开启全网商机
登录/注册
年产3000万套配套汽车零部件技术改造项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********450400T | 建设单位法人：白丽 |
| 朱金秀 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **省**市高新区**镇**-**工业园 |
建设项目基本信息
| 年产3000万套配套汽车零部件技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市涪** **市高新区**镇**-**工业园 |
| 经度:104.58093 纬度: 31.46242 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-18 |
| 绵环审批〔2023〕127号 | 本工程排污许可证编号：915********450400T001Z |
| 2023-10-08 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 101 | 运营单位名称：**** |
| 915********450400T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********450400T | 验收监测单位：******公司 |
| 915********154749W | 竣工时间：2024-06-20 |
| 2024-06-21 | 调试结束时间：2025-03-11 |
| 2025-05-28 | 验收报告公开结束时间：2025-06-26 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=456978 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车配件（金属构件）约3000万套，汽车配件（注塑品）约2万套，物流柜3000件 | 实际建设情况：年产汽车配件（金属构件）约3000万套，汽车配件（注塑品）约2万套，物流柜3000件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机械加工、注塑、喷塑 | 实际建设情况：机械加工、注塑 |
| 喷塑外委处理 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、金属粉尘：车间围挡，重力沉降后无组织排放；2、焊接废气：集气罩+烟尘净化器+23m排气筒（DA001）；3、抛丸粉尘：设备自带布袋除尘器处理后通过23m排气筒（DA003）排放；4、VOCs（以非甲烷总烃计）、甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈、氨：集气罩+二级活性炭吸附+23m排气筒（DA002）；5、喷塑废气（粉尘）：负压收集+旋风除尘器+除尘滤芯（TA004）+23m排气筒（DA004）；6、破碎粉尘：封闭破碎间+设备自带布袋除尘器处理后排放；7、天然气燃烧废气：低氮燃烧+二级活性炭吸附+23m排气筒（DA002）；8、食堂油烟：油烟净化器处理后引至食堂楼顶排放；9、地面清洁废水和员工洗手废水经隔油池隔油处理与经油水分离器处理后食堂废水一起同生活污水进入厂区预处理池，经处理达标后排至市政管网，****处理厂处理后，排入涪江；10、在3#厂房1F东南侧设置金属废料暂存区及一般固废堆放区（面积约50m2），用于堆放一般固废；生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理；11、暂存危废暂存间（位于3#厂房1F东南侧，面积50m2），定期交由有资质单位处置 | 实际建设情况：1、切割、下料粉尘经车间围挡，重力沉降后无组织排放；打磨粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）排放；2、焊接废气：集气罩+烟尘净化器+15m排气筒（DA003、DA004）；3、抛丸粉尘：设备自带布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA002）排放；4、VOCs（以非甲烷总烃计）、甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈、氨：集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA005）；5、实际建设过程中喷塑工序外委，无喷塑废气产生；6、破碎粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）排放；7、实际建设过程中喷塑工序外委，无天然气燃烧废气产生；8、实际运营未设置食堂，员工就餐由餐馆配送盒饭，无食堂油烟产生；9、地面清洁废水和员工洗手废水经隔油池隔油处理后一起同生活污水进入厂区预处理池，经处理达标后排至市政管网，****处理厂处理后，排入涪江；10、在3#厂房1F东南侧设置金属废料暂存区及一般固废堆放区（面积约50m2），用于堆放一般固废；生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理；11、暂存危废暂存间（位于4#厂房1F北侧，面积50m2），定期交由******公司处置 |
| 1、打磨粉尘由无组织变为有组织排放，增加一根排气筒；2、排气筒实际15m高，且为一般排气筒；3、实际建设过程中喷塑工序外委，无喷塑废气产生；4、实际破碎粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）排放，且为一般排气筒；5、实际不涉及天然气燃烧废气和食堂油烟；6、实际营运过程中无食堂废水产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2241 | 0 | 0 | 0 | 0.224 | 0.224 | |
| 0 | 0.0681 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
| 0 | 0.0054 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0046 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮、总磷参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准限值 | 隔油池+预处理池 | 本次废水氨氮、总磷监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1中B级标准限值，其余监测项目监测结果均符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置、焊烟净化器、布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 二级活性炭吸附装置、焊烟净化器、布袋除尘器 | 本次有组织排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放限值要求，VOCs（以非甲烷总烃计）、甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中相关标准限值，单位产品非甲烷总烃排放量满足0.3kg/t限值要求；氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2中相关标准，废气处理设施运行情况良好 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 基础减震、厂房隔声 | 本次验收所测工业企业厂界环境噪声等效连续A声级监测结果均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类功能区标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水及土壤污染防治措施。你单位须采取分区防渗措施，对危废暂存间、油料存放区、涉油机加工区等重点区域采取可靠、有效的防渗措施，避免污染地下水及土壤 | 厂房地面全硬化处理，危废暂存间、油料存放区、涉油机加工区等重点区域地面已进行重点防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 设置危废暂存间，对项目产生的废润滑油及油桶、废切削液、废含油棉纱手套、隔油池浮油、废活性炭等危废分类暂存后定期交由有资质单位处置；金属边角料、金属屑、焊渣、废焊头、废包装材****公司；废过滤网、废滤材、收集的烟尘、交由有处理能力单位处理；塑料废边角料和不合格产品、喷塑收集粉尘回用于生产。危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求，做好防雨、防渗、防流失等标准化建设并规范设置标识标牌；你单位应加强对各种固体废弃物（特别是危险废物）收集、暂存、转运、处置等过程的管理，完善综合利用措施，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染。办公生活垃圾交环卫部门清运处置。 | 生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理；金属边角料、金属屑、焊渣、废焊头、废包装材料****公司综合利用；废边角料和不合格产品定期破碎后回用于生产；焊烟收集尘、废过滤网定期交由有处置能力单位处置；预处理池污泥交环卫部门处理；破碎粉尘****公司综合利用；废润滑油、废切削液、废油桶、废含油棉纱、手套、废活性炭、隔油池油渣均放置于危险废物暂存间，定期交由******公司处置。危废暂存间已做重点防渗，并设置托盘和标识标牌 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 须落实安全生产责任，加强原辅材料（润滑油、乳化液等化学品）输运、储存以及使用措施，油品存放区设置围堰等防范措施；完善企业环境风险应急预案，加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放 | ①建设单位已落实安全生产责任，已树立工段操作注意事项标识标牌，加强员工安全事项培训。 ②本单位已编制完成《****突发环境事件应急预案》****环境局完成备案，备案号：510701-2024-112-L。 ③建设单位已加强原辅材料油品输运、储存以及使用措施，油品存放区设置托盘。 ④建设单位已加强对各项环保设施的日常运行及维护管理，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
