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新型加热类发热体电阻器元件与新型非加热类电阻器元件生产项目（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1324MA7JB1NF96 | 建设单位法人：何安正 |
| 王源 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ******经济开发区**东路10号 |
建设项目基本信息
| 新型加热类发热体电阻器元件与新型非加热类电阻器元件生产项目（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3983-C3983-敏感元件及传感器制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.225000 纬度: 33.506389 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-03 |
| 宿环建管表〔2024〕3038号 | 本工程排污许可证编号：****1324MA7JB1NF96001U |
| 2023-07-14 | 项目实际总投资(万元)：50000 |
| 450 | 运营单位名称：**** |
| ****1324MA7JB1NF96 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1324MA7JB1NF96 | 验收监测单位：**迈****公司 |
| 913********668839K | 竣工时间：2024-10-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-20 | 验收报告公开结束时间：2025-06-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50520yjznI |
2、工程变动信息
项目性质
| **（重新报批） | 实际建设情况：**（重新报批） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产12.5亿片新型加热类发热体电阻器元件（成品） 年产5亿片新型加热类发热体电阻器元件（半成品） 年产1.2亿片新型非加热类电阻器元件 | 实际建设情况：年产12.5亿片新型加热类发热体电阻器元件（成品） 年产5亿片新型加热类发热体电阻器元件（半成品） 年产1.2亿片新型非加热类电阻器元件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 一次配料搅拌、板框压滤、预烧、二次配料球磨、喷雾造粒、压片成型、烧结、浸渍、喷铝、磨片、清洗、烘干、包装、切割焊接、洗板水清洗、包封固化、油墨打印、点胶固化等 | 实际建设情况：本阶段生产仅需真空溅射银和喷铝即可完成生产需求，暂不设置印铝印银、烘铝烘银工艺 |
| 因市场需求变化，本阶段生产仅需真空溅射银和喷铝即可完成生产需求，暂不设置印铝印银、烘铝烘银工艺，相关工艺纳入下一阶段建设验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| DA001号排气筒配套废气处理措施为冷凝器+滤筒除尘器+高效过滤器 | 实际建设情况：DA001号排气筒配套废气处理措施为水喷淋+滤筒除尘器+高效过滤器 |
| 因长期吸入喷雾造粒粉尘会对冷凝器叶片造成不可逆损伤，因此在保证达标排放的前提下将冷凝器更换为水喷淋，其他保持不变。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 3.67 | 3.67 | 0 | 0 | 3.67 | 3.67 | |
| 0 | 1.3946 | 10.1111 | 0 | 0 | 1.395 | 1.395 | |
| 0 | 0.0855 | 0.1085 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | |
| 0 | 0.0117 | 0.0145 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.1398 | 0.145 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | |
| 0 | 1.2845 | 6.3748 | 0 | 0 | 1.284 | 1.284 | |
| 0 | 0 | 0.0024 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.115 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.911 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.563 | 6.315 | 0 | 0 | 0.563 | 0.563 | / |
| 0 | 0.436 | 2.7753 | 0 | 0 | 0.436 | 0.436 | / |
| 0 | 0.0128 | 0.032 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0 | 0.0696 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.031 | 0.5536 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
| 0 | 0 | 0.5066 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 6 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 本项目含铅生产废水、员工清洗污水、不含铅生产废水、生活污水中污染物经各自的预处理装置处理，达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中电子元件的间接排放标准后，****开发区污水处理厂处理；本项目排水量执行《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表2中“电子元件”中“其他”的单位产品基准排水量 | 污水处理能力150t/d，废水经“调节池+混凝沉淀池+中和池+石英砂过滤装置+活性炭吸附”工艺处理后，接入市政污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理，尾水最终排入濉河；污水处理能力20t/d，经“混凝沉淀池+板框压滤机+中和池”工艺处理后，接入市政污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理，尾水最终排入濉河；化粪池30m3，经化粪池处理后，接入市政污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理，尾水最终排入濉河 | 项目污水排口pH浓度范围在6~9之内，铅、铬未检出，COD、SS、氨氮、总磷、总氮的最大浓度值分别38/mg/L、35mg/L、2.33mg/L、0.32mg/L、3.81mg/L，污染****经济开发区污水处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 一、二次配料、喷雾造粒废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020） | 密闭负压收集后，经过水喷淋+滤筒除尘器+高效过滤器进行处理，最终通过15m高排气筒DA001达标排放 | 铅及其化合物的最大排放浓度为0.294mg/m3，最大排放速率为0.0025kg/h；颗粒物的最大排放浓度为2.5mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h；二氧化硫和氮氧化物未检出 | |
| 2 | 预烧废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 密闭负压收集后，经过二级铅烟净化湿式除尘器进行处理，最终通过1根15m高排气筒DA002达标排放 | 铅及其化合物的最大排放浓度为0.294mg/m3，最大排放速率为0.0025kg/h | |
| 3 | 压片成型废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 经集气罩收集后，经过滤筒除尘器+高效过滤器进行处理，最终通过1根15m高排气筒DA003达标排放 | 铅及其化合物的最大排放浓度为0.294mg/m3，最大排放速率为0.0025kg/h；颗粒物的最大排放浓度为2.5mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h | |
| 4 | 烧结废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 密闭负压收集+二级铅烟净化湿式除尘器进行处理 | 铅及其化合物的最大排放浓度为0.294mg/m3，最大排放速率为0.0025kg/h | |
| 5 | 浸渍废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 集气罩+密闭收集，集气罩收集废气经过二级冷凝处理后与密闭负压收集的废气一起经二级活性炭吸附处理，最终通过15m高排气筒DA005达标排放 | VOCs的最大排放浓度为2.54mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h； | |
| 6 | 印铝/印银/焊接/洗板水清洗/包封固化/油墨印刷废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 集气罩收集+活性炭吸附脱附+RCO进行处理 | VOCs的最大排放浓度为2.54mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h；二甲苯的最大排放浓度为0.071mg/m3，最大排放速率为0.00101kg/h；丙酮最大排放速率为0.00373kg/h；锡及其化合物未检出 | |
| 7 | 喷铝废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 密闭收集后，经水雾+水池过滤装置进行处理，最终通过1根15m高排气筒DA007达标排放 | 颗粒物的最大排放浓度为2.5mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h | |
| 8 | 酸洗废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 集气罩+经碱喷淋装置进行处理 | HCL未检出 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目设备采购选型时已选择低噪声水平的设备，从源头上减少噪声排放；设备均安装于密闭车间内，并对车间内部进行合理布局，将高噪声设备尽可能的布置在远离厂界的位置；对高噪声设备采取安装减加胶垫或隔声罩等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 本项目设备采购选型时已选择低噪声水平的设备，从源头上减少噪声排放；设备均安装于密闭车间内，并对车间内部进行合理布局，将高噪声设备尽可能的布置在远离厂界的位置；对高噪声设备采取安装减加胶垫或隔声罩等措施 | 项目东侧和北侧厂界的噪声监测点监测点昼间最高分贝为57.4dB(A)，小于标准值65dB(A)，夜间最高分贝为48.2(A)，小于标准值55dB(A)。昼夜等效声级满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置200m3事故应急池 | 设置200m3事故应急池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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