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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********4888966 | 建设单位法人:金仁贵 |
| 金仁贵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市温峤镇青屿村 |
| ****(原****公司)年产1000万套摩托车手把开关总成技改项目(先行) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3752-C3752-摩托车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 温峤镇青屿村工业聚集点 |
| 经度:121.24551 纬度: 28.35611 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2013-05-15 |
| 温环审核、〔2013〕81号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-09-15 | 项目实际总投资(万元):5500 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********4888966 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1002MA2DTXDT0X | 验收监测单位:**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 竣工时间:2024-11-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间:2025-06-23 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/index.php?ac=article at=read did=225 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产1000万套摩托车手把开关总成 | 实际建设情况:年产333万套摩托车手把开关总成 |
| 本项目分阶段实施,目前企业购置中频炉2台,压铸机4台,项目建成后形成年产333万套摩托车手把开关总成的生产能力。 | 是否属于重大变动:|
| 熔铸、清理浇口、机加工、打砂、抛光研磨、清洗、烘干、喷塑前处理、喷塑、超声波清洗、印刷、注塑、清边、粉碎、裁切 | 实际建设情况:熔铸、清理浇口、机加工、打砂、抛光研磨、清洗、烘干、喷塑前处理、喷塑、超声波清洗、印刷、注塑、清边、粉碎、裁切 |
| 喷塑前处理工艺有发生微调,硅烷化后增加2道水洗,原喷淋方式调整为浸槽方式,企业于2018年11月委托****编制了《****公司年产1000万套摩托车手把开关总成技改项目环境影响补充说明》。 | 是否属于重大变动:|
| 废气: (1)熔铸烟尘:各炉及压铸机设集气罩收集烟尘后经1套布袋除尘装置处理后通过1根15m排气筒排放; (2)打砂粉尘:收集后设1套布袋除尘设施处理,由1根15m排气筒排放; (3)喷塑粉尘:经脉冲袋式除尘器收集过滤后在生产车间通过1根15m排气筒排放; (4)烘箱燃油废气 :收集后通过1根15m排气筒排放; (5)印刷油墨废气:打印工段上设集气系统,集气后通过1根15m排气筒排放; (6)注塑废气:收集后通过1根15m排气筒排放; (7)粉碎粉尘:集气后经布袋除尘设施处理后由15m排气筒排放; (8)焊接烟尘:收集后通过1根15m排气筒排放; 废水: 近期接管前生活污水中粪便水经化粪池处理后入地埋式有动力生化处理装置处理达标后排河,生产废水经隔油沉淀处理后汇入生活污水处理装置处理后排河;远期接管后生活污水粪便水经化粪池处理后纳管,生产废水经隔油沉淀处理****处理厂处理。 | 实际建设情况:废气: (1)熔铸烟尘:各炉及压铸机设集气罩,废气收集后经脉冲除尘+水喷淋处理后15米高排气筒高空排放。 (2)打砂粉尘:废气收集后经水喷淋+布袋除尘处理后15米高排气筒高空排放。 (3)喷塑粉尘:经自带除尘设施处理后15m排气筒高空排放。 (4)烘箱柴油废气:收集后通过1根15m排气筒排放。 (5)喷塑固化废气:收集后通过1根15m排气筒排放。 (6)印刷油墨废气:打印工段上设集气罩,收集后通过1根15m排气筒排放。 (7)注塑废气:收集后经水喷淋处理后15m排气筒排放 (8)粉碎粉尘:集气后经布袋除尘设施处理后由15m排气筒排放。 (9)焊接烟尘:收集后通过1根15m排气筒排放。 废水: 生产废水经调节池+吹脱塔+2道絮凝+一级沉淀池+2道絮凝+二级沉淀池处理后与经化粪池预处理的生活污水一并纳入市政污水管网,****处理厂统一处理达标后排放。 |
| 砂粉尘、注塑粉尘处理工艺优于环评所述工艺;喷塑固化废气由无组织变为有组织;生产废水处理工艺经多道混凝沉淀处理后纳管排放,处理工艺优于环评所述工艺,喷淋废水定期添加不外排; | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2506 | 0.2647 | 0 | 0 | 0.251 | 0.251 | |
| 0 | 0.075 | 0.158 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
| 0 | 0.0038 | 0.04 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.001 | 0.04 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0766 | 0.087 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷排放符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相关标准限值),总氮《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)标准限值。 | 生产废水经调节池+吹脱塔+2道絮凝+一级沉淀池+2道絮凝+二级沉淀池处理后与经化粪池预处理的生活污水一并纳入市政污水管网,****处理厂统一处理达标后排放。 | 监测期间,废水排放口中的pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、动植物油、石油类、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷排放符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相关标准限值),总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)标准限值。 |
| 1 | 熔铸烟尘废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)中表1限值 | 各炉及压铸机设集气罩,废气收集后经脉冲除尘+水喷淋处理后15米高排气筒高空排放。 | 熔铸废气有组织颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)中表1限值,非甲烷总烃排放限值符合GB 39726-2020中表1“表面涂装”限值。 | |
| 2 | 打砂粉尘处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1相关标准 | 废气收集后经水喷淋+布袋除尘处理后15米高排气筒高空排放。 | 颗粒物排放浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1相关标准 | |
| 3 | 注塑废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值 | 废气收集后经水喷淋处理后15米高排气筒高空排放。 | 非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值 | |
| 4 | 粉碎粉尘处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值 | 废气收集后经布袋除尘处理后15米高排气筒高空排放。 | 颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值 |
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求 | 采用低噪声设备;合理布置车间布局;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态;企业在进行生产时关闭门窗 | 项目厂界噪声结果为昼间63-64dB(A)、夜间53-54dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 落实固废的规范堆放和安全处置。固体废物须分类收集、分质处理,实现**化、减量化和无害化;废乳化波等危险固废须交由有资质单位合理处置,并严格执行危险废物转移联单制度;生活垃圾委托环卫部门清运,确保日产日清,防止二次污染。设立规范的固废堆放场所,并做好防雨防渗措施,严防二次污染。 | 企业按要求设置两间危废仓库,危废仓库1位于2#厂房西北侧,面积为30m2;危废仓库2位于1#厂房北侧,面积为15m2,地面及墙裙涂有环氧地坪漆,四周设有导流沟,仓库粘贴相关标志牌和警示牌,危废分类贮存、规范包装,具有防腐防渗、防雨防晒功能,危险废物分类堆放。企业按要求设置一间一般固废仓库,位于1#仓库北侧,面积为30m2,具有防渗漏、防淋雨、防扬尘要求。 危险固废贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),一般工业固体废物贮存和填埋符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |