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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********539431W | 建设单位法人:杨明雄 |
| 郑金祝 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| 石角镇******工业园致远路1号 |
| ****二期年产铁氧体磁材720t/a、合金磁性材料1000t/a、金属软磁粉芯2400t/a和年加工金属化磁芯200t/a扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:112.984444 纬度: 23.495000 | ****机关:******工业园管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2022-05-09 |
| 清环广清审〔2022〕18号 | 本工程排污许可证编号:914********539431W001Z |
| 项目实际总投资(万元): | 10000 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| 914********539431W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1322MA****266T | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2024-05-11 |
| 2024-05-11 | 调试结束时间:2025-05-11 |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间:2025-06-23 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/?company/274.html |
| 年产铁氧体磁材720t/a、合金磁性材料1000t/a、金属软磁粉芯2400t/a和年加工金属化磁芯200t/a。 | 实际建设情况:年产铁氧体磁材720t/a、合金磁性材料1000t/a、金属软磁粉芯2400t/a和年加工金属化磁芯200t/a。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产铁氧体磁材720t/a、合金磁性材料1000t/a、金属软磁粉芯2400t/a和年加工金属化磁芯200t/a。 | 实际建设情况:年产铁氧体磁材720t/a、合金磁性材料1000t/a、金属软磁粉芯2400t/a和年加工金属化磁芯200t/a。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 本项目采用氧化铁、氧化锌、金属铝等原辅材料,采用烧结、磨砂、压制等工序生产年产铁氧体磁材720t/a、合金磁性材料1000t/a、金属软磁粉芯2400t/a,并在合金磁性材料的基础上,采用排料、整料、锁后盖板、预热、金属化等工序年加工金属化磁芯200t/a。 | 实际建设情况:本项目采用氧化铁、氧化锌、金属铝等原辅材料,采用烧结、磨砂、压制等工序生产年产铁氧体磁材720t/a、合金磁性材料1000t/a、金属软磁粉芯2400t/a,并在合金磁性材料的基础上,采用排料、整料、锁后盖板、预热、金属化等工序年加工金属化磁芯200t/a。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目铁氧体磁材生产线的红喷、黑喷含尘废气、烧结废气,合金磁性材料生产线的烧结废气采用“水喷淋+二级活性炭吸附装置”(TA201)处理后,经1根30m高的排气筒(DA201)排放。 本项目铁氧体磁材生产线的振磨粉尘和铁氧体磁材生产线、合金磁性材料生产线的加工粉尘采用“布袋除尘器”(TA202)处理后,经1根30m高的排气筒(DA202)排放。 本项目合金磁性材料生产线的熔炼粉尘、制粉粉尘和气流分级/筛分粉尘采用“布袋除尘器”(TA203)处理后,经1根30m高的排气筒(DA203)排放。 本项目金属软磁粉芯的浸润有机废气采用“二级活性炭吸附装置”(TA204)处理后,经1根30m高的排气筒(DA204)排放。 本项目移印烘干有机废气采用“二级活性炭吸附装置”(TA205)处理后,经1根30m高的排气筒(DA205)排放。 本项目食堂油烟采用静电油烟净化器(TA206)处理后,经1根5m高的排气筒(DA206)排放。 ****中心产生的投料粉****研发中心内无组织排放。废水:本项目生活污水经三级化粪池(TW001)预处理后,经市政管网,排入******工业园污水处理厂进一步处理。 本项目造粒机冲洗废水先经厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,滤液达标后循环使用;浓缩液再经新增的MVR蒸发器(TW004,处理规模为0.5t/h)蒸发处理。 本项目地面拖洗废水先经厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,滤液达标后循环使用;浓缩液再经新增的MVR蒸发器(TW004,处理规模为0.5t/h)蒸发处理。 本项目抛光超声波清洗废水****设备厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,滤液达标后循环使用;浓缩液再经新增的MVR蒸发器(TW004,处理规模为0.5t/h)蒸发处理。 本项目水气联合制粉添加水经离心脱水后循环使用,定期补充新鲜水,不外排。 本项目循环冷却水循环使用,定期更换。 本项目水喷淋废水先经厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,循环使用,不外排。 综上,本项目生产废水先经厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,滤液达标后循环使用;浓缩液再经新增的MVR蒸发器(TW004,处理规模为0.5t/h)蒸发处理,不外排。 | 实际建设情况:废气:本项目铁氧体磁材生产线的含尘废气、假烧与烧结废气,合金磁性材料生产线的烧结废气采用“水喷淋+二级活性炭吸附装置”(TA201)处理后,经1根30m高的排气筒(DA201)排放。 本项目铁氧体磁材生产线的含尘废气、假烧与烧结废气,合金磁性材料生产线的烧结废气采用“水喷淋+二级活性炭吸附装置”(TA201)处理后,经1根30m高的排气筒(DA201)排放。 本项目合金磁性材料生产线的熔炼粉尘、制粉粉尘、气流分级/筛分粉尘,金属软磁粉芯的浸润有机废气采用“布袋除尘器+水喷淋+二级活性炭吸附装置”(TA203、TA204)处理后,经1根30m高的排气筒(DA203、DA204合并排放口)排放。 本项目移印烘干有机废气采用“二级活性炭吸附装置”(TA205)处理后,经1根30m高的排气筒(DA205)排放。 本项目不设食堂。 ****中心尚未建设。 废水:本项目生活污水经三级化粪池(TW001)预处理后,经市政管网,排入******工业园污水处理厂进一步处理。 本项目造粒机冲洗废水先经厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,滤液达标后循环使用;浓缩液再经新增的MVR蒸发器(TW004,处理规模为0.5t/h)蒸发处理。 本项目地面拖洗废水先经厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,滤液达标后循环使用;浓缩液再经新增的MVR蒸发器(TW004,处理规模为0.5t/h)蒸发处理。 本项目抛光超声波清洗废水****设备厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,滤液达标后循环使用;浓缩液再经新增的MVR蒸发器(TW004,处理规模为0.5t/h)蒸发处理。 本项目水气联合制粉添加水经离心脱水后循环使用,定期补充新鲜水,不外排。 本项目循环冷却水循环使用,定期更换。 本项目水喷淋废水先经厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,循环使用,不外排。 综上,本项目生产废水先经厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,滤液达标后循环使用;浓缩液再经新增的MVR蒸发器(TW004,处理规模为0.5t/h)蒸发处理,不外排。 |
| 本项目将废气处理设备“布袋除尘器”(TA203)、“二级活性炭吸附装置”(TA204)优化合并为一套“布袋除尘器+水喷淋+二级活性炭吸附装置”(TA203、TA204),并将排气筒进行合并(DA203、DA204合并排放口)。 本项目废气处理措施的变动不会新增污染物排放的种类,污染物排放量不会增加,且本项目DA203、DA204合并排放口属于一般排放口,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.29 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.29 | 0 | |
| 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 | / |
| 0.466 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.474 | 0.008 | / |
| 1 | ****处理站(处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)+超滤+二级RO膜过滤系统+MVR蒸发器 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)中表1“洗涤用水”水质标准和**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值 | ****处理站(处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)+超滤+二级RO膜过滤系统+MVR蒸发器 | 本次验收监测期间,本项目抛光超声波清洗废水、造粒机冲洗废水、地面拖洗废水先经厂区污水处理设备(TW002,处理规模为40m3/d,采用“自然沉淀+氢氧化物分步沉淀法”工艺)和“超滤+二级RO膜过滤系统”(TW003,处理规模为2t/h)处理后,滤液达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)中表1“洗涤用水”水质标准和**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值后,回用于清洗工序。浓缩液接着采用新增的MVR蒸发器(TW004,处理规模为0.5t/h)进行蒸发处理,将污水中的重金属分离出来,实现废水零排放。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | **省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第II时段标准限值 | 二级活性炭吸附装置 | 由验收监测结果可知,本项目移印烘干有机废气采用“二级活性炭吸附装置”(TA205)处理,VOCs能够达到**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第II时段标准限值后,经一根30m高的排气筒(DA205)排放 |
| 1 | 水喷淋+二级活性炭吸附装置 | 颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,VOCs执行**省地方标准《家具行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第II时段标准限值 | 水喷淋+二级活性炭吸附装置 | 由验收监测结果可知,本项目铁氧体磁材生产线的红喷、黑喷含尘废气、烧结废气,合金磁性材料生产线的烧结废气采用“水喷淋+二级活性炭吸附装置”(TA201)处理,颗粒物能够达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,烧结有机废气(VOCs)能够达到**省地方标准《家具行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第II时段标准限值后,经一根30m高的排气筒(DA201)排放。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 布袋除尘器 | 由验收监测结果可知,本项目铁氧体磁材生产线的振磨粉尘、加工粉尘,合金磁性材料生产线的加工粉尘采用“布袋除尘器”(TA202)处理,颗粒物能够达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准后,经一根30m高的排气筒(DA202)排放。 | |
| 3 | 布袋除尘器+水喷淋+二级活性炭吸附装置 | 颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,VOCs执行到**省地方标准《家具行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第II时段标准限值 | 布袋除尘器+水喷淋+二级活性炭吸附装置 | 由验收监测结果可知,本项目合金磁性材料生产线的熔炼粉尘、制粉粉尘、气流分级/筛分粉尘,金属软磁粉芯的浸润有机废气采用“布袋除尘器+水喷淋+二级活性炭吸附装置”(TA203、TA204)处理,颗粒物能够达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,VOCs能够达到**省地方标准《家具行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第II时段标准限值后,经一根30m高的排气筒(DA203、DA204合并排放口)排放 | |
| 4 | 二级活性炭吸附装置 | VOCs执行**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第II时段标准限值 | 二级活性炭吸附装置 | 由验收监测结果可知,本项目移印烘干有机废气采用“二级活性炭吸附装置”(TA205)处理,VOCs能够达到**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第II时段标准限值后,经一根30m高的排气筒(DA205)排放 |
| 1 | 隔声、减振、采用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区域的要求 | 隔声、减振、采用低噪声设备 | 由验收监测结果可知,本项目营运期厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区域的要求 |
| 1 | 本项目员工生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。 本项目边角料、不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产。 本项目废包装材料****公司处理。 本项目金属靶材沉积物****公司处理。 本项目产生的废布袋定期交由专业的回收单位处理。 本项目金属污泥、蒸馏废渣、废包装桶、废抹布、废RO膜、废活性炭和喷淋废渣定期交由有资质的单位处理。 | 本项目员工生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。 本项目边角料、不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产。 本项目废包装材料****公司处理。 本项目金属靶材沉积物****公司处理。 本项目产生的废布袋定期交由专业的回收单位处理。 本项目金属污泥、蒸馏废渣、废包装桶、废抹布、废RO膜、废活性炭和喷淋废渣定期交由有资质的单位处理。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |