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湖北江润造船有限公司 2 万吨级及以下造船项目二期工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********6674286 | 建设单位法人：刘洪平 |
| 杨贵金 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区鄂黄长江大桥下游2km处，巴河水道左岸 |
建设项目基本信息
| **** 2 万吨级及以下造船项目二期工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:073-船舶及相关装置制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3731-C3731-金属船舶制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 鄂黄长江大桥下游2km处，巴河水道左岸 |
| 经度:114.****61719 纬度: 30.****1379 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-10 |
| 黄环审〔2022〕166号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-06-10 | 项目实际总投资(万元)：21400 |
| 719 | 运营单位名称：**** |
| 914********6674286 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********6674286 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0100MAC1UK33A | 竣工时间：2024-05-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间：2025-06-23 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建造 5 艘/年 2 万吨级以下钢制船舶 | 实际建设情况：建造 5 艘/年 2 万吨级以下钢制船舶 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割下料、分段制造、预处理（除锈、喷漆）、合拢、校正、打磨补漆、试验、调试、试航 | 实际建设情况：切割下料、分段制造、预处理（除锈、喷漆）、合拢、校正、打磨补漆、试验、调试、试航 |
| 环评设计焊接原料为乙炔，实际焊接过程为丙烷。喷漆废气催化燃烧装置能源采用电加热方式。丙烷的燃烧相对乙炔更稳定，污染物均为二氧化碳和水，未新增污染物种类。污染治理设施均采用焊接烟尘器，处理后的废气均能够达标排放。未对环境造成不利影响。催化燃烧装置采用电加热方式，不影响外环境。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：喷漆房涂装工序采用高压无气喷涂，喷漆房、晾干产生的有机废气经收集后进入干式漆雾过滤器+UV 光解催化氧化+活性炭吸附箱处理，然后经 15m 高排气筒排放。喷砂工序设置于喷漆房内，喷砂粉尘经收集后进入旋风除尘器+布袋除尘器处理，然后经 15m 高排气筒排放。焊接工序产生的烟粉尘采取移动式烟尘净化器处理后无组织排放。船台无组织喷漆废气采取移动式有机废气净化装置处理。废水：项目运营期长江迎水面堤外办公生活污水经一体化污水处理设备（格栅+调节池+水解池+接触氧化池+二沉池+消毒池）处理，通过活性炭吸附后排至中水回用池，生产废水（管道试压废水、车间冲洗废水及船舶清洗废水）、初期雨水经隔油+混凝沉淀+活性炭过滤后排入中水回用池。噪声：项目应选用噪声排放值低的设备，对产噪机械设备合理布局，通过隔音、减振和距离衰减等一系列措施。固废：生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置，一般工业固废和危险废物按《报告书》提出的要求妥善处置。危险废物须交由有资质单位安全处置。 | 实际建设情况：废气：喷漆房涂装工序采用高压无气喷涂，喷漆工序设置于喷漆房内，喷漆废气经多级过滤+沸石转轮+催化燃烧装置处理后通过 26m 高排气筒（DA002）排放。船台喷漆废气设置移动式喷漆废气处理装置后无组织排放。喷砂工序设置于喷漆房内，喷砂粉尘经高效滤筒除尘器处理后与砂丸粉尘经旋风除尘器+高效滤筒除尘器处理后一起进入 26m 高排气筒（DA001）排放。焊接烟尘通过移动式焊烟净化机处理后外排。危废仓库废气经活性炭吸附装置处理后经 15m高排气筒（DA003）排放。厂区切割、打磨废气通过加强车间通风，自由沉降后无组织排放。废水：项目长江迎水面堤外办公生活污水处理工艺为一体化污水处理设备“格栅+调节池+水解池+接触氧化池+二沉池+消毒池”处理后，经厂区内管道汇至生产废水处理区中间池，通过活性炭吸附后排至中水回用池，然后泵入氧化塘用于厂区清洁、绿化和洒水降尘。长江背水面堤内生活区废水经隔油池与化粪池处理后用于周边农田肥田。长江迎水面生产厂区内生产废水（管道试压废水及车间冲洗废水、船舱清洗废水）、初期雨水一起经隔油＋混凝沉淀+活性炭过滤后排入中水回用池，然后泵入氧化塘用于厂区清洁、绿化和洒水降尘。噪声：设备选用低噪声设备，对产噪设备合理布局，对噪声较大的设备布置在封闭厂房内，采用减震、消声、隔声降噪等基础减振措施。固废：生活垃圾由环卫部门定期清运处置。一般固废主要为钢材边角料、焊渣、废钢砂、集尘灰、废滤筒、污水处理站污泥、沸石。沸石转轮。钢材边角料、焊渣、废钢砂统一收集后交由由******公司处置。喷砂过程中的集尘灰经砂丸回收系统收集后回用于喷砂过程，钢板切割、打磨过程产生的自然沉降集尘灰经集中清扫收集后交由环卫部门清运处置。高效滤筒除尘器产生的废滤筒定期更换，更换后的废滤筒后交由厂家回收利用处置。生化污泥主要为污水一体化废水处理设施产生的污泥，该污泥经收集后由****管理局定期清运处理。沸石转轮饼中的沸石占比约 70%，每 8 年更换一次，目前未产生，后期更换沸石由供应厂家进行回收处置。危险废物主要为漆渣、废催化剂、废过滤芯、废活性炭、废油漆溶剂桶、废矿物油、物化污泥，危险废物暂存于危险废物暂存间，分类收集后定期交由有资质单位处置。目前漆渣、废活性炭、废油漆溶剂桶、废矿物油产生后已定期交由**市****公司处置。废催化剂每 3 年更换一次，目前未产生，后期更换后交由有资质单位处置。废过滤芯、物化污泥主要为含油废水中隔离产生的浮油、浮渣和污泥，目前产生量少，待一定量后交由有资质单位处置。 |
| 废气：袋除尘器改为旋风除尘器+高效滤筒除尘器处理；喷漆废气处理设施由干式漆雾过滤器+UV 光解催化氧化+活性炭装置改为多级过滤+沸石转轮+催化燃烧装置且排气筒高度由 15m增加至 26m。针对废气治理设施变化， 我公司已根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》相关要求办理了环境影响登记表，备案号：202********0000035。危险废物仓库新增废气处理装置及排气筒，危险仓库排气筒根据排污许可证要求可知属于一般排放口，且废气由无组织改为有组织，对环境有利。固废：因废气治理设施变化，导致减少危险废物种类为有机废气治理设施中废UV 灯管、废纤维棉，新增一般固废种类主要为废过滤芯、废催化剂、沸石转轮。废滤芯、沸石转轮由相应厂家回收处置，废催化剂交由有资质单位处置。固体废物均能合理化处置，对环境影响较小。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故 情况下污染物不排入外环境。落实各类油漆、稀释剂、乙炔等危险化学品的储存和运输过程风险防范措施，厂区设置足够容积的应急事故池。 | 实际建设情况：厂区各类危险化学品、危险废物的储存、输送等均已做好风险防范措施；厂区设有 100m3 事故应急池、160m3 初期雨水收集池、氧化塘 1200m3（紧急情况下可兼做事故池使用），并及时进行监控，防止污染扩散。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.0512 | 0 | 0 | 0 | 1.051 | 1.051 | / |
| 0 | 1.098 | 0 | 0 | 0 | 1.098 | 1.098 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设备 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》 （GB/T18920-2020）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 长江迎水面堤外办公生活污水处理工艺为一体化污水处理设备“格栅+ 调节池+水解池+接触氧化池+二沉池+消毒池”处理后，经厂区内管道汇至生 产废水处理区中间池，通过活性炭吸附后排至中水回用池，然后泵入氧化塘 用于厂区清洁、绿化和洒水降尘 | 在验收监测期间，生产符合满足要求、环保设施运行正常条件下，项目 回用水池中的化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、石油类监测结果均满足《城市 污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表 1 中“城市绿化、道路清扫、消防、 建筑施工”用水水质标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准中同种污染 物最严要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 多级过滤+沸石转轮+催化燃烧装置处、旋风除尘器+高效滤筒除尘器 | 《工业企业挥发性 有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）、《大气污染 物综合排放标准》（GB16297-1996） | 喷漆房涂装工序采用高压无气喷涂，喷漆工序设置于喷漆房内，喷漆废气经 多级过滤+沸石转轮+催化燃烧装置处理后通过 26m 高排气筒（DA002）排放。 船台喷漆废气设置移动式喷漆废气处理装置后无组织排放。喷砂工序设置于 喷漆房内，喷砂粉尘经高效滤筒除尘器处理后与砂丸粉尘经旋风除尘器+高效 滤筒除尘器处理后一起进入 26m 高排气筒（DA001）排放。危废仓库废气经活性炭吸附装置处理后经 15m 高排气筒（DA003）排放。 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，该项目 DA001 喷砂废 气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中浓度限值要求：颗粒物 排放浓度 120mg/m3、排放速率 16.16mg/m3（内插法核算）。DA002 喷漆废气中二甲苯、挥 发性有机物（以非甲烷总烃计） 均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB12/524-2020）表 1 浓度限值要求：二甲苯排放浓度 20mg/m3、排放速率 4.28kg/h（内插 法核算）；挥发性有机物排放浓度 50mg/m3、排放速率 6.42kg/h（内插法核算）。颗粒物满 足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中浓度限值要求：颗粒物 120mg/m3、 氯化氢 16.16mg/m3（内插法核算）。DA003 危废仓库废气非甲烷总烃、二甲苯均满足《大气 污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中浓度限值要求：非甲烷总烃排放浓度 120mg/m3、 排放速率 10mg/m3；二甲苯排放浓度 70mg/m3、排放速率 1.0kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振措施 | 《工 业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类 | 设备选用低噪声设备，对产噪设备合理布局，对噪声较大的设备布置在封闭 厂房内，采用减震、消声、隔声降噪等基础减振措施。 | 在验收监测期间，该项目各设施运转正常，厂界四周昼夜间噪声测定值均满足《工业企 业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 4 类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置，一般工业固废 和危险废物按《报告书》提出的要求妥善处置。危险废物须交由有资质单位安全处置 | 生活垃圾由环卫 部门定期清运处置。一般固废主要为钢材边角料、焊渣、废钢砂、集尘灰、 废滤筒、污水处理站污泥、沸石。沸石转轮。钢材边角料、焊渣、废钢砂统 一收集后交由由******公司处置。喷砂过程中的集尘灰经砂 丸回收系统收集后回用于喷砂过程，钢板切割、打磨过程产生的自然沉降集 尘灰经集中清扫收集后交由环卫部门清运处置。高效滤筒除尘器产生的废滤 筒定期更换，更换后的废滤筒后交由厂家回收利用处置。生化污泥主要为污 水一体化废水处理设施产生的污泥，该污泥经收集后由**市容环境卫生管 理局定期清运处理。沸石转轮饼中的沸石占比约 70%，每 8 年更换一次，目 前未产生，后期更换沸石由供应厂家进行回收处置。危险废物主要为漆渣、 废催化剂、废过滤芯、废活性炭、废油漆溶剂桶、废矿物油、物化污泥，危 险废物暂存于危险废物暂存间，分类收集后定期交由有资质单位处置。目前 漆渣、废活性炭、废油漆溶剂桶、废矿物油产生后已定期交由**市天一环 ****公司处置。废催化剂每 3 年更换一次，目前未产生，后期更换后 交由有资质单位处置。废过滤芯、物化污泥主要为含油废水中隔离产生的浮 油、浮渣和污泥，目前产生量少，待一定量后交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施。建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故 情况下污染物不排入外环境。落实各类油漆、稀释剂、乙炔等危险化学品的储存和运输 过程风险防范措施，厂区设置足够容积的应急事故池。严格各项规章制度，加强设备维 护，提高操作水**技能，加大风险监控力度，及时监控，防止污染扩散。 | 厂区各类危险化学品、危险废物的储存、输送等均已做好风险防范措施；厂 区设有 100m3 事故应急池、160m3 初期雨水收集池、氧化塘 1200m3（紧急情 况下可兼做事故池使用），并及时进行监控，防止污染扩散。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 辅助工程、公用工程完全依托，其余工程** | 验收阶段落实情况：辅助工程、公用工程完全依托，其余工程** |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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