解废气氯气经“溶解吸收缸+氯化亚铁溶液喷淋塔”处理后,与氯化氢一起由管道引至二级碱喷淋塔处理后由30m高排气筒(DA001)达标排放;蚀刻废气氯化氢废气由管道引至二级碱喷淋塔处理后由30m高排气筒(DA001)达标排放;有机废气经两级活性炭吸附装置处理后经30m高的排气筒(DA002)达标排放;天然气燃烧废气低氮燃烧后通过30m高排气筒(DA003)排放;锡焊废气经移动式焊接烟尘净化器处理后排放。 |
| 项目无裁切钻孔工艺,因此无颗粒物产生;6#厂房由生产厂房变为仓库,FPC线路板移至5#厂房,气凝胶隔热片、覆盖膜、覆盖铜板生产线取消,相对应的排气筒取消。 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境风险防范。加强对各项设施的运行及维护管理,确保其稳定正常运行,杜绝风险事故的发生。设置事故废水收集及截流系统和事故池1座,容积不少于500立方米,事故池平时处于空池状态;设置2间危化品原料间,分别位于5#生产厂房和6#生产厂房,导热油区位于锅炉房旁,按要求设置导流沟与围堰;安装氯气等有毒有害气体在线监测设施,在重点区域安装视频监控,并与生态环境部门联网;针对项目特点制定突发环境事件应急预案,衔接园区环境风险防范体系和环境应急预案体系,****生态环境局****分局备案,按要求开展应急演练。 | 实际建设情况:项目设置事故废水收集及截流系统和事故池1座,有效容积共为500m3,平时处于空池状态。设置导流沟与围堰;已安装氯气等有毒有害气体在线监测设施,在重点区域安装视频监控,并与生态环境部门联网;针对项目特点制定突发环境事件应急预案,衔接园区环境风险防范体系和环境应急预案体系,****生态环境局****分局备案,备案号:511****025503L,并按要求开展应急演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.022 | 0.067 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
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| 0 | 0.015 | 0.187 | 5 | 0 | -4.985 | -4.985 | / |
| 0 | 0.03 | 0.375 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020) | 项目有机废水经“酸析池”预处理后与一般清洗废水、综合废水****处理站处理后(处理工艺为“pH调节+混凝絮凝沉淀+pH调节+砂滤+炭滤”,设计处理规模为200m3/d),再排****处理厂进行深度处理 | 监测两天,每天监测4次 |
| 1 | 酸雾废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | 氯气经“溶解吸收缸+氯化亚铁溶液喷淋塔”处理后,与氯化氢一起由管道引至二级碱喷淋塔处理后由30m高排气筒(DA001)达标排放;氯化氢废气由管道引至二级碱喷淋塔处理后由30m高排气筒(DA001)达标排放。 | 监测两天,每天监测3次 | |
| 2 | 有机废气处理措施 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | 有机废气经两级活性炭吸附装置处理后经30m高的排气筒(DA002)达标排放。 | 监测两天,每天监测3次 | |
| 3 | 天然气燃烧废气处理措施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 天然气燃烧废气经低氮燃烧后通过30m高排气筒(DA003)排放 | 监测两天,每天监测3次 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 主要采取了基础减震、合理安排作业时间、合理布置高噪声设备、距离衰减等,生产厂房封闭等降噪措施 | 监测两天,昼间监测 |
| 1 | 纸质废包装材料、PI保护膜等边角料、裁切钻孔粉尘、废阳极板等属一般工业固废,暂存于一般固废暂存间,定期外售综合利用。生活垃圾由当地环卫部门统一清运处置。项目酸性蚀刻废液再生循环系统在阴极板会生成金属铜副产物,项目建成投运后,应对金属铜副产物及时开展固废性质鉴别,若为危险废物则委托有危废处理资质的单位处理,若为一****公司**化利用,鉴别结果未明确之前按照危险废物管理。 化学品废包装桶(HW49)暂存于废塑料桶暂存间,定期送有资质单位处理。项目设置2间废塑料桶暂存间,分别位于5#生产厂房和6#生产厂房,每间面积不少于20平方米。 废感光菲林片(HW16)、废显影液(HW16)、废抹布、废手套(HW12)、污水站污泥(HW22)、微蚀废液(HW22)、废活性炭(HW49)、废油墨渣(HW12)、废过滤棉芯(HW49)、废干膜渣(HW13)、废导热油(HW08)、氯气吸收废液(HW49)属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期交有资质单位进行处理。项目**1座一般固废暂存间(面积不少于50平方米)和1座危废暂存间(面积不少于50平方米),危废暂存间建设和管理执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,设置规范的标识标牌,落实危险废物管理计划、电子台账、电子联单和申报制度。 | 生活垃圾由市政清运处置;废边角料、废包装材料、废阳极板定期收集后外售;阴极金属铜经鉴定符合质量标准,进行外售;危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。本项目设置危废暂存间1座,面积分别为20m2,均按要求设置规范的标识标牌,落实了危险废物电子联单和申报制度。 |
| 1 | 加强对各项设施的运行及维护管理,确保其稳定正常运行,杜绝风险事故的发生。设置事故废水收集及截流系统和事故池1座,容积不少于500立方米,事故池平时处于空池状态;设置2间危化品原料间,分别位于5#生产厂房和6#生产厂房,导热油区位于锅炉房旁,按要求设置导流沟与围堰;安装氯气等有毒有害气体在线监测设施,在重点区域安装视频监控,并与生态环境部门联网;针对项目特点制定突发环境事件应急预案,衔接园区环境风险防范体系和环境应急预案体系,****生态环境局****分局备案,按要求开展应急演练。 | 项目设置事故废水收集及截流系统和事故池1座,有效容积共为500m3,平时处于空池状态。设置导流沟与围堰;已安装氯气等有毒有害气体在线监测设施,在重点区域安装视频监控,并与生态环境部门联网;针对项目特点制定突发环境事件应急预案,衔接园区环境风险防范体系和环境应急预案体系,****生态环境局****分局备案,备案号:511****025503L,并按要求开展应急演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |