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年加工80000件摩托车后摆臂和5000件摩托车链轮座项目

审批

浙江-绍兴-新昌县

发布时间： 2025年06月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0624MA2JRPLY5H	黄元林
石秋萍	省市**县
省市县沃洲镇新柿路21**园区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年加工80000件摩托车后摆臂和5000件摩托车链轮座项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3489-C3489-其他通用零部件制造
	省市县沃洲镇新柿路21**园区）
经度:121.02262 纬度: 29.45695	**环境局**分局
	2024-11-12
新环规备〔2024〕23号	****0624MA2JRPLY5H001X
2025-02-28	505
55	****
****0624MA2JRPLY5H	****
****0624MA2JRPLY5H	******公司
****0201MA2GR1JQ99	2025-02-28
2025-03-01	2025-03-22
2025-05-23	2025-06-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50523dKGOE

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工80000件摩托车后摆臂和5000件摩托车链轮座	年加工80000件摩托车后摆臂和5000件摩托车链轮座
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）摩托车后摆臂：毛胚料→铣削机加工→喷吹清屑→**喷淋→预脱脂→主脱脂→水洗→纯水洗→纯水直喷→人工吹/吸水→成品（2）摩托车链轮座：铝合金锻件→铣削机加工→阳极氧化（委外）→装配→包装→成品	（1）摩托车后摆臂：毛胚料→铣削机加工→喷吹清屑→**喷淋→预脱脂→主脱脂→水洗→纯水洗→纯水直喷→人工吹/吸水→成品（2）摩托车链轮座：铝合金锻件→铣削机加工→阳极氧化（委外）→装配→包装→成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：清洗废水经污水处理设施处理达标后纳管排放；生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。最终经嵊新****公司集中处理后排放。 2、废气：本项目产生的污染物主要为铣削机加工的油雾废气和清洗有机废气。项目产生的少量油雾废气、清洗有机废气，经加强车间换气通风后对周围环境影响不大。 3、噪声：本项目噪声主要来自车间内各类生产设备运行产生的噪声，无室外声源。为防止营运期噪声对周围环境造成不良影响，建设单位应采取以下防治措施：（1）合理布局设备位置，将高噪声设备尽量布置在车间中间，远离附近声环境敏感点；（2）在设备采购阶段，要注意选用先进的低噪声设备，以降低噪声源强；（3）对高噪声设备采用减振、隔声措施，加固基础，增设减震垫；（4）企业还需加强设备管理和维护，保持设备正常运行，减少设备因故障引起的高噪音；（5）生产时尽量少开启门窗，采用换气扇进行通风换气；（6）选用性能好的减振材料和隔振器，如乳胶海绵、空气弹簧、阻尼气垫减震器等，做好基础减振。 4、固废：项目副产物主要为含油金属屑S1、废切削液S2、废包装桶S3、含油抹布S4、污泥S5、废包装材料S6、纯水制备固废S7、生活垃圾S8。一般固废暂存区位于一楼厂房西北角，面积约为10m2，用于暂存废包装材料、纯水制备固废，收集一定量后出售综合利用。危废仓库位于一楼厂房西北角，面积约为25m2，用于暂存含油金属屑、废切削液、废包装桶、含油抹布、污泥，定期委托有资质单位进行处置。生活垃圾收集桶位于车间外，收集员工生活垃圾，由当地环卫部门统一清运。	1、废水：目前项目实施过程中已做好清污分流、雨污分流。本项目生活污水经化粪池预处理、生**处理站处理后与纯水制备浓水一起纳管，最终由嵊新公司集中处理。 2、废气：本项目实际运行生产过程中产生的废气主要为铣削机加工产生的油雾废气和清洗废气。油雾废气和清洗废气产生量较小，通过加强车间换气排放。 3、噪声：本项目噪声主要来自车间内各类生产设备运行产生的噪声，无室外声源，为尽可能减少噪声污染，企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，采取了以下措施：（1）合理布局设备位置，将高噪声设备布置在车间中间，远离附近声环境敏感点；（2）在设备采购阶段，优先选用了先进的低噪声设备，以降低噪声源强；（3）对高噪声设备已采用减振、隔声措施，加固基础，增设减震垫；（4）加强了设备管理和维护，保持设备正常运行，减少设备因故障引起的高噪音；（5）生产时尽量少开启门窗，采用换气扇进行通风换气；（6）选用性能好的减振材料和隔振器，如乳胶海绵、空气弹簧、阻尼气垫减震器等，做好基础减振。 4、固废：本项目固体废物主要为含油金属屑、废切削液、废包装桶、含油抹布、污泥、废包装材料、纯水制备固废、生活垃圾。废包装材料、纯水制备固废属于一般固废，废包装材料出售综合利用，纯水制备固废委托相关单位清运处置；含油金属屑、废切削液、废包装桶、含油抹布、污泥属于危险废物，委托****公司处理；生活垃圾由当地环卫部门统一清运。经现场调查，企业已于厂房外西南侧设立一般固废暂存间（面积约10m2）和危废仓库（面积约15m2）。危废仓库已按要求做好防渗防漏措施，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集，整齐堆放，定期清理，且设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，并完善台账信息。
危废仓库及一般固废暂存库由厂房一楼西北角调整为厂房外西北侧，该变动在厂区内进行，未导致环境防护距离范围变化且未新增敏感点，故不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

空气喷枪环评审批数量为1把	实际空气喷枪数量为10把
增加9把空气喷枪，增加设备为辅助设备，对产能无影响，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.14	0.159	0.14	0.14
0.056	0.064	0.056	0.056
0.003	0.003	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+调节池+混凝沉淀

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T3962-2015）B级标准

目前项目实施过程中已做好清污分流、雨污分流。本项目生活污水经化粪池预处理、生****处理站处理后与纯水制备浓水一起纳管，最终由嵊新****公司集中处理。

监测结果表明：在本次检测期间，废水排放口pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、LAS的排放浓度均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求；氨氮、总磷的排放浓度均达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值要求；总氮的排放浓度达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T3962-2015）B级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类

本项目噪声主要来自车间内各类生产设备运行产生的噪声，无室外声源，为尽可能减少噪声污染，企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，采取了以下措施：（1）合理布局设备位置，将高噪声设备布置在车间中间，远离附近声环境敏感点；（2）在设备采购阶段，优先选用了先进的低噪声设备，以降低噪声源强；（3）对高噪声设备已采用减振、隔声措施，加固基础，增设减震垫；（4）加强了设备管理和维护，保持设备正常运行，减少设备因故障引起的高噪音；（5）生产时尽量少开启门窗，采用换气扇进行通风换气；（6）选用性能好的减振材料和隔振器，如乳胶海绵、空气弹簧、阻尼气垫减震器等，做好基础减振。

监测结果表明：在本次监测期间，厂界东、西、北侧监测点昼、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区排放限值要求，厂界南侧监测点昼、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类功能区排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目副产物主要为含油金属屑S1、废切削液S2、废包装桶S3、含油抹布S4、污泥S5、废包装材料S6、纯水制备固废S7、生活垃圾S8。一般固废暂存区位于一楼厂房西北角，面积约为10m2，用于暂存废包装材料、纯水制备固废，收集一定量后出售综合利用。危废仓库位于一楼厂房西北角，面积约为25m2，用于暂存含油金属屑、废切削液、废包装桶、含油抹布、污泥，定期委托有资质单位进行处置。生活垃圾收集桶位于车间外，收集员工生活垃圾，由当地环卫部门统一清运。

本项目固体废物主要为含油金属屑、废切削液、废包装桶、含油抹布、污泥、废包装材料、纯水制备固废、生活垃圾。废包装材料、纯水制备固废属于一般固废，废包装材料出售综合利用，纯水制备固废委托相关单位清运处置；含油金属屑、废切削液、废包装桶、含油抹布、污泥属于危险废物，委托******公司处理；生活垃圾由当地环卫部门统一清运。经现场调查，企业已于厂房外西南侧设立一般固废暂存间（面积约10m2）和危废仓库（面积约15m2）。危废仓库已按要求做好防渗防漏措施，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集，整齐堆放，定期清理，且设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，并完善台账信息。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

针对企业可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：现状已采取的风险防护措施为企业要求强化风险意识、加强安全管理，加强生厂过程安全控制，加强末端处理设施风险防范；本项目应增加风险防护措施为加强贮存过程事故风险防范，加强运输过程事故风险防范，三废治理设施安全管理等。（1）加强运输过程中的风险因素及防范措施运输过程中正常情况下，不会产生废水、废气、固废等污染物，若在运输途中发生火灾事故，会造成一定的损失，同时火灾事故会产生大量烟尘和有害气体，对周围环境造成一定程度的影响。采取措施：运输人员要加强交通安全意识，防止交通事故的发生；原辅材料采用袋装，且使用集装箱方式运输，避免事故发生时物料洒落；另外运输中运输车辆配备一定数量的干粉灭火器等消防设施，可降低大型意外火灾事故的发生。（2）加强贮存过程事故风险防范措施贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成的有毒有害物质释放和水质污染等事故，企业应做好如下防范措施： a、危险化学品贮存的场所必须是经**消防部门审查批准设置的专门危险化学品库房，露天堆放的必须符合防火防爆要求。 b、贮存危险化学品的仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。 c、贮存的危险化学品必须设置明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量。 d、贮存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须符合国家规定的安全要求。 e、危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。 f、要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。

企业针对可能产生的环境风险隐患，采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响，在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施：现状已采取的风险防护措施为强化风险意识、加强安全管理，加强生厂过程安全控制，加强末端处理设施风险防范；本项目在加强贮存过程事故风险防范，加强运输过程事故风险防范，三废治理设施安全管理等方面增加风险防护措施。（1）加强运输过程中的风险因素及防范措施运输过程中正常情况下，不会产生废水、废气、固废等污染物，若在运输途中发生火灾事故，会造成一定的损失，同时火灾事故会产生大量烟尘和有害气体，对周围环境造成一定程度的影响。采取措施：加强运输人员交通安全意识，防止交通事故的发生；原辅材料采用袋装，且使用集装箱方式运输，避免事故发生时物料洒落；另外运输中运输车辆配备一定数量的干粉灭火器等消防设施，降低大型意外火灾事故的发生。（2）加强贮存过程事故风险防范措施贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成的有毒有害物质释放和水质污染等事故，企业已做好如下防范措施： a、危险化学品贮存的场所经**消防部门审查批准设置的专门危险化学品库房，露天堆放的符合防火防爆要求。 b、贮存危险化学品的仓库管理人员，已经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，配备有关的个人防护用品。 c、贮存的危险化学品已设置明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量。 d、贮存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等符合国家规定的安全要求。 e、危险化学品出入库会进行检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时轻装轻卸，注意自我防护。 f、严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程