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华信公司年产500吨EPP塑料制品
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0108MA5U6X7C9M | 建设单位法人：何长 |
| 何长 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区昌州街道**西路17号 |
建设项目基本信息
| 华信公司年产500吨EPP塑料制品 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(26--053)-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | **市**区 昌州街道**西路17号 |
| 经度:105.63692 纬度: 29.42313 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-26 |
| 渝（荣）环准〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号：****0108MA5U6X7C9M001X |
| 2025-04-02 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0108MA5U6X7C9M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0108MA5U6X7C9M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间：2025-04-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-29 | 验收报告公开结束时间：2025-06-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50529Yj65E |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产EPP塑料制品500t（其中汽车工具箱310t、保险杠60t、服务器包装130t） | 实际建设情况：年产EPP塑料制品500t（其中汽车工具箱310t、保险杠60t、服务器包装130t） |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 进料、预压、成型、冷却脱模、烘干、修边、检验包装、入库 | 实际建设情况：进料、预压、成型、冷却脱模、烘干、修边、检验包装、入库 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：成型废气：在成型机内部采取真空负压收集方式对其产生的废气进行内部收集，再经2级经活性炭吸附装置处理后由15m排气筒（DA001）排放； 烘干废气：无组织排放； 10t/h锅炉废气：收集后由15m排气筒（DA003）排放，天然气采用低氮燃烧技术。 存在问题：成型废气处理设施处理效率较低。 整改设施：将成型废气处理设施由单级活性炭改造为2级活性炭吸附处理设施。 废水：生产废水经**废水处理设施（隔油+沉淀+活性炭吸附，2m3/d****园区污水管网； 生活污水依托租赁厂房已建生化池（100m3/d****园区污水管网。 噪声：选用低噪声设备、合理布置、基础减振、建筑隔声。 固废：一般固废：暂存于生产车间内东南侧已建一般固废暂存点（建筑面积约10m2），产生的各类一般固废分类收集后，定期委外处理。 危险废物：暂存于空压机房内东南侧已建危险废物贮存点（建筑面积约4m2），设“六防”措施，定期交有资质的单位处理。 生活垃圾：集中收集后每日运送至生活垃圾收集点，再统一交由环****填埋场处置。 存在问题：一般固废暂存区未设置标识牌。 整改措施：一般固废暂存区设置标识牌。 | 实际建设情况：废气：成型废气：在成型机内部采取真空负压收集方式对其产生的废气进行内部收集，再经2级经活性炭吸附装置处理后由15m排气筒（DA001）排放； 烘干废气：无组织排放； 10t/h锅炉废气：收集后由15m排气筒（DA003）排放，天然气采用低氮燃烧技术。 本次验收阶段已将成型废气处理设施由单级活性炭改造为2级活性炭吸附处理设施。 废水：生产废水经**废水处理设施（隔油+沉淀+活性炭吸附，2m3/d****园区污水管网； 生活污水依托租赁厂房已建生化池（100m3/d****园区污水管网。 噪声：选用低噪声设备、合理布置、基础减振、建筑隔声。 固废：一般固废：暂存于生产车间内东南侧已建一般固废暂存点（建筑面积约10m2），产生的各类一般固废分类收集后，定期委外处理。 危险废物：暂存于空压机房内东南侧已建危险废物贮存点（建筑面积约4m2），设“六防”措施，定期交有资质的单位处理。 生活垃圾：集中收集后每日运送至生活垃圾收集点，再统一交由环****填埋场处置。 本次验收阶段已在一般固废暂存区设置标识牌。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实“以新带老”措施 | 实际建设情况：已落实“以新带老”措施，一般固废暂存区已设置标识牌；成型废气处理设施已由单级活性炭改造为2级活性炭吸附处理设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0408 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.0204 | 0.0218 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.002 | 0.0022 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.84 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.984 | 2.534 | 0 | 0 | 0.984 | 0.984 | / |
| 0 | 0.103 | 1.008 | 0 | 0 | 0.103 | 0.103 | / |
| 0 | 0.014 | 0.227 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | **废水处理设施（隔油+沉淀+活性炭吸附，2m3/d） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 项目废水主要为生活污水、生产废水。生活污水依托租赁厂房已建生化池（100m3/d）处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经排放口DW001排入园区污水管网，生产废水经**废水处理设施（隔油+沉淀+活性炭吸附，2m3/d）处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经排放口DW002排入园区污水管网。 | 根据监测结果可知，验收监测期间，****处理站排口pH、COD、BOD5、SS、石油类排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值；氨氮、总磷、总氮排放浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015） | 本项目运营期废气主要为成型废气、10t/h锅炉废气、烘干废气。成型废气经真空负压收集后通过1套“两级活性炭吸附”处理后由1根15m排气筒排放；10t/h锅炉废气经低氮燃烧处理后由1根15m排气筒排放；烘干废气厂区内无组织排放。 | 根据监测结果可知，验收监测期间，本项目成型废气排气筒排口丙非甲烷总烃、颗粒物排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4标准限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准限值。10t/h锅炉废气排气筒排口SO2、NOx、颗粒物、林格曼黑度排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）表3、修改单表3中标准限值。项目厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9标准限值；臭气浓度无组织排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级标准限值。厂房外非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 已设置厂房隔声 | 根据监测结果可知，验收监测期间，项目厂界昼、夜间噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准排放限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物：暂存于空压机房内东南侧已建危险废物贮存点（建筑面积约4m2），设“六防”措施，定期交有资质的单位处理。 生活垃圾：集中收集后每日运送至生活垃圾收集点，再统一交由环****填埋场处置。 存在问题：一般固废暂存区未设置标识牌。 整改措施：一般固废暂存区设置标识牌。 | 项目生产过程中产生的一般工业固废及处理方式分别为：废包装材料、废边角料及不合格产品，收集后交物资单位回收；废离子交换树脂交由厂家更换回收处置。项目生产过程中产生的危险废物种类及处置方式分别为：废油、废油桶、废含油棉纱手套、空压机油/水化合物（高浓度含油废水）、废活性炭、隔油池浮油、废水处理站污泥，分类暂存与现有危险废物贮存库（建筑面积20m2），定期交**蓝****公司处置。生活垃圾袋装后堆放于厂区固定的垃圾收集点内，由市政环卫部门统一收集处理。 运行期对固体废物安全存放、统一处理处置的情况下，本项目固体废物有明确去向，切实可行，不会对环境造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 无 | 根据本项目原辅材料使用情况，涉及的风险物质主要为：油类。项目储存油类的量较小，采用专用库房对其进行储存，库房地面已做好防渗措施，包装容器底部设置托盘防止泄漏。 项目危废贮存库地面已采取防渗措施并设置托盘，设置专人对危废贮存库进行管理，制定管理制度。减少对环境造成风险的可能性。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托已建工程及市政水电 | 验收阶段落实情况：依托已建工程及市政水电 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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