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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********109697Y | 建设单位法人:吴淼海 |
| 吴淼海 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 经济开发区华夏路27号 |
| ****年产80万套电饼铛生产线技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3854-C3854-家用厨房电器具制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 经济开发区华夏路27号 |
| 经度:120.095********002 纬度: 28.922********001 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-25 |
| 永环改备〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:913********109697Y001U |
| 2020-08-06 | 项目实际总投资(万元):700 |
| 63 | 运营单位名称:**** |
| 913********109697Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市耀鑫****公司 |
| ****0784MA2M5JD37Y | 验收监测单位:**欧****公司 |
| 913********59919X1 | 竣工时间:2024-10-10 |
| 2024-10-11 | 调试结束时间:2025-01-11 |
| 2025-03-10 | 验收报告公开结束时间:2025-04-10 |
| 验收报告公开载体: | http://zjouyafei.com/htmlcn/xm_look.asp?cp_id=346 |
| 扩建、迁建 | 实际建设情况:扩建、迁建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 工业生产类项目 | 实际建设情况:工业生产类项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 熔化压铸、机加工、抛光、喷砂、喷漆、烘干、注塑、修边、组装、检验、包装入库 | 实际建设情况:熔化压铸、机加工、抛光、喷砂、喷漆、烘干、注塑、修边、组装、检验、包装入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 水帘废水和喷淋废水捞渣后循环使用,定期更换至厂内污水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后一同排入市政污水管网通****处理厂。喷漆废气收集后经“水帘+干式过滤+水喷淋”处理后经20m高排气筒(DA001)排放;烘干燃烧废气收集后经“干式过滤+水喷淋”处理后20m高排气筒(DA002)排放;熔化压铸燃烧废气收集后经“水喷淋”处理后20m高排气筒(DA003)排放;抛光废气收集后经“布袋除尘”处理后20m高排气筒(DA004)排放;喷砂废气收集后经“滤芯脉冲除尘”、“布袋脉冲除尘”处理后20m高排气筒(DA005)、(DA006)排放;注塑废气收集后经“UV光解+活性炭吸附”处理后20m高排气筒(DA007)排放。 | 实际建设情况:项目生产废水经PH值调节+隔油+混凝+絮凝脱水处理、生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准后排入市政污水管网,后****处理厂集中处理至《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后外排至**江。调漆、喷漆废气经集气罩收集后,通过一套“水帘+干式过滤+水喷淋”处理,引至一根25m高排气筒(1#)高空排放。烘干、天然气燃烧废气经集气罩收集后,通过一套“干式过滤+水喷淋”处理,引至一根25m高排气筒(2#)高空排放。熔化压铸废气经集气罩收集后,通过“水喷淋”处理,引至一根25m高排气筒(3#)高空排放。注塑废气经集气罩收集后,通过“干式过滤+UV光解+活性炭吸附”处理,引至一根20m高排气筒(4#)高空排放。抛光粉尘经集气罩收集后,通过湿式除尘一体机处理,引至一根20m高排气筒(5#)高空排放。喷砂粉尘收集后,经过滤芯脉冲除尘+布袋脉冲除尘设施处理,引至一根25m高排气筒(6#)高空排放。喷砂排放口由环评的两个变更为一个排放口。选用低噪声设备,设备室内安装,对高噪声设备增加隔声罩或消声器,加强设备的维护和保养,加强工人操作场所的噪声控制,厂区内加强绿化,厂界设置绿化带。废包装物、金属边角料、废塑料、金属粉尘、废滤芯、废布袋经厂内一般固废暂存场所收集后外售;漆渣、含油废抹布、废活性炭、废石英砂、废过滤棉、废机械油、污泥经厂内危废仓库分类收集暂存后,委托****进行安全运输、处置;铝灰渣、铝灰粉尘经厂内危废仓库分类收集暂存后,委托**双久****公司进行安全运输、处置;废UV灯管暂未产生,产生后委托有资质单位处置;生活垃圾收集后由当地环卫部门统一上门清运处置。 |
| 建设项目实际建成时,喷砂粉尘由环评的两个排放口变更为一个排放口,注塑废气环保设备由环评的“UV光解+活性炭吸附”,变更为“干式过滤+UV光解+活性炭吸附”,其他环保设施与环评设计时一致。 | 是否属于重大变动:|
| CODcr0.124t/a,NH3-N0.009t/a,SO20.080t/a,NOx0.748t/a,VOCs02.084 t/a,烟粉尘1.868t/a。 | 实际建设情况:本项目主要污染物排放总量未超过环评备案表控制的总量:CODcr0.109t/a,NH3-N0.005t/a,SO20.064t/a,NOx0.598t/a,VOCs1.293t/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2725 | 0 | 0 | 0 | 0.273 | 0.273 | |
| 0.26 | 0.109 | 0.124 | 0.26 | 0 | 0.109 | -0.151 | |
| 0.026 | 0.005 | 0.009 | 0.026 | 0 | 0.005 | -0.021 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.061 | 0.064 | 0.08 | 0.061 | 0.29 | 0.064 | -0.287 | / |
| 0.64 | 0.598 | 0.748 | 0.64 | 0.162 | 0.598 | -0.204 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.8765 | 1.293 | 2.084 | 0.8765 | 1.208 | 1.293 | -0.791 | / |
| 1 | PH值调节+隔油+混凝+絮凝脱水、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013 | 项目生产废水经PH值调节+隔油+混凝+絮凝脱水处理、生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准后排入市政污水管网,后****处理厂集中处理至《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后外排至**江。 | 验收监测期间,生产废水排放口中各污染物:pH值、化学需氧量、石油类、悬浮物、五日生化需氧量排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准限值;氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013表1标准限值;生活污水排放口中各污染物:pH值、化学需氧量、石油类、悬浮物、五日生化需氧量排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准限值;氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013表1标准限值。生产废水处理设施对生产废水中各污染物去除效率分别为:CODcr76.6%、78.6%,石油类78.2%、84.2%,悬浮物33.8%、39.3%,五日生化需氧量80.3%、78.1%,总磷70.6%、77.3%,氨氮52.5%、51.7%。 |
| 1 | 水帘+干式过滤+水喷淋 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 调漆、喷漆废气经集气罩收集后,通过一套“水帘+干式过滤+水喷淋”处理,引至一根25m高排气筒(1#)高空排放。 | 验收监测期间,调漆、喷漆排放口中非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒物排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值要求。对非甲烷总烃的去除效率为86.2%、90.1%。 | |
| 2 | 干式过滤+水喷淋 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)、《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》 (浙环函[2019]315号) | 烘干、天然气燃烧废气经集气罩收集后,通过一套“干式过滤+水喷淋”处理,引至一根25m高排气筒(2#)高空排放。 | 验收监测期间,烘干、天然气燃烧废气排放口中臭气浓度、非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1大气污染物排放限值要求;低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》 (浙环函[2019]315号)排放限值要求。对非甲烷总烃的去除效率为90.4%、91.6%。 | |
| 3 | 水喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 熔化压铸废气经集气罩收集后,通过“水喷淋”处理,引至一根25m高排气筒(3#)高空排放。 | 验收监测期间,熔化压铸废气排放口非甲烷总烃排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放限值要求;低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值要求。对非甲烷总烃的去除效率为67.7%、74.6%。 | |
| 4 | 干式过滤+UV光解+活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 注塑废气经集气罩收集后,通过“干式过滤+UV光解+活性炭吸附”处理,引至一根20m高排气筒(4#)高空排放。 | 验收监测期间,注塑废气排放口中非甲烷总烃、甲醛、酚类化合物排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求;臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值要求。对非甲烷总烃的去除效率为74.0%、73.8%。 | |
| 5 | 湿式除尘一体机 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 抛光粉尘经集气罩收集后,通过湿式除尘一体机处理,引至一根20m高排气筒(5#)高空排放。 | 验收监测期间,抛光粉尘排放口中颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值要求。 | |
| 6 | 滤芯脉冲除尘+布袋脉冲除尘设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 喷砂粉尘收集后,经过滤芯脉冲除尘+布袋脉冲除尘设施处理,引至一根25m高排气筒(6#)高空排放。 | 验收监测期间,喷砂粉尘排放口中颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值要求。 |
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目选用低噪声设备,设备室内安装,对高噪声设备增加隔声罩或消声器,加强设备的维护和保养,加强工人操作场所的噪声控制,厂区内加强绿化,厂界设置绿化带等措施减少噪声对周边环境的影响。 | 本项目验收监测期间,厂界北、东、南、西侧各监测点昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类限值要求。 |
| 1 | 一般固废贮存、处置过程执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)(采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,不适用本标准,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求)。危险废物贮存过程执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)中的相关要求。危险废物现场管理要执行《危险废物标识标志设置技术规范》(HJ1276-2022),其他要执行《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)及其修改单2023。 | 一般固废贮存、处置过程符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)(采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,不适用本标准,其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求)。危险废物贮存过程符合《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)中的相关要求。危险废物现场管理符合《危险废物标识标志设置技术规范》(HJ1276-2022),其他符合《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)及其修改单2023。废包装物、金属边角料、废塑料、金属粉尘、废滤芯、废布袋经厂内一般固废暂存场所收集后外售;漆渣、含油废抹布、废活性炭、废石英砂、废过滤棉、废机械油、污泥经厂内危废仓库分类收集暂存后,委托****进行安全运输、处置;铝灰渣、铝灰粉尘经厂内危废仓库分类收集暂存后,委托**双久****公司进行安全运输、处置;废UV灯管暂未产生,产生后委托有资质单位处置;生活垃圾收集后由当地环卫部门统一上门清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目二氧化硫区域削减替代量为0.029t/a、氮氧化物区域削减替代量为0.162t/a、非甲烷总烃区域削减替代量为1.208t/a。 | 验收阶段落实情况:本项目二氧化硫区域削减替代量为0.029t/a、氮氧化物区域削减替代量为0.162t/a、非甲烷总烃区域削减替代量为1.208t/a。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |