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年产30万方商品混凝土、40万方PC构件项目第一阶段
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MAA7PL0K9P | 建设单位法人：黄仕和 |
| 李贵伟 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****县 |
| **县**镇大林村九队 |
建设项目基本信息
| 年产30万方商品混凝土、40万方PC构件项目第一阶段 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区****县 **壮族自治区****县 |
| 经度:107.773889 纬度: 23.133611 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-11 |
| 南政务（生态）隆环审〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号：****0123MAA7PL0K9P001W |
| 2025-04-10 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 894 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MAA7PL0K9P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0123MAA7PL0K9P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA5NEHFB5M | 竣工时间：2024-10-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-27 | 验收报告公开结束时间：2025-06-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=456789 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
规模
| 2条商品混凝土生产线和5条构件生产线，年产30万立方米商品混凝土和40万立方米PC构件 | 实际建设情况：2条62.5立方米每小时商品混凝土生产线，实际生产规模为30万立方米每年升平混凝土 |
| 资金短缺，未建设5条构件生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 2条商品混凝土生产线和5条构件生产线 | 实际建设情况：2条62.5立方米每小时商品混凝土生产线 |
| 资金短缺，未建设5条构件生产线 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 布袋收尘器在水泥筒仓（4个）、粉煤灰筒仓（2个）、矿粉筒仓（2个）顶部安装，粉尘经处理后由设备排放口排放，排放高度为21m；两台搅拌机分别配置专用布袋除尘器，粉尘经收集处理后由设备排放口；料出库转运点粉尘经收集后分别引至布袋除尘器处理，之后通过15m高排气筒排放口排放；砂石料仓转运点粉尘经收集后引至布袋除尘器处理，之后通过15m高排气筒排放口排放；料储库卸取料粉尘经收集后分别引至布袋除尘器处理，之后通过15m高排气筒排放口排放。储库设置顶棚+四面密闭遮挡，库内设置喷淋系统降尘；1****设备处理焊接烟尘 搅拌机冲洗废水经二级沉淀池沉淀后回用于混凝土搅拌，不外排；厂内设置环形截水沟，地面冲洗水通过截水沟流至的二级沉淀池沉淀处理后回用混凝土搅拌，不外排；构件冲洗废水经二级沉淀池沉淀处理后回用于混凝土搅拌，不外排；厂区内设置初期雨水沉淀池，初期雨水经沉淀处理后回用于生产，不外排 采用地埋式一体化污水处理系统处理后，用于厂区绿化、道路洒水降尘，不外排； 布袋收尘灰回用生产；焊接烟尘、废焊渣、钢筋边角料外售；沉淀池沉渣回用生产；废脱模剂桶、废机油和废含油抹布手套暂存危险废物暂存间交由有资质单位处置 | 实际建设情况：布袋收尘器在水泥筒仓（4个）、粉煤灰筒仓（2个）、矿粉筒仓（2个）顶部安装，粉尘经处理后由设备排放口排放，排放高度为21m；两台搅拌机分别配置专用布袋除尘器，粉尘经收集处理后由设备排放口；料出库转运点粉尘经收集后分别引至布袋除尘器处理，之后通过15m高排气筒排放口排放；砂石料仓转运点粉尘经收集后引至布袋除尘器处理，之后通过15m高排气筒排放口排放；料储库卸取料粉尘经收集后分别引至布袋除尘器处理，之后通过15m高排气筒排放口排放。储库设置顶棚+四面密闭遮挡，库内设置喷淋系统降尘； 搅拌机冲洗废水经二级沉淀池沉淀后回用于混凝土搅拌，不外排；厂内设置环形截水沟，地面冲洗水通过截水沟流至的二级沉淀池沉淀处理后回用混凝土搅拌，不外排；厂区内设置初期雨水沉淀池，初期雨水经沉淀处理后回用于生产，不外排；采用地埋式一体化污水处理系统处理后，用于厂区绿化、道路洒水降尘，不外排； 布袋收尘灰回用生产；沉淀池沉渣回用生产；项目维修工作委托****进行，机修产生的机修废物采用专用容器收集后由机修队带走并暂存于****水泥厂区危险废物暂存间 |
| 未建设构件生产线，无焊接烟尘、废焊渣、钢筋剪裁边角料、废脱模剂桶产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 5.97 | 0 | 0 | 0 | 5.97 | 5.97 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 无 | 50立方米 | 落实 | |
| 2 | 一体化污水处理系统 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020） | 日处理量10立方 | 落实 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气染物排放标准》（GB4915-2013） | 8套筒仓布袋除尘器，2套脉冲布袋收尘器，7套布袋收尘器，每套收尘器均设置了排气筒 | 骨料出料转运点1#排气口、砂石料仓转运点排气口、骨料储库1#排气筒监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 皮带输送机、搅拌机、空压机、水泵、砂石分离机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 搅拌设备均置于厂房内，基础设置减震 | 对厂界进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 收尘灰和沉淀池沉渣回用生产；废机油、废油桶、废含油抹布手套暂存危险废物暂存间，交由有资质单位处理 | 收尘灰和沉淀池沉渣回用生产；维修委托****进行，废机油、废油桶、废含油抹布手套由其机修队采用专用容器收集后暂存在****水泥厂区危险废物暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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