各分厂进口阀门修复

各分厂进口阀门修复

（一）项目标题：各分厂进口阀门修复

（二）项目概况：本项目为各分厂进口阀门修复项目（货物备件类）

（三）项目要求：

1、交货时间：合同生效后90天。

2、交货地点：**特钢厂内指定地点。

3、质量/技术要求：修复内容、技术要求等

3.1修复备件明细：

3.2 Fisher气动调节阀现状及修复内容（投标前需确认设备实际状况）：

3.2.1 Fisher气动调节阀用于蒸汽用量的调节系统，蒸汽工作压力1.6MPa，工作温度200℃，需满足泄漏等级CL IV，调节精度1%。

3.2.2 Fisher气动调节阀维修内容

>阀门返厂，进行接收检测，出具维修前检测报告；外观清理；

>对阀体拆解，清理和检查阀体阀腔状态，检查阀腔内壁冲刷缺陷，对其进行补焊及打磨修复，确保阀腔内部无冲刷、砂眼等缺陷；

>阀体法兰面进行修复、除锈、打磨恢复；

>检查阀芯，阀杆，阀芯密封环，阀座等核心阀门内部零件，并对阀内件进行必要研磨、补焊和机加工修复；

>焊条材质确保与需焊补零部件材质匹配，并出具证明材料；

>更换填料、垫片、阀芯密封环等密封组件；执行机构拆解检查，更换膜片和密封圈组件；

>阀体组装，确保阀内件、垫片、填料等各部件按照正确工序回装，阀体、阀盖、密封垫片紧固压紧均匀和到位。

>组装定位器（甲供），更换67CFR过滤减压阀，167DA保位阀等气路附件，损坏零件进行更换；重新配置不锈钢气路管线；

>回装测试：气密性测试；阀门内漏测试；打压外漏测试，耐压测试；阀门动作调试，及故障位动作测试；手动操作机构测试,出具维修结果评定。

>>调节阀完成调试后，须进行诊断测试：对阀门进行全行程扫描、阶跃测试；确保阀门维修后诊断曲线性能优良，出具阀门诊断报告。

>喷漆和包装

3.3**拜尔气动调节阀现状及修复内容（投标前需确认设备实际状况）

3.3.1**拜尔气动阀用于干熄焦炉体烟气控制系统，对阀门性能稳定性及精度要求高，调节精度满足1%。

3.3.2**拜尔气动阀维修内容：

>对阀体及内件拆解、除锈、清理、安装；

>清理和检查阀体内部结构，更换轴承、卡簧，阀板螺纹圆锥销、螺母、弹垫等零部件，不低于原有品牌或者材质要求，出具相关证明材料；

>更换填料、垫片等密封组件；

>修复气缸、手动操作机构，保证操作灵活，保证手自动切换灵活无障碍；

>组装定位器（甲供），更换过滤减压阀，增速器，锁止器等气路附件，重新配置不锈钢气路管线；

>回装测试：气密性测试；阀门内漏测试；打压外漏测试；阀门动作调试；出具维修结果评定

>喷漆和包装

3.4其他要求：

3.4.1乙方将更换下的配件、零部件按照甲方要求，与维修好的阀门一同返回甲方，除注明甲供的备件，其余均为乙供。

3.4.2乙方以图片、文字的形式提供详细的维修记录（包含零部件、备件的规格型号），作为维修验收的依据。

3.5验收技术要求：

3.5.1检维修过程记录（拆解和组装试验记录及照片）、图纸等技术资料齐全。

3.5.2气密测试报告、内漏测试报告、耐压试验报告、阀门诊断等报告。

3.5.3铭牌标尺清晰、准确，紧固件齐全，紧固。

3.5.4手、气动开关灵活、可靠，开度指示准确。

3.5.5检修过程中加工的零部件，图纸应该齐全、准确。

3.5.6出具相关备件、材料清单。

七、质保保证

7.1乙方提供的所有备件质量保证期为上线后12个月或到货后18个月。在质量保证期内，设备正常使用情况下，如果设备因质量原因造成停产，乙方在接到甲方电话后在24小时内给予回复并提供解决方案，如故障仍无法排除乙方应在48小时之内赶到现场帮助甲方解决故障, 所有费用有乙方承担。

7.2乙方所供设备在线使用寿命不得低于3年。因乙方设计、制造、选型、材质的原因造成的该设备自身质量问题，寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。

3.1修复备件明细：

3.2 Fisher气动调节阀维修技术标准（投标前需确认设备实际状况）：

3.2.1阀门维修应符合相应的国家标准，包括但不限于以下标准（以下标准按最新执行）

ASME B16.5 管法兰和法兰管件

ASME B16.34 法兰、螺纹和焊连接的阀门

EN 558-2 工业阀门法兰管系统使用的****中心与面间的尺寸

ANSI/ISA75.****.01 整体法兰球阀阀体的面对面尺寸

ANSI FCI 70-2 阀门泄漏测试标准

3.2.2气动调节阀用于干熄焦锅炉控制系统，阀门位置关键，稳定性及泄漏等级要求高，强度性能、密封性能、流动阻力、动作性能和使用寿命应满足要求。2”气动阀维修须达到泄漏等级CL V，3”气动阀维修须达到泄漏等级CL IV,调节精度均为1%的要求。

3.2.3 Fisher气动调节阀维修内容

3.2.3.1阀门返厂，进行接收检测，出具维修前诊断报告；外观清理；

3.2.3.2对阀体拆解，清理和检查阀体阀腔状态，检查阀腔内壁冲刷缺陷，对其进行补焊及打磨修复，确保阀腔内部无冲刷、砂眼等缺陷；

3.2.3.3阀体两端气焊切割端口，进行机加工修复至原阀尺寸；

3.2.3.4检查阀芯，阀杆，阀芯密封环，阀座等核心阀门内部零件，检查阀芯和阀座线密封质量，阀笼内壁密封处光洁度，并对阀内件进行必要车削、研磨、或者补焊和机加工修复；修复后的阀门内件必须保证满足原阀流量特性；

3.2.3.5焊条材质确保与需焊补零部件材质匹配，并出具证明材料；

3.2.3.6更换原厂填料、垫片、阀芯密封环等密封组件；执行机构拆解检查，更换原厂膜片和密封圈组件；

3.2.3.7阀体组装，确保阀内件、垫片、填料等各部件按照正确工序回装，阀体、阀盖、密封垫片紧固压紧均匀和到位。

3.2.3.8组装定位器（甲供），更换67CFR过滤减压阀，167DA保位阀等气路附件；重新配置不锈钢气路管线；

3.2.3.9回装测试：气密性测试；阀门内漏测试；打压外漏测试，测试压力为工况操作压力的1.5倍；阀门动作调试，及故障位动作测试；手动操作机构测试；出具维修结果评定。

3.2.3.10调节阀完成调试后，须进行诊断测试：对阀门进行全行程扫描、阶跃测试；确保阀门维修后诊断曲线性能优良，出具valvelink软件阀门诊断报告。

3.2.3.11喷漆和包装

3.3其他要求：

3.3.1乙方将更换下的配件、零部件按照甲方要求，与维修好的阀门一同返回甲方，除注明甲供的备件，其余均为乙供。

3.3.2乙方以图片、文字的形式提供详细的维修记录（包含零部件、备件的规格型号），作为维修验收的依据。

3.4验收及技术资料交付：

3.4.1检维修过程记录（拆解和组装试验记录及照片）、图纸等技术资料齐全。

3.4.2气密测试报告、内漏测试报告、耐压试验报告、阀门诊断等报告

3.4.3铭牌标尺清晰、准确，紧固件齐全，紧固。

3.4.4手、气动开关灵活、可靠，开度指示准确。

3.4.5检修过程中加工的零部件，图纸应该齐全、准确。

3.4.6出具原厂备件、材料证明材料及清单。

七、质保保证

7.1质量保证及寿命：质保期为乙方提供的所有备件质量保证期为上线后12个月或到货后18个月。在质量保证期内，设备正常使用情况下，如果设备因质量原因造成停产，乙方在接到甲方电话后在24小时内给予回复并提供解决方案，如故障仍无法排除乙方应在48小时之内赶到现场帮助甲方解决故障, 所有费用有乙方承担。

7.2乙方所供设备在线使用寿命不得低于3年。因乙方设计、制造、选型、材质的原因造成的该设备自身质量问题，寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。

修复备件明细：

3.2设备、备件现状及修复内容：

3.2.1气动切断阀 710E-3728RBDN 工作介质:蒸汽；气动切断阀 CSCXHBE****060 工作介质:水；气动截止阀 3241-NPS12-DN300 工作介质:氧气、氮气;

（1）阀门整体拆解、除锈和清洁

（2）更换执行机构内的膜片和密封

（3）检查并加固执行机构内的弹簧座和连接支杆底座

（4）阀芯、阀座堆焊并追加工

（5）更换阀体内的填料密封

（6）执行机构解体、除锈与清洁处理更换电磁阀、限位开关

（7）组装、试压、整机调试

3.2.2闸阀Z41H-64C/DN350、闸阀Z41H-25，DN350、闸阀Z41H-64C/DN250，电动闸阀Z941H-50C/DN200工作介质：蒸汽、水，介质温度：160-190℃。

阀门整体拆解、除锈和清洁

（2）阀板、阀座堆焊研磨

（3）阀芯、阀座堆焊并追加工

（4）组装、试压、整机调试

（5）电动闸阀Z941H-50C/DN200更换限位开关

3.2.3气动调节阀_PV-QH001-5400/8100/8/CL600 介质：蒸汽

（1）阀门整体拆解、除锈和清洁，对冲刷缺陷处进行补焊修复

（2）检查阀座、阀笼密封面，进行研磨修复

（3）更换阀芯密封环

（4）更换阀体、阀座的密封垫片

（5）更换阀芯和阀杆组件

（6）更换填料密封组件，

（7）对执行机构轴套和手轮机构进行补注润滑维护

（8）组装、试压、整机调试

3.2.4阀门修复后需进行防腐、喷漆处理。

3.2.5阀门维修应执行国家、行业有关最新标准、规程、规范和规定，阀门维修的标准、规范不应低于设计标准。

3.2.6对维修前未缺失的部件，维修后出现丢失或损坏的，乙方应无偿补齐，并达到阀门整体功能。

3.2.7对维修更换下的损坏部件，需同修复件统一返回甲方。

3.3修复技术要求：

3.3.1维修后的驱动部位保证动作灵活且无泄漏。

3.3.2维修后的阀门调试压力不得低于工况压力并保证动作准确、响应及时。

3.3.3乙方应提供现场技术指导工作，指导甲方完成电动、气动阀门的调试工作。

3.4修复后提供内容：

检维修过程记录报告（含更换前后影像资料）、产品合格证、出厂前检实验报告。

质保保证

7.1质保期为乙方提供的所有备件质量保证期为上线后12个月或到货后18个月。在质量保证期内，设备正常使用情况下，如果设备因维修质量原因造成停产，乙方在接到甲方电话后在24小时内给予回复并提供解决方案，如故障仍无法排除乙方应在48小时之内赶到现场帮助甲方解决故障, 所有费用有乙方承担。
7.2乙方所供设备在线使用寿命不得低于2 年。因乙方维修质量原因造成的该设备寿命不达标问题，寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。

修复备件明细：

3.2备件修复内容：

3.2.1. 快切阀 HL302S-20C、快切阀 HL302S-80C/DN80和气动调节阀 HL302S-125C 介质：氮气

（1）阀门整体拆解、除锈和清洁

（2）更换气动执行机构密封组件和摩擦组件

（3）更换填料和轴承

（4）阀板、阀座堆焊研磨

（5）更换电磁阀、限位开关

（6）组装、试压、整机调试

（7）阀门表面进行预处理后涂刷油漆,漆膜厚度不低于140um，涂刷完成后进行测厚。

3.2.2. 执行机构 S450S 介质：氧气

（1）更换执行机构密封套件和摩擦套件

（2）执行机构堆焊研磨

（3）执行机构解体、除锈与清洁处理

（4）整体组装与调试

（5）阀门表面进行预处理后涂刷油漆,漆膜厚度不低于140um，涂刷完成后进行测厚。

3.2.3气动单座切断阀 STEVI405-DP34T/DN125/PN25、气动单座切断阀 STEVI405-DP34T/DN150/PN25 介质：蒸汽

（1）阀门整体拆解、除锈和清洁

（2）更换执行机构内的膜片和密封

（3）检查并修复执行机构内的弹簧座和连接支杆底座

（4）阀芯、阀座堆焊并追加工

（5）更换阀体内的填料密封

（6）组装、试压、整机调试

（7）阀门表面进行预处理后涂刷油漆,漆膜厚度不低于140um，涂刷完成后进行测厚。

3.2.4蝶阀20'815W-P1-11-223443MT 介质：蒸汽

（1）阀门整体拆解、除锈和清洁

（2）更换填料

（3）更换执行机构密封套件

（4）更换阀座

（5）阀芯追加工

（6）组装、试压、整机调试

（7）阀门表面进行预处理后涂刷油漆,漆膜厚度不低于140um，涂刷完成后进行测厚。

3.3修复技术要求：

乙方保证所维修阀门的整体性。更换的零件应与原阀门的规格型号、材质、标准等保持一致。

电磁阀品牌选用美国ASCO JOUCOMATIC公司（ASCO）、SMC****公司（SMC）、****商贸****公司（诺冠）、喜开理****公司(CKD)或不低于以上品牌。

维修的驱动部保证动作灵活且无泄漏，维修的阀门本体保证无外漏，阀门整体调试保证动作准确。

乙方以图片和文字的形式提供详细的维修记录，作为维修验收的依据。

阀门维修及验收标准

工业阀门压力试验：《GB/T13927-2022》

阀门的校验和试验：《GB/T26480-2011》

注：满足阀门规格及技术参数要求

3.4修复后提供内容：

（1）检试验报告。

（2）修复过程中影像记录。

（3）更换的零件的合格证。

（4）修复后更换下的旧部件返厂。

七、质保保证及寿命

7.1质保期为乙方提供的所有备件质量保证期为上线后12个月或到货后18个月。在质量保证期内，设备正常使用情况下，如果设备因维修质量原因造成停产，乙方在接到甲方电话后在24小时内给予回复并提供解决方案，如故障仍无法排除乙方应在48小时之内赶到现场帮助甲方解决故障, 所有费用有乙方承担。
7.2乙方所供设备在线使用寿命不得低于2 年。因乙方维修质量原因造成的该设备寿命不达标问题，寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。

修复备件明细：

3.2备件修复内容：

3.2.1. 快切阀 HL302S-20C和快切阀 HL302S-80C/DN80 介质：氮气 泄漏等级:Class VI

（1）阀门整体拆解、除锈和清洁

（2）更换气动执行机构密封组件和摩擦组件

（3）更换填料和轴承

（4）阀板、阀座堆焊研磨

（5）更换电磁阀、限位开关

（6）组装、试压、整机调试

（7）阀门表面进行预处理后喷涂原色油漆,漆膜厚度不低于140um，喷涂完成后进行测厚。

3.2.2. 调节阀 310K-7317RBRN/ANSI/150#/A216-WCB/3"*3" 介质：水 泄漏等级:Class VI

（1）阀门整体拆解、除锈和清洁

（2）更换填料

（3）更换执行机构密封套件、限位开关

（4）更换阀座

（5）阀芯追加工

（6）组装、试压、整机调试

（7）阀门表面进行预处理后喷涂原色油漆,漆膜厚度不低于140um，喷涂完成后进行测厚。

3.2.3气动蝶阀HL410C-250C/DN250 介质：水 泄漏等级:Class VI

（1）阀门整体拆解、除锈和清洁

（2）更换填料

（3）更换执行机构密封套件

（4）更换阀座

（5）阀芯追加工

（6）组装、试压、整机调试

（7）阀门表面进行预处理后喷涂原色油漆,漆膜厚度不低于140um，喷涂完成后进行测厚。

3.3修复技术要求：

乙方保证所维修阀门的整体性。更换的零件应与原阀门的规格型号、材质、标准等保持一致。

电磁阀品牌选用美国ASCO JOUCOMATIC公司（ASCO）、SMC****公司（SMC）、****商贸****公司（诺冠）、喜开理****公司(CKD)或不低于以上品牌。

维修的驱动部保证动作灵活且无泄漏，维修的阀门泄漏等级与原阀保持一致，阀门整体调试保证动作准确。

乙方以图片和文字的形式提供详细的维修记录，作为维修验收的依据。

阀门维修及验收标准

工业阀门压力试验：《GB/T13927-2022》

阀门的校验和试验：《GB/T26480-2011》

注：满足阀门规格及技术参数要求

3.4修复后提供内容：

（1）检试验报告。

（2）修复过程中影像记录。

（3）更换的零件的合格证。

（4）修复后更换下的旧部件返厂。

七、质保保证及寿命

7.1质保期为乙方提供的所有备件质量保证期为上线后12个月或到货后18个月。在质量保证期内，设备正常使用情况下，如果设备因维修质量原因造成停产，乙方在接到甲方电话后在24小时内给予回复并提供解决方案，如故障仍无法排除乙方应在48小时之内赶到现场帮助甲方解决故障, 所有费用有乙方承担。
7.2乙方所供设备在线使用寿命不得低于2 年。因乙方维修质量原因造成的该设备寿命不达标问题，寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。

4、资格要求：（1）具有独立法人资格；（2）注册资金不小于4000万元。（3）营业执照在有效期内，经营范围包含阀门生产、维修等相关内容。

5、其它要求：（1）单笔采购项目。（2）提供进口品牌阀门修复相关业绩（国内知名企业业绩优先，费希尔、萨姆森、梅索尼兰等国际知名品牌优先，具备阀门修复资质证书、阀门高压资质等相关资质）。（3）本项目不接受联合体投标，不允许分包或转包。

6、禁止挂靠

（四）意向投标人提交的资格证明文件：

1、资质材料：（1）投标人（报名）基本情况表；（2）承诺书；（3）授权委托书；（4）营业执照副本复印件加盖公章；（5）其它资质材料。

备注：以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式（不可加密），附件（1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写，附件（5）根据项目要求提供（若无具体资质要求可不附）。

2、提交时间：报名截止时间前。标书代写

3、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。

4、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位，报名成功不等同具备投标资格。投标人应对资料的真实性、合法性、合规性负责，提供虚假材料的将追究其法律责任。

（五）招标方信息：

1、单位名称：****

2、联系地址：**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编：266409

3、联 系 人：**特钢招标部 张经理180****7741

4、邮 箱：****@citicsteel.com

5、附件扫描成一个PDF上传邮箱，附件命名规则：项目编号+项目名称+公司名称。

（六）报名截止时间：2025年7月2日标书代写

（七）预计开标日期：2025年7月标书代写

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物料编码	名称	规格型号	单位	数量	备注
A211****1022	调节阀	调节阀; W1PV-6KN-DN800 ;执行机构:气动;公称通径(mm):800;公称压力(Mpa):0.1;	台	1	干熄焦预存室旁通流量调节阀 原品牌**BELL
A211****1023	调节阀	调节阀; W1PV-6KN-DN1000 ;执行机构:气动;公称通径(mm):1000;公称压力(Mpa):0.1;	台	1	干熄焦空导流量调节阀 原品牌**BELL
A211****1024	调节阀	调节阀; W1PV-6KN-DN900 ;执行机构:气动;公称通径(mm):900;公称压力(Mpa):0.1;	台	1	干熄焦预存室流量调节阀 原品牌**BELL
A211****1828	气动调节阀	气动调节阀; 2"EZ-667/40-DVC6200-150LB-WCC ;执行机构:气动薄膜;公称通径(mm):50;公称压力(Mpa):1.6 阀门材质:WCC;连接方式: 法兰连接;	台	1	焦炉煤气预热器蒸汽流量调节阀 原品牌FISHER
A211****1793	气动调节阀	气动调节阀; 4'ET-657/45-DVC2000-300LB-WCC ;执行机构:气动薄膜;公称通径(mm):100;公称压力(Mpa):5;阀门材质:WCC;连接方式: 法兰连接;	台	1	干熄焦除氧器液位调节阀 原品牌FISHER
A211****1794	气动调节阀	气动调节阀; 4'ET-667/45-DVC2000-300LB-WCC ;执行机构:气动薄膜;公称通径(mm):100;公称压力(Mpa):5;阀门材质:WCC;连接方式: 法兰连接;	台	1	干熄焦除氧器压力调节阀 原品牌FISHER

物料编码	名称	规格型号	单位	数量	备注
A211****1795	气动调节阀	气动调节阀; 2'HPT-657/46-DVC6200-1500LB-WCC ;执行机构:气动薄膜;公称通径(mm):50;公称压力(Mpa):25;阀门材质:WCC;连接方式:焊接;	台	1	锅炉给水泵回流调节阀 介质温度230℃；工作压力：13MPa
A211****1025	调节阀	3"HPT-657/40--Fisher-DVC6200-1500LB-WCC ;执行机构:气动;公称通径(mm):75;公称压力(Mpa):25	台	1	锅炉主给水调节阀介质温度230℃；工作压力：13MPa
A211****1026	调节阀	2"EHS-667/60-Fisher-DVC6200-2500LB-WC9 ;执行机构:气动;公称通径(mm):50;公称压力(Mpa):42	台	1	蒸汽放散调节阀 工作压力11MPa，工作温度545℃，常闭

物料编码	名称	规格型号	数量	单位	使用位置
A211****1799	气动切断阀	710E-3728RBDN	1	套	RH炉真空泵
A211****2115	气动切断阀	CSCXHBE****060	2	件	氧枪水管道
A211****1951	气动截止阀	3241-NPS12-DN300	2	套	氧枪氧管道
A211****2062	闸阀	Z41H-64C/DN350	1	台	分气缸调节阀阀前
A211****1073	闸阀	Z41H-25，DN350	1	台	分气缸调节阀阀后
A211****2057	闸阀	Z41H-64C/DN250	1	台	蒸汽联通管道
A211****2272	电动闸阀	Z941H-50C/DN200	1	台	低压泵进水管阀门
A211****1512	气动调节阀	PV-QH001-5400/8100/8/CL600	1	台	汽包压力

物料编码	名称	规格型号	单位	数量
A211****0395	快切阀	HL302S-20C	件	3
A211****1804	快切阀	HL302S-80C/DN80	件	2
A211****0306	气动调节阀	HL302S-125C	件	2
A211****0500	执行机构	S450S	件	4
A211****1779	气动单座切断阀	STEVI405-DP34T/DN125/PN25	件	1
A211****1780	气动单座切断阀	STEVI405-DP34T/DN150/PN25	件	1
A211****3947	蝶阀	20'815W-P1-11-223443MT	件	1

物料编码	名称	规格型号	单位	数量
A211****0395	快切阀	HL302S-20C	件	3
A211****1804	快切阀	HL302S-80C/DN80	件	1
A211****2952	调节阀	310K-7317RBRN/ANSI/150#/A216-WCB/3"*3"	件	1
A211****4340	气动蝶阀	HL410C-250C/DN250	件	2