开启全网商机
登录/注册
内蒙古华欣药业有限公司年产660吨高端医药原料药及中间体项目 （一期工程） 竣工环境保护验收报告
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0523MA0QBEXE3T | 建设单位法人：卢标 |
| 李总 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**县 |
| ****园区辅仁大街 |
建设项目基本信息
| ****年产660吨高端医药原料药及中间体项目 （一期工程） 竣工环境保护验收报告 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**县 ****园区辅仁大街 |
| 经度:121.3988 纬度: 43.5842 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-02-16 |
| 开环审字〔2022〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0523MA0QBEXE3T001P |
| 2023-11-30 | 项目实际总投资(万元)：20230 |
| 1735 | 运营单位名称：**** |
| ****0523MA0QBEXE3T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**元亨****公司 |
| ****0591MA0RTTK22F | 验收监测单位：**省****公司 |
| 912********939980J | 竣工时间：2023-11-01 |
| 2024-08-31 | 调试结束时间：2025-06-20 |
| 2025-05-19 | 验收报告公开结束时间：2025-06-17 |
| 验收报告公开载体： | ****年产660吨高端医药原料药及中间体项目 （一期工程）竣工环境保护验收监测报告 https://www.****.com/gs/detail/2?id=50519DFUf1 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产头孢噻呋钠150t、硫酸头孢喹肟30t，副产品主要为促进剂M61.5t、六甲基二硅醚16.6t | 实际建设情况：年产头孢噻呋钠150t、硫酸头孢喹肟30t，副产品主要为促进剂M61.5t、六甲基二硅醚不生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 包装工序含尘废气单独经1套布袋除尘器处理后与原料药一车间生产工艺废气共用1根25m高排气筒排放；部分生产废水为酸碱、高盐废水，****处理站后先经中和+三效蒸发预处理，蒸发冷凝水和其他高浓度有机废水再经微电解-芬顿氧化处理，氧化出水和其他低浓度废水再一起进入生化处理系统 | 实际建设情况：包装工序含尘废气单独经过滤器处理后与原料药一车间生产工艺废气共用1根25m高排气筒排放；部分生产废水为酸碱、高盐废水，****处理站后先经中和+三效蒸发预处理，蒸发冷凝水和其他高浓度有机废水进入高浓废水收集池（2742m3）再经异相催化氧化处理，氧化出水和其他低浓度废水再一起进入生化处理系统 |
| 包装废气由布袋除尘器改为过滤器处理，过滤器定期清洗，产生的清洗废水回用；高浓废水预处理由微电解-芬顿氧化改为异相催化氧化、MBR工艺改为二沉池 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设1个100m3立式常压丙酮储罐，1个60m3立式常压乙酸乙酯储罐，1个35m3卧式常压四氢呋喃储罐以及1个40m3卧式常压备储罐；罐区设计围堰高0.3m/项目在厂区设置1座占地面积为200㎡的危废暂存库 | 实际建设情况：建设1个95m3立式常压丙酮储罐，2个立式常压碳酸二甲酯储罐（30m3/60m3），1个立式常压60m3乙醇储罐，一个立式常压30m3液碱储罐；罐区围堰高0.8m/危废库建筑面积317.7㎡，分为5个房间，每个房间63.54㎡/建设一般固废库建筑面积63.54㎡，地上一层，位于危废库西侧 |
| 新增2个碳酸二甲酯储罐、1个乙醇储罐、1个液碱储，未建设四氢呋喃储罐和乙酸乙酯储罐，丙酮储罐容积由100m3改为95m3/危废库面积扩大，由一座改为5间，危险废物分区储存，满足生产需求/建设一座一般固废间 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 4.6485 | 0 | 0 | 0 | 4.649 | 4.649 | |
| 0 | 11.668 | 27.7 | 0 | 0 | 11.668 | 11.668 | |
| 0 | 0.665 | 0.9 | 0 | 0 | 0.665 | 0.665 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 5.7 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.1 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.265 | 43.2 | 0 | 0 | 0.265 | 0.265 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | ****处理厂进水水质要求及《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）表2要求 | 部分生产废水为酸碱、高盐废水，****处理站后先经中和+三效蒸发预处理，蒸发冷凝水和其他高浓度有机废水进入高浓废水收集池（2742m3）再经异相催化氧化处理，氧化出水和其他低浓度废水再一起进入生化处理系统，生化处理系统采用“水解酸化（874m3）+UASB厌氧（2034.72m3）+强化内循环AO+二沉池（302.4m3）”处理工艺。****处理站设计处理规模为300m3/d，生产及生****处理站处理达****工业园****处理厂（**） | pH值范围为8.3~8.5、氨氮14.3mg/L，化学需氧量251mg/L、生化需氧量137mg/L、总磷0.54mg/L、总氮19.9mg/L、悬浮物48mg/L，全盐量2270mg/L、总有机碳22.8mg/L、锌0.12mg/L、色度40倍、总氰化物、硫化物、苯胺类、硝基苯类、二氯甲烷、挥发酚未检出。排放浓度满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008****处理厂入水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 精细化学品一车间尾气处理系统排放口（DA001） | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表2中大气污染物特别排放限值 | 二级冷凝+一级水吸收+一级碱吸收+一级活性炭吸附 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为2.42mg/m3；硫化氢排放浓度最大值为0.048mg/m3；氯化氢排放浓度最大值为1.23mg/m3；氨排放浓度最大值为0.18mg/m3 | |
| 2 | 原料药一车间尾气处理系统排放口（DA002） | 硫酸雾排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准，氯化氢、非甲烷总烃、颗粒物等排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表2中大气污染物特别排放限值 | 二级冷凝+一级碱吸收+一级活性炭吸附 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为1.72mg/m3、氯化氢排放浓度最大值为1.21mg/m3、颗粒物排放浓度最大值为19.5mg/m3、硫酸雾排放浓度最大值为0.46mg/m3；排放速率最大值为6.48×10-4kg/h | |
| 3 | 溶剂回收车间尾气处理系统排放口（DA003） | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值 | 二级冷凝+一级碱吸收+一级活性炭吸附 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为2.49mg/m3、氯化氢排放浓度最大值为1.09mg/m3 | |
| 4 | ****处理站及危废库废气处理系统排放口（DA004） | 非甲烷总烃、氨、氯化氢排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2中大气污染物特别排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准要求 | 一级水吸收+一级碱吸收+一级活性炭吸附 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为1.98mg/m3、氨排放浓度最大值为0.15mg/m3、硫化氢排放浓度最大值为0.048mg/m3；臭气浓度为31 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声源主要为蒸发器、冷凝器、离心机、压滤机、精馏塔等生产工艺设备、风机、各种泵类等噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准限值要求。 | 设备选型选用低噪声设备，风机均加装消音器；噪声设备置于车间内，通过墙体隔声可以明显降低噪声；并定期对产生噪声设备进行维护，降低设备运行噪声 | 昼间噪声测定值范围为50~53dB（A），夜间噪声测定值范围为40~42dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 地下水及土壤污染防治措施按照“源头控制、过程防控、跟踪监测、应急响应”相结合的原则，加强管理，分区防渗，严格控制各车间“跑、冒、滴、漏”事故发生 | 设置4眼地下水监控井；重点防渗区包括危废库、污水处理站、事故水池、初期雨水池、生产车间、原辅料仓库、储罐区等，防渗采用粘土夯实+20cmP6抗渗混凝土+乙烯基酯树脂玻璃钢纤维布三布五油，渗透系数≤1.0×10-10cm/s；一般防渗区包括循环冷却水池和消防水池，防渗采用20cmP6抗渗混凝土，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。其他区域属于简单防渗区，采用一般地面硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按《报告书》要求，合理处置固体废物。项目运行中产生的各产品釜残及压滤废渣、废盐、化学污泥、废活性炭、冷凝废液等危险废物，装入桶中密封并分区贮存，暂存于危险废物暂存库定期交由有相关危险废物处置资质的单位清运处置；其他一般固体废物及生活垃圾****园区环卫部门清运。执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)2013年修改单要求；《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) | 项目生产过程中产生的釜残、废渣、废气处理废活性炭、废冷凝液、废水处理废盐、污泥等均为危险废物，暂存厂区危废库内，定期由**金圆****公司处理，项目在厂区设置占地面积为317.7㎡，分为5个房间，每个房间63.54㎡；空压制氮产生的废分子筛、纯水制备产生的废石英砂、废活性炭、废渗透膜属于一般固废，定期交由******公司；生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范，落实环境风险事故防范措施，提高事故风险防范和污染控制能力 | 污水处理站设置1座初期雨水池1000m3、1座事故水池1100m3，按重点防渗要求进行防渗。本项目罐区占地面积为1076㎡，围堰高度0.8m，设备高度8m。项目建设4眼地下水监测井，日常监测地下水水质情况。****事业单位突发环境事件应急预案，并于2024年1月31****环境局****分局备案，备案编号：150523-2024-010-ML。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
