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年产17万台套太阳能回转驱动、1.5万台套工程机械用回转驱动及控制系统生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MA2TX7735F | 建设单位法人：杨世宏 |
| 计小弗 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区中区**中路以西，**坊西路以南**** |
建设项目基本信息
| 年产17万台套太阳能回转驱动、1.5万台套工程机械用回转驱动及控制系统生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3451-C3451-滚动轴承制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.457222 纬度: 31.526111 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-23 |
| 马环审〔2024〕45号 | 本工程排污许可证编号：****0521MA2TX7735F001X |
| 2024-09-10 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 193 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MA2TX7735F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0521MA2TX7735F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0500MA2RKYXN5Q | 竣工时间：2025-02-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-20 | 验收报告公开结束时间：2025-06-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50520xufHN |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ********开发区**中路西侧，项目主要购置装配线、数控铣床、数控卧式车床自动线、气密性检测仪、桥式三坐标测量机等生产及检测设备；年新增溶剂型漆料使用量163.362吨、全厂水性漆料使用量116.332吨；项目建成后可年产17万台套太阳能回转驱动、1.5万台套工程机械用回转驱动及控制系统生产线能力。 | 实际建设情况：********开发区**中路西侧，项目主要购置装配线、数控铣床、数控卧式车床自动线、气密性检测仪、桥式三坐标测量机等生产及检测设备；年新增溶剂型漆料使用量163.362吨、全厂水性漆料使用量116.332吨；项目建成后可年产17万台套太阳能回转驱动、1.5万台套工程机械用回转驱动及控制系统生产线能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）回转支承工艺流程：1）粗车、精车→2）滚道淬火回火→3）半精车、齿加工→4）齿淬火、回火→5）孔加工、精磨→6）装配支承零部件、检验→7）润滑→8）2#厂房内装配驱动。（2）驱动制造工艺流程：1）清洗→2）喷漆→3）检验→4）装配。 | 实际建设情况：（1）回转支承工艺流程：1）粗车、精车→2）滚道淬火回火→3）半精车、齿加工→4）齿淬火、回火→5）孔加工、精磨→6）装配支承零部件、检验→7）润滑→8）2#厂房内装配驱动。（2）驱动制造工艺流程：1）清洗→2）喷漆→3）检验→4）装配。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废水：雨、污分流。食堂含油废水经隔油池处理后,生活污水一起进入化粪池处理，喷淋塔废水、水帘喷漆废水、喷淋塔废水和漂洗用****处理站处理，外排废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中的三级标准****处理厂接管标准后，接管****处理厂处理。（二）废气：喷漆废气：水帘喷漆，喷漆房、流平室、烘干房负压抽风，负压收集后引至水喷淋塔+三级干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置，通过15m高排气筒DA001排放。危废库废气：整体换气，负压收集后引至一套二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒DA002排放。（三）噪声：项目噪声源强主要为机械设备产生的噪声。经采取安装减震垫、厂房隔声等措施。（四）固体废物：边角料、检测不合格品以及废包装材料收集后外售综合利用；危废收集于专用的容器内，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置。职工生活垃圾垃圾桶收集后，定期交环卫部门清运处理。项目危废暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）规定建设，转运实施联单制度，并在贮存和运输环节加强管理。 | 实际建设情况：（一）废水：雨、污分流。食堂含油废水经隔油池处理后,生活污水一起进入化粪池处理，喷淋塔废水、水帘喷漆废水、喷淋塔废水和漂洗用****处理站处理，外排废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中的三级标准****处理厂接管标准后，接管****处理厂处理。（二）废气：喷漆废气：水帘喷漆，喷漆房、流平室、烘干房负压抽风，负压收集后引至水喷淋塔+三级干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置，通过15m高排气筒DA001排放。危废库废气：整体换气，负压收集后引至一套二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒DA002排放。（三）噪声：项目噪声源强主要为机械设备产生的噪声。经采取安装减震垫、厂房隔声等措施。（四）固体废物：边角料、检测不合格品以及废包装材料收集后外售综合利用；危废收集于专用的容器内，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置。职工生活垃圾垃圾桶收集后，定期交环卫部门清运处理。项目危废暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）规定建设，转运实施联单制度，并在贮存和运输环节加强管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.4368 | 0.6271 | 0 | 0 | 0 | 1.064 | 0.627 | |
| 0.642 | 1.907 | 0 | 0 | 0 | 2.549 | 1.907 | |
| 0.017 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.065 | 0.048 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 41184 | 0 | 0 | 0 | 41184 | 41184 | / |
| 0.029 | 0.103 | 0 | 0 | 0 | 0.132 | 0.103 | / |
| 0.269 | 0.961 | 0 | 0 | 0 | 1.23 | 0.961 | / |
| 0.481 | 2.108 | 0 | 0.48 | 0 | 2.109 | 1.628 | / |
| 0.684 | 3.203 | 0 | 0.684 | 0 | 3.203 | 2.519 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂接管限值 | 喷淋塔废水、水帘喷漆废水、喷淋塔废水和漂洗用****处理站处理，外排废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中的三级标准****处理厂接管标准后，接管****处理厂处理。 | 2025年02月25、26日，项目竣工验收监测期间，污水总排口外排废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准****处理厂接管限值要求。 | |
| 2 | 隔油池+化粪池+污水管网 | 符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂接管限值 | 雨、污分流。食堂含油废水经隔油池处理后，生活污水一起进入化粪池处理，外排废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中的三级标准****处理厂接管标准后，接管****处理厂处理。 | 2025年02月25、26日，项目竣工验收监测期间，污水总排口外排废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准****处理厂接管限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷涂线废气及天然气燃烧废气治理设施 | 满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；满足《关于印发的通知》（环大气[2019]56号） | 喷漆室、流平室及烘干：水帘喷漆，喷漆房、流平室、烘干房负压抽风，负压收集后引至水喷淋塔（含除雾器）+三级干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处置，废气经处理后与天然气燃烧废气一同经1根15m高排气筒（编号DA001）排放；天然气燃烧机天然气燃烧废气：烘干房天然气燃烧机废气与喷漆线废气一同经设1根15m高排气筒（编号DA001）排放。 | 项目竣工验收监测期间，喷涂线废气及天然气燃烧废气排放口(DA001)排放的污染物中非甲烷总烃、苯系物、二甲苯排放浓度能够满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6 部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）排放限值要求；颗粒物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求；固化房天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56 号）中要求（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米）。 | |
| 2 | 危废暂存废气治理设施 | 满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024） | 危废库废气：负压抽风+二级活性炭吸附装置，废气经处理后经1根15m高排气筒（编号DA002）排放 | 项目竣工验收监测期间，危废暂存废气排放口(DA002)排放的污染物中非甲烷总烃排放浓度能够满足固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6—2024）中相关要求排放限值（非甲烷总烃排放限值不高于70mg/m3标准限值）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准要求 | 安装减振垫，厂房隔声等。 | 项目竣工验收监测期间，厂界噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废参照执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）和《一般工业固体废物储存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求；固废危险性鉴别执行《国家危险废物名录》（2021 年版）、《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T 298-2007）和《危险废物鉴别标准 通则》（GB 5085.7—2007）的规定进行危险特性鉴别；危险废物厂区贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。 | 边角料、检测不合格品以及废包装材料收集后外售综合利用；危废收集于专用的容器内，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置。职工生活垃圾垃圾桶收集后，定期交环卫部门清运处理。 项目危废暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）规定建设，转运实施联单制度，并在贮存和运输环节加强管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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