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希恩凯液晶显示屏二期生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0802MA32LK679N | 建设单位法人：陈文怀 |
| 余红霞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 福****工业园区科技孵化器一期第1栋标准厂房 |
建设项目基本信息
| 希恩凯液晶显示屏二期生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3974-C3974-显示器件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:25.071944 纬度: 116.094722 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-20 |
| 龙环审〔2024〕208号 | 本工程排污许可证编号：****0802MA32LK679N001X |
| 2025-05-21 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0802MA32LK679N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0802MA32LK679N | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| ****0211MA8TQCBE7F | 竣工时间：2025-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-29 | 验收报告公开结束时间：2025-06-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/39104.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000万片液晶显示屏 | 实际建设情况：年产500万片液晶显示屏 |
| -1500万片。项目建设过程中由于1#厂房主体结构承重能力无法承受设备重量，产能无法达到建设项目竣工环境保护验收的条件，因此本次进行该项目阶段性验收，后续如项目建设结构调整，符合验收要求时进行再竣工验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| HMI液晶显示屏工艺：拆包检验→贴EVA→组装→焊接→检验→清洁→测试→贴易撕贴→贴标签→OQC检测→QC外观检查→包装入库 SMT贴片工艺：拆包检验→刷锡膏→贴片→焊接→检验→包装入库 COB工艺：拆包检验→清洁→IC固晶→绑定→测试→封胶→烘烤→外观检查→包装入库 TFT液晶显示屏工艺：拆包检验→研磨清洗→POL贴片→消泡→电测→外观检查→等离子清洗→ACF贴附→IC预绑定→本压→ACF贴附→FPC预绑定→FOG热压→电测→点胶→贴遮光胶→FOG/BL组装→焊接→电测→贴胶→贴标签→QC电测→QC检验→盖板清洁→OCA贴膜→预对位→全贴合→收料→消泡→电测→外观检查→包装入库 | 实际建设情况：HMI液晶显示屏工艺：拆包检验→贴EVA→组装→焊接→检验→清洁→测试→贴易撕贴→贴标签→OQC检测→QC外观检查→包装入库 SMT贴片工艺：拆包检验→刷锡膏→贴片→焊接→检验→包装入库 COB工艺：拆包检验→清洁→IC固晶→绑定→测试→封胶→烘烤→外观检查→包装入库 TFT液晶显示屏工艺：拆包检验→研磨清洗→POL贴片→消泡→电测→外观检查→等离子清洗→ACF贴附→IC预绑定→本压→ACF贴附→FPC预绑定→FOG热压→电测→点胶→贴遮光胶→FOG/BL组装→焊接→电测→贴胶→贴标签→QC电测→QC检验→盖板清洁→OCA贴膜→预对位→全贴合→收料→消泡→电测→外观检查→包装入库 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水与经三级化粪池处理后的生活污水一同排入市政污水管网，****处理厂深度处理。项目生产车间均为千级洁净无尘密闭车间，清洁使用无水乙醇产生的乙醇废气、烘烤过程产生的有机废气、COG本压和FOG热压过程产生的有机废气通过各生产车间换气系统排到屋顶排气口以无组织形式排放；焊接烟尘通过各生产车间换气系统排到屋顶排气口以无组织形式排放。产噪设备设置基础减震、隔声等措施，废包装材料、纯水制备过程产生的废活性炭、擦拭清洁产生的****公司回收处理；切割、检验、磨边产生的边角料、不合格品、硅胶无铅锡膏原料罐等危险废物委托相关资质单位处理；生活垃圾由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况：生产废水与经三级化粪池处理后的生活污水一同排入市政污水管网，****处理厂深度处理。项目生产车间均为千级洁净无尘密闭车间，清洁使用无水乙醇产生的乙醇废气、烘烤过程产生的有机废气、COG本压和FOG热压过程产生的有机废气通过各生产车间换气系统排到屋顶排气口以无组织形式排放；焊接烟尘通过各生产车间换气系统排到屋顶排气口以无组织形式排放。产噪设备设置基础减震、隔声等措施，废包装材料、纯水制备过程产生的废活性炭、擦拭清洁产生的****公司回收处理；切割、检验、磨边产生的边角料、不合格品、硅胶无铅锡膏原料罐等危险废物委托相关资质单位处理；生活垃圾由环卫部门清运处理。 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 24859.38 | 2613 | 0 | 0 | 0 | 27472.38 | 2613 | |
| 1.4916 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.492 | 0 | |
| 0.1989 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.199 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 统一收****园区市政污水管网 | 《电子工业水污染物排放标准》GB39731-2020 表1间接排放限值 | 统一收****园区市政污水管网 | 符合要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 千级洁净无尘密闭车间+换气系统 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)/《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A的表A.1的相关标准/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 各生产车间换气系统排到屋顶排气口以无组织形式排放 | 符合要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设置基础减震、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 设置基础减震、隔声等措施 | 符合要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存间依托原项目 | 危废暂存间依托原项目 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 危废暂存间（3m2）已做好防风、防雨、防渗措施，并建立台账 | 验收阶段落实情况：危废暂存间（3m2）已做好防风、防雨、防渗措施，并建立了台账 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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