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年产3万吨高端工业铝材表面处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1700MA2NBFH94Q | 建设单位法人：刘沛峰 |
| 史益文 | 建设单位所在行政区划：******产业集中区 |
| **市皖江****产业集中区凤鸣大道29号 |
建设项目基本信息
| 年产3万吨高端工业铝材表面处理项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******产业集中区 ******产业集中区 |
| 经度:117.649444 纬度: 30.719167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-02 |
| 池环函〔2024〕100号 | 本工程排污许可证编号：****1700MA2NBFH94Q001V |
| 2024-11-29 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 117 | 运营单位名称：**市安******公司 |
| ****1700MA2NBFH94Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****设计院有限公司 |
| 913********0582325 | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0700MA2W47RJ8Y,****0800MA2U2GF75M | 竣工时间：2024-12-30 |
| 2024-12-30 | 调试结束时间：2025-03-10 |
| 2025-05-20 | 验收报告公开结束时间：2025-06-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=455437 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨高端工业铝型材表面处理 | 实际建设情况：年产3万吨高端工业铝型材表面处理 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 喷砂→上挂→抛光→水洗→碱洗→水洗→中和→高位水洗→氧化→水洗→封孔→水洗→烘干 | 实际建设情况：喷砂→上挂→抛光→水洗→碱洗→水洗→中和→高位水洗→氧化→水洗→封孔→水洗→烘干 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）切实加强全厂废气收集、处理系统设计建设和维护管理。（1）抛光、阳极氧化、中和、碱蚀等工序产生的酸性废气收集后经**的碱液喷淋塔中和处理后通过1根不低于15m高的排气筒（DA010）排放；（2）喷粉废气收集后经布袋除尘处理后通过1根不低于15m高的排气筒（DA011）排放； （二）按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设和使用厂区排水系统，污水管网可视化设计。项目产生的废水主要为酸性废水、含氟废水、含铝废水、酸碱废水、纯水制备废水、循环冷却废水、生活污水等。其中酸性废水含氟废水、含铝废水、酸碱废水经“中和调节+化学除氟+中和絮凝沉淀”处理后与经“隔油池+化粪池”预处理的生活污水、纯水制备废水、循环冷却废水，满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2**企业水污染物排放限值****处理厂接管要求后排****处理厂处理。 （三）优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 （四）固体废物处理处置应遵循“减量化、**化、无害化的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置应实施全过程控制。一般工业固体废物暂存库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求规范设置；废化学品包装内袋、废化学品包装桶、废槽渣、废润机油、废油桶等危险废物暂存后定期委托有资质单位处置（列入《国家危险废物名录》附录《危险废物豁免管理清单》中的危险废物，在所列的豁免环节，且满足相应的豁免条件时，可以按照豁免内容的规定实行豁免管理）；危废暂存间（依托现有，50m）应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规范要求；危险物规****环境保护部《关于印发危险废物规范化管理指标体系的通知》（环办〔2015]99号）要求强化管理，特别是临时贮存、转运等环节的防治措施；生活垃圾交由当地环卫部门处理。 | 实际建设情况：（一）切实加强全厂废气收集、处理系统设计建设和维护管理。（1）抛光、阳极氧化、中和、等工序产生的酸性废气收集后经**的碱液喷淋塔中和处理后通过1根15m高的排气筒（DA010）排放；（2）碱洗工序产生的碱雾收集后经**的酸液喷淋塔中和处理后通过10米高排气筒（DA012）排放；（3）喷砂废气收集后经水喷淋+布袋除尘处理后通过1根15m高的排气筒（DA011）排放；酸砂槽酸性废气收集并入现有碱喷淋塔处理后由现15米高排气筒DA004排放。 （二）按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设和使用厂区排水系统，污水管网可视化设计。项目产生的废水主要为酸性废水、含氟废水、含铝废水、酸碱废水、纯水制备废水、循环冷却废水、生活污水等。其中酸性废水含氟废水、含铝废水、酸碱废水经“中和调节+化学除氟+中和絮凝沉淀”处理后与经“隔油池+化粪池”预处理的生活污水、纯水制备废水、循环冷却废水，满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2**企业水污染物排放限值****处理厂接管要求后排****处理厂处理。 （三）优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 （四）固体废物处理处置应遵循“减量化、**化、无害化的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置应实施全过程控制。一般工业固体废物暂存库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求规范设置；废化学品包装内袋、废化学品包装桶、废槽渣、废润机油、废油桶等危险废物暂存后定期委托有资质单位处置（列入《国家危险废物名录》附录《危险废物豁免管理清单》中的危险废物，在所列的豁免环节，且满足相应的豁免条件时，可以按照豁免内容的规定实行豁免管理）；危废暂存间（依托现有，50m）应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规范要求；危险物规****环境保护部《关于印发危险废物规范化管理指标体系的通知》（环办〔2015]99号）要求强化管理，特别是临时贮存、转运等环节的防治措施；生活垃圾交由当地环卫部门处理。 |
| （1）碱蚀工序产生的碱雾单独收集处理，经过**酸喷淋装置处理后由**15米高排气筒DA012排放（分开收集处理，效果更好）； （2）喷砂废气处理设施由“布袋除尘器”变化为“水喷淋+布袋除尘器”（处理效果更佳）。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强项目日常环境管理和环境风险防范。公司应建立健全包括环境风险预防在内的各项生态环境保护规章制度，设置专门环保管理机构，落实专职环保技术人员并加强能力培训；强化污染防治设施日常运行管理，规范设置排污口；污染防治设施运行记录应真实、有效、及时；按照规范制定企业自行监测方案配备必要的环境监测仪器设备或委托资质单位开展自行监测；定期发布企业环境信息并主动接受社会监督；加强各类原辅材料运输、贮存、使用过程中的管理；设置事故废水切换截断装置，并与事故应急池（依托现有，有效容积不低于270m3）联接，确保发生事故时，事故废水不进入地表和水体。 严格落实环境防护距离和总量控制要求。在落实《报告书》提出的污染防治措施后，全厂废气污染物中烟（粉）尘排放量不得超过4.656t/a（新增0.657t/a）、氮氧化物排放量不得超过6.117t/a（新增0.059t/a）；废水污染物中COD外环境排放量不得超过17.828t/a、NH3-N外环境排放量不得超过1.783t/a。 按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录》规定的相关要求重新申请办理《排污许可证》，将《报告书》中各项环境保护措施、污染物排放清单及其他有关内容载入排污许可证；项目未重新申领《排污许可证》前不得投入试生产或试运行。 | 实际建设情况：企业已建立环境保护责任制，明确单位负责人和相关人员的责任，建立健全环保管理的规章制度和岗位责任制，设置专门环保管理机构，落实环保管理人员，加强对相关人员的环保业务培训，企业废气、废水排放口均规范设置。废气废水处理设施均有真实有效记录，企业运行多年均按照自行监测相关要求委托第三方机构开展自行监测。厂区雨污水管线设置截断装置并与事故应急池相连。 经工程分析项目满负荷生产工况下颗粒物、氮氧化物、COD、氨氮均不会超过总量控制。 **市安******公司属于排污许可重点管理，已重新申请排污许可证，排污许可证编号为：****1700MA2NBFH94Q001V，发证日期：2024年11月29日。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 38.6544 | 35.6568 | 74.3112 | 0 | 0 | 74.311 | 35.657 | |
| 19.327 | 17.828 | 37.155 | 0 | 0 | 37.155 | 17.828 | |
| 1.933 | 1.783 | 3.716 | 0 | 0 | 3.716 | 1.783 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 6.058 | 0 | 6.117 | 0 | 0 | 6.058 | 0 | / |
| 3.999 | 1.95 | 4.656 | 0 | 0 | 5.949 | 1.95 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站（中和调节+化学除氟+中和沉淀） | 总铝、氟化物执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）.其余因子排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准和****产****处理厂接管标准限值。 | 污水处理站（中和调节+化学除氟+中和沉淀） | 废水总排口。流量、pH和COD设置在线监测设备，且在线监测设备已连接国发平台。其他因子手工监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 水喷淋+布袋除尘器 | DA011排气筒 | |
| 2 | 碱液喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 碱液喷淋塔 | DA010排气筒 | |
| 3 | / | / | 酸液喷淋塔 | DA012排气筒 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、隔振、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 隔声、隔振、减震 | 厂界四周 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 阳极氧化车间、污水处理站、污水管线、化学品库和危废暂存间实施重点防渗，其他车间实施一般防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装材料、除尘器收集的粉尘、废过滤材料（纯水制备）、污泥依托现有1000m2一般工业固体废物暂存间收集暂存，一般固废收集后外售综合利用；废化学品包装桶、废油桶由厂家回收，废化学品包装内袋、废槽渣、废机油依托现有50m2危险废物暂存间，已规范防风、防雨、防晒、防渗、导流沟、集液池、废气收集措施，危险废物统一收集交由有资质单位处置。生活垃圾经厂区现有垃圾收集措施收集后交由市政环卫部门处置。 | 废包装材料、除尘器收集的粉尘、废过滤材料（纯水制备）、污泥依托现有1000m2一般工业固体废物暂存间收集暂存，一般固废收集后外售综合利用；废化学品包装桶、废油桶由厂家回收，废化学品包装内袋、废槽渣、废机油依托现有50m2危险废物暂存间，已规范防风、防雨、防晒、防渗、导流沟、集液池、废气收集措施，危险废物统一收集交由**上峰杰夏****公司处置。生活垃圾经厂区现有垃圾收集措施收集后交由市政环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托现有270m3事故应急池 | 依托现有270m3事故应急池、修编应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1#厂房：1#厂房为单层轻钢结构，建筑面积5793m2，依托现有厂房，厂房北侧目前为闲置状态部分(半跨，60m×24m)，本次扩建新增1条阳极氧化生产线和6台喷砂机等设备，现有闲置厂房可满足空间需求，并在进行防渗等措施后，依托可行； 成品库：位于1#厂房南侧，占地面积8689m2，本次主要增加表面处理能力，不增加全厂总产品数量，依托可行； 原辅料库：位于5#厂房，占地面积5600m2，本次主要增加表面处理能力，原料未增加，辅料主要存放在酸碱库中，储存周期缩短，可满足储存需求，依托可行； 酸碱库：位于2#厂房北侧，占地面积320m2，本次扩建后储存周期缩短，可满足储存需求，依托可行； 排水：本次扩建新增工艺废水，****处理站处理，利用现有雨污水管网，并使厂内雨污分流，雨水排入市政污水管网，污水排入市政污水管网，启用1座备用的250m3沉淀池，并增加化学除氟、斜板除氟工艺，依托可行； 一般固废库：现有一般工业固废暂存场所位于4#厂房**，面积约为1000m2，可容纳本次扩建产生的一般工业固体废物，依托可行； 环境风险：现有的应急事故池能够满足使用。 | 验收阶段落实情况：1#厂房：1#厂房为单层轻钢结构，建筑面积5793m2，依托现有厂房，厂房北侧目前为闲置状态部分(半跨，60m×24m)，本次扩建新增1条阳极氧化生产线和6台喷砂机等设备，现有闲置厂房可满足空间需求，并在进行防渗等措施后，依托可行； 成品库：位于1#厂房南侧，占地面积8689m2，本次主要增加表面处理能力，不增加全厂总产品数量，依托可行； 原辅料库：位于5#厂房，占地面积5600m2，本次主要增加表面处理能力，原料未增加，辅料主要存放在酸碱库中，储存周期缩短，可满足储存需求，依托可行； 酸碱库：位于2#厂房北侧，占地面积320m2，本次扩建后储存周期缩短，可满足储存需求，依托可行； 排水：本次扩建新增工艺废水，****处理站处理，利用现有雨污水管网，并使厂内雨污分流，雨水排入市政污水管网，污水排入市政污水管网，启用1座备用的250m3沉淀池，并增加化学除氟、斜板除氟工艺，依托可行； 一般固废库：现有一般工业固废暂存场所位于4#厂房**，面积约为1000m2，可容纳本次扩建产生的一般工业固体废物，依托可行； 环境风险：现有的应急事故池能够满足使用。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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