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上海线友电子有限公司迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********239073J | 建设单位法人：霍剑飞 |
| 王彬 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区朱家角**业路651弄9号 |
建设项目基本信息
| ****迁建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C389-C389-其他电气机械及器材制造 |
| 建设地点： | **市**区 朱家角**业路651弄9号 |
| 经度:121.05853 纬度: 31.08998 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| 青环保许管〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-18 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 913********239073J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********54658X4 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0120MA1HTXJN10 | 竣工时间：2025-02-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-16 | 验收报告公开结束时间：2025-06-16 |
| 验收报告公开载体： | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=320FE7628F0A4A0A9B5640BB1A90FC04 |
2、工程变动信息
项目性质
| 企业拟整体搬至**市**区朱家角**业路651弄9号，搬迁后从事可燃气体报警探测器、可燃气体报警控制器、联动控制箱及阀门操作盘、电磁式燃气紧急切断阀生产 | 实际建设情况：企业拟整体搬至**市**区朱家角**业路651弄9号，搬迁后从事可燃气体报警探测器、可燃气体报警控制器、联动控制箱及阀门操作盘、电磁式燃气紧急切断阀生产， |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产可燃气体报警探测器12万件（增产8.5万件）、可燃气体报警控制器0.5万个（增产0.05万件）、联动控制箱及阀门操作盘0.3万个（不变）、电磁式燃气紧急切断阀3.3万个（全部为本次新增） | 实际建设情况：年产可燃气体报警探测器12万件（增产8.5万件）、可燃气体报警控制器0.5万个（增产0.05万件）、联动控制箱及阀门操作盘0.3万个（不变）、电磁式燃气紧急切断阀3.3万个（全部为本次新增） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺为焊接、钢网清洗、点胶、涂覆固化、组装、调试老化、检验等，不涉及电镀工艺，使用清洗剂属于溶剂型清洗剂（酒精），使用胶粘剂属于本体型胶粘剂（环氧树脂AB胶），使用涂料属于水性特殊功能性涂料（三防漆） | 实际建设情况：主要生产工艺为焊接、钢网清洗、点胶、涂覆固化、组装、调试老化、检验等，不涉及电镀工艺，使用清洗剂属于溶剂型清洗剂（酒精），使用胶粘剂属于本体型胶粘剂（环氧树脂AB胶），使用涂料属于水性特殊功能性涂料（三防漆） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： ①本项目回流焊炉、波峰焊炉、三防漆涂覆系统运行时密闭，物料进出口呈负压，自带废气收集系统；钢网清洗工位及点胶机上方设置集气罩，塑料激光打标工位设置移动式集气罩，G1回流焊焊接废气、G2波峰焊焊接废气、G7涂覆固化废气经设备管道收集，G4钢网清洗废气、G5点胶废气、G6-2PC塑料表面激光打标废气经集气罩收集，汇入一套TA001“过滤棉+活性炭”吸附装置（设计处理能力14700 m3/h）处理，最终从DA001排气筒（15 m）高空排放； ②手工补焊工位、金属外壳激光打标工位设置移动式集气罩，G3手工焊接废气、G6-1金属激光打标废气经集气罩收集，汇入一套TA002滤筒除尘器（设计处理能力5000 m3/h），最终从DA002排气筒（15 m）高空排放； ③食堂灶台上方设置集气罩，G8食堂油烟经集气罩收集后汇入TA003油烟净化器（设计处理能力9000 m3/h），最终从DA003排气筒（15 m）高空排放。 废水： 气密性测试用水循环使用不外排；切削液循环使用不外排，废切削液作为危废处置；食堂含油废水经“油水分离器+隔油池”处理后与其他生活污水一并纳管排放。 噪声： 选用低噪声设备，墙体隔声，各机械设备下方安装减振垫，风机进出风口采用软管。 固废： 设置1间危废暂存间用于暂存各类危废，位于厂房2层东侧，建筑面积约21.58m2；设置1间一般工业固废暂存间用于暂存一般工业固废，位于厂房2层东侧，建筑面积约21.94m2。设置若干垃圾桶，用于收集厂区生活垃圾。 环境风险： 基础防渗，设置托盘、集污袋等。 土壤及地下水： SMT DIP车间、三防车间、金工车间、点胶间、电子仓库、危险品库、一般工业固废暂存间及危废暂存间地坪铺设环氧地坪；隔油池池体防渗水泥池体防渗。 | 实际建设情况：废气： ①本项目回流焊炉、波峰焊炉、三防漆涂覆系统运行时密闭，物料进出口呈负压，自带废气收集系统；钢网清洗工位及点胶机上方设置集气罩，塑料激光打标工位设置移动式集气罩，G1回流焊焊接废气、G2波峰焊焊接废气、G7涂覆固化废气经设备管道收集，G4钢网清洗废气、G5点胶废气、G6-2PC塑料表面激光打标废气经集气罩收集，汇入一套TA001“过滤棉+活性炭”吸附装置（设计处理能力14700 m3/h）处理，最终从DA001排气筒（15 m）高空排放； ②手工补焊工位、金属外壳激光打标工位设置移动式集气罩，G3手工焊接废气、G6-1金属激光打标废气经集气罩收集，汇入一套TA002滤筒除尘器（设计处理能力5000 m3/h），最终从DA002排气筒（15 m）高空排放； ③食堂灶台上方设置集气罩，G8食堂油烟经集气罩收集后汇入TA003油烟净化器（设计处理能力9000 m3/h），最终从DA003排气筒（15 m）高空排放。 废水： 气密性测试用水循环使用不外排；切削液循环使用不外排，废切削液作为危废处置；食堂含油废水经“油水分离器+隔油池”处理后与其他生活污水一并纳管排放。 噪声： 选用低噪声设备，墙体隔声，各机械设备下方安装减振垫，风机进出风口采用软管。 固废： 设置1间危废暂存间用于暂存各类危废，位于厂房2层东侧，建筑面积约21.58m2；设置1间一般工业固废暂存间用于暂存一般工业固废，位于厂房2层东侧，建筑面积约21.94m2。设置若干垃圾桶，用于收集厂区生活垃圾。 环境风险： 基础防渗，设置托盘、集污袋等。 土壤及地下水： SMT DIP车间、三防车间、金工车间、点胶间、电子仓库、危险品库、一般工业固废暂存间及危废暂存间地坪铺设环氧地坪；隔油池池体防渗水泥池体防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.441 | 0 | 0 | 0 | 0.441 | 0.441 | |
| 0 | 0.0082 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0011 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0041 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0167 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0.061 | 0 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 油水分离器+隔油池 | 《污水综合排放标准》（DB 31/199-2018） | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | TA001“过滤棉+活性炭”吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | TA002滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015） | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | TA003油烟净化器 | 《餐饮业油烟排放标准》（DB 31/844-2014） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 墙体隔声，各机械设备下方安装减振垫，风机进出风口采用软管 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 设置1间危废暂存间用于暂存各类危废，位于厂房2层东侧，建筑面积约21.58m2；设置1间一般工业固废暂存间用于暂存一般工业固废，位于厂房2层东侧，建筑面积约21.94m2。设置若干垃圾桶，用于收集厂区生活垃圾。 | 设置1间危废暂存间用于暂存各类危废，位于厂房2层东侧，建筑面积约21.58m2；设置1间一般工业固废暂存间用于暂存一般工业固废，位于厂房2层东侧，建筑面积约21.94m2。设置若干垃圾桶，用于收集厂区生活垃圾。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 基础防渗，设置托盘、集污袋等。 | 基础防渗，设置托盘、集污袋等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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