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| 二氧化硫烟气制备单质硫集装化系统 | 不限 | 156000.00 | 按行业标准提供服务 | 1、主体设备集成在20尺集装箱内,部分辅助设备通过撬装的方式集成,根据工艺流程进行全流程的自动化及可视化集成。固定设备的钢架应采用涂防腐漆等手段防止二氧化硫、酸液、碱液等腐蚀介质对固定架的腐蚀。 2、电控柜应包括强电柜与弱电柜。强电柜需满足150KW的功率要求,并根据用户需求提供不少于3条供电线路为主体设备供电;弱电柜满足不小于10kW的功率要求。上述设备须设置单独的防漏电空气开关保证系统使用安全。 3、中控柜需包括根据用户提供的控制逻辑开发的控制程序,选用组态软件、西门子PLC、触控屏等控制/显示相关设备与组件,满足现场状态显示与参数控制,能通过物联网实现远程控制及软件升级。 4、系统液路采用PPR管路硬管热熔焊接安装,阴极液体管路直径选用DN50,气路使用DN32,管路及罐体出厂前需做保压测试,管路系统需做到耐压0.4Mpa无泄漏。配备外部接水、接电、接SO2气体的预留管道与线路;基于用户提供的工艺流程,为用户提供的SO2吸收塔、阴极储液罐、电解装置、解析罐等设备的气/液/电/信号制定最佳的连接方案,满足控制方便、检修方便的要求。 6、系统液路需配置泵、切换阀门、液位传感器、pH传感器等控制与检测部件。泵采用PP、PTFE等耐酸碱腐蚀材质,扬程需大于50米,工作流量≥100L/min;相关切换阀门、液位传感器、pH传感器等使用PP、PTFE材质或采用相应措施以保证耐腐能力。 5、其他:管路安装需美观**,并留有足够的活接位置方便管路调整及检修,室外管路与集装箱内部管路连接使用广板,便与现场安装及操作,电源使用标准防水插座,与液体接触部分密封件需采用四氟密封圈以保证其耐腐蚀性能。 | 1.0 | 不限 | 156000.00 | **** |