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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3122MA4QU212XU | 建设单位法人:肖志勇 |
| 黄润辉 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省**县武溪镇****开发区创新创业园标准厂房三期C区 |
| **** 年产4800吨五倍子单宁系列产品项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省****县 武溪镇****开发区创新创业园标准厂房三期C区 |
| 经度:110.1313 纬度: 28.26174 | ****机关:湘西****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-07-23 |
| 州环评〔2020〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-11-18 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****3122MA4QU212XU | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0702MA4R8XXU81 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0703MA4TCREP3B | 竣工时间:2025-02-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间:2025-06-27 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/?list_13/1262.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产4800吨五倍子单宁系列产品(其中啤酒单宁300t、鞣花酸20t、高纯没食子酸200t、焦性没食子酸2000t、没食子酸酯1000t(甲酯100t、乙酯100t、丙酯800t)、2,3,4-三羟基苯甲醛120t、2,3,4-三羟基二苯甲酮200t、2,3,4,4-四羟基二苯甲酮400t、2,3,4-三甲氧基苯甲醛60t、超级电容碳500t) | 实际建设情况:已进行阶段验收:年产400t四羟基二苯甲酮、年产20t鞣花酸 本次验收范围:年产2,3,4-三羟基二苯甲酮200t,年产高纯没食子酸200t,年产焦性没食子酸1000t,年产没食子酸酯(丙酯800t),啤酒单宁300t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 其生产产品主要以没食子酸、甲醇(乙醇、丙醇)等为原料,经过酯化、结晶、解脱色、重结晶、真空干燥后,制得产品,其生产工艺流程及产污环节大致相同 | 实际建设情况:其生产产品主要以没食子酸、甲醇(乙醇、丙醇)等为原料,经过酯化、结晶、解脱色、重结晶、真空干燥后,制得产品,其生产工艺流程及产污环节大致相同 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4.1.1 废水 (一)项目废水包括生产工艺废水、真空泵机组排水、设备及管道冲洗废水、生活污水、有机废气喷淋废水、纯水制备浓水、循环冷却系统排水、蒸汽冷凝水、初期雨水。 1、工艺废水 项目生产废水在各产生部位以密闭管道形式采用重力自流或自吸泵(水环)提升至污水处理设施。****处理站处理后排放至****园区污水深度处理。 2、空泵机组排水 项目真空泵主要用于生产过程中的减压蒸馏、真空干燥、部分物料进料,废水中含有乙醇、乙酸丁酯、甲醇、甲苯、二甲苯等有机物质。****处理站处理后排放至****园区污水深度处理。 3、冲洗废水 根据建设单位清洁制度可知:项目生产车间地面采用真空吸尘与抹布擦拭的方式进行清洁。项目批次生产过程中设备及管道冲洗方式为:先用自来水500L加温60℃循环清洗后用纯水500L循环清洗,清洗水中的主要物质为生产过程中的产品或物料,用于下一批次生产。产生的少量冲洗废水排入至污水处理****园区污水处理管网 4、员工生活污水 本项目生活污水经企业化粪池处理后排入厂区污水站处理。 5、有机废气喷淋废水 ****处理站处理。 6、全厂清净下水情况如下: (1)纯水制备浓水 纯水制备系统产生的浓水,****园区雨水管网。 (2)循环冷却系统排水 项目设置两个循环冷却水塔,产生的废水****园区雨水管网。 7、初期雨水 厂区范围内初期雨水是企业外排废水污染环境比较常见的问题。初期水是在降雨形成地面径流后20min收集的厂区受尘污染区域的地面雨水。降雨初期地面水与气象条件密切相关,具有间歇性、时间间隔的变化大等特点。目前园区初期雨水经初期雨水收集池(1000m3)收****处理站处理,****园区污水处理厂。 4.1.2 废气 企业生产厂区产生的废气主要为有机废气、酸性废气及粉尘废气、污水处理废气等: 1、酸性废气引入碱液喷淋塔处理达标后由20m高DA001排气筒排放。 2、粉尘废气在废气处设置集气罩,对投料时产生的粉尘进行收集,收集的含尘废气引入布袋除尘器除尘后与DA001排气筒合并排放。 3、有机废气主要成分为乙醇、甲苯等,由于其浓度较高,采用密闭管道与各反应釜、结晶釜、蒸发釜等泄气孔直接连接,将有机废气引入处置设施(废气****公司共用),采用水喷淋+活性碳吸附+催化燃烧装置三级治理达标后由20m高DA002排气筒排放。 4、污水处理站废气 ****处理站该部分废气主要成分为乙醇、氨、硫化氢,浓度相对较低。污水站废气经过一级**喷淋+生物滴滤吸附+一级碱液喷淋处理后于20m排气筒(DA003)排放。 4.1.3 噪声 项目主要噪声源为料泵、抽滤机、离心机、喷雾干燥机、螺杆真空泵等生产设备以及水环泵机组、废气处理风机、冷却塔、冷冻机组、空压机组、污水处理厂等公用辅助工程,噪声源强在65-90dB(A)。采取的防治措施:采取厂房隔声基础减振、隔音罩、合理平面布局等降噪措施。以上的噪声防治措施在一定程度上可减轻噪声对环境的影响。 4.1.4 固体废弃物 本项目危险废物仓库面积约120m2,与**先****公司共用,每家公司分别占用60m2。各类固体废物收集后在厂区内进行分类贮存,危险废物暂存在厂区危废库、一般工业固废暂存于一般固废堆场,生活垃圾于生活区收集清运,危险固废及一般工业固废暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求进行规范化设置和管理。 | 实际建设情况:4.1.1 废水 (一)项目废水包括生产工艺废水、真空泵机组排水、设备及管道冲洗废水、生活污水、有机废气喷淋废水、纯水制备浓水、循环冷却系统排水、蒸汽冷凝水、初期雨水。 1、工艺废水 项目生产废水在各产生部位以密闭管道形式采用重力自流或自吸泵(水环)提升至污水处理设施。****处理站处理后排放至****园区污水深度处理。 2、空泵机组排水 项目真空泵主要用于生产过程中的减压蒸馏、真空干燥、部分物料进料,废水中含有乙醇、乙酸丁酯、甲醇、甲苯、二甲苯等有机物质。****处理站处理后排放至****园区污水深度处理。 3、冲洗废水 根据建设单位清洁制度可知:项目生产车间地面采用真空吸尘与抹布擦拭的方式进行清洁。项目批次生产过程中设备及管道冲洗方式为:先用自来水500L加温60℃循环清洗后用纯水500L循环清洗,清洗水中的主要物质为生产过程中的产品或物料,用于下一批次生产。产生的少量冲洗废水排入至污水处理****园区污水处理管网 4、员工生活污水 本项目生活污水经企业化粪池处理后排入厂区污水站处理。 5、有机废气喷淋废水 ****处理站处理。 6、全厂清净下水情况如下: (1)纯水制备浓水 纯水制备系统产生的浓水,****园区雨水管网。 (2)循环冷却系统排水 项目设置两个循环冷却水塔,产生的废水****园区雨水管网。 7、初期雨水 厂区范围内初期雨水是企业外排废水污染环境比较常见的问题。初期水是在降雨形成地面径流后20min收集的厂区受尘污染区域的地面雨水。降雨初期地面水与气象条件密切相关,具有间歇性、时间间隔的变化大等特点。目前园区初期雨水经初期雨水收集池(1000m3)收****处理站处理,****园区污水处理厂。 4.1.2 废气 企业生产厂区产生的废气主要为有机废气、酸性废气及粉尘废气、污水处理废气等: 1、酸性废气引入碱液喷淋塔处理达标后由20m高DA001排气筒排放。 2、粉尘废气在废气处设置集气罩,对投料时产生的粉尘进行收集,收集的含尘废气引入布袋除尘器除尘后与DA001排气筒合并排放。 3、有机废气主要成分为乙醇、甲苯等,由于其浓度较高,采用密闭管道与各反应釜、结晶釜、蒸发釜等泄气孔直接连接,将有机废气引入处置设施(废气****公司共用),采用水喷淋+活性碳吸附+催化燃烧装置三级治理达标后由20m高DA002排气筒排放。 4、污水处理站废气 ****处理站该部分废气主要成分为乙醇、氨、硫化氢,浓度相对较低。污水站废气经过一级**喷淋+生物滴滤吸附+一级碱液喷淋处理后于20m排气筒(DA003)排放。 4.1.3 噪声 项目主要噪声源为料泵、抽滤机、离心机、喷雾干燥机、螺杆真空泵等生产设备以及水环泵机组、废气处理风机、冷却塔、冷冻机组、空压机组、污水处理厂等公用辅助工程,噪声源强在65-90dB(A)。采取的防治措施:采取厂房隔声基础减振、隔音罩、合理平面布局等降噪措施。以上的噪声防治措施在一定程度上可减轻噪声对环境的影响。 4.1.4 固体废弃物 本项目危险废物仓库面积约120m2,与**先****公司共用,每家公司分别占用60m2。各类固体废物收集后在厂区内进行分类贮存,危险废物暂存在厂区危废库、一般工业固废暂存于一般固废堆场,生活垃圾于生活区收集清运,危险固废及一般工业固废暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求进行规范化设置和管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设地下水监测井、编制突发环境事件应急预案 | 实际建设情况:建设地下水监测井、编制突发环境事件应急预案 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.35 | 0 | 0 | 0 | 1.35 | 1.35 | |
| 0 | 0.675 | 1.178 | 0 | 0 | 0.675 | 0.675 | |
| 0 | 0.108 | 0.118 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0.3638 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 水污染物排放标准经建设单****园区污水处理厂商定执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 | 污水处理采用“废水收集池+综合调节池+调配+两级厌氧塔+好氧池+MBR膜池+沉淀池”工艺 | 连续监测2天,每天监测4次 |
| 1 | 有机废气处理设施 | 有组织废气甲苯、二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 标准,非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1标准;污水处理废气中氨气、硫化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 水喷淋+活性碳吸附+催化燃烧装置 | 连续监测2天,每天监测3次 |
| 1 | 基础减振、车间隔声 | 厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)表 1 中 3 类标准 | 基础减振、车间隔声 | 连续监测2天,昼夜各一次。 |
| 1 | 设置地下水监测井 | 设置地下水监测井 |
| 1 | 一般固废委托环卫部门处置,危险固废交资质单位处置 | 一般固废委托环卫部门处置,危险固废交******公司处置 |
| 1 | 编制突发环境事件应急预案 | 编制突发环境事件应急预案 |
| 蒸汽供热依托**先****公司蒸汽锅炉 | 验收阶段落实情况:蒸汽供热依托**先****公司蒸汽锅炉 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |