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20万吨锂电池高端负极材料及配套项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0200MA7KMLE39F | 建设单位法人：朱世发 |
| 杜晓东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 甘****工业园区 |
建设项目基本信息
| 20万吨锂电池高端负极材料及配套项目（一期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:27--060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 嘉北工业园 |
| 经度:98.23835 纬度: 39.87895 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| 嘉环评发〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：****0200MA7KMLE39F001V |
| 2025-04-11 | 项目实际总投资(万元)：78800 |
| 1871 | 运营单位名称：**** |
| ****0200MA7KMLE39F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0902MA7JAK4B18 | 验收监测单位：**正****公司 |
| ****0105MA71M3YK9L | 竣工时间：2025-02-01 |
| 2025-04-11 | 调试结束时间：2025-04-13 |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间：2025-06-23 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=****691c8e |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2.5万吨锂电池高端负极材料 | 实际建设情况：年产2.5万吨锂电池高端负极材料 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购原料→预处理→包覆造粒→低温炭化→石墨化 | 实际建设情况：外购原料→预处理→包覆造粒→低温炭化→石墨化 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 运营期原料卸车、原料输送、原料粗碎、破碎、筛分等预处理，沥青粉碎，解聚打散，废保温料电阻料处理废气，通过负压收集后进入布袋除尘器处理；包覆造粒废气采用沉降罐(反应釜)、水喷淋(回转窑)预处理+炭粉吸附+布袋除尘器处理；低温炭化窑内废气采用两级焚烧+喷淋塔处理；石墨化废气采用湿法脱硫+湿电除尘处理；原辅料预处理在密闭车间内进行，筛除的细粉以及除尘收尘灰设粉仓进行收集，仓顶自带自动清灰振打袋式除尘器。 2、废水 生产废水经提升****处理站处理，采用“中和一絮凝一沉淀”处理工艺处理后回用于脱硫塔补水，不外排；化验室废水经酸碱中和后与生活污水一并处理；生活污水经管网收集后，经化粪池预处****处理厂处理。 3、噪声 运营期产噪设备应落实隔声、减震等降噪措施，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区要求。 4、固废 运营期原料预处理工序及解聚打散工序除尘灰、收尘灰、喷淋塔底泥回用于生产；脱硫石膏、废耐火材料、废坩埚及箱板外售综合利用；废保温料、电阻料，以及废保温料、电阻料处理工序收尘灰，部分回用，其余外售综合利用；****处理站污泥定期送建材企业回用；废布袋统****填埋场处置；不合格产品作为低端负极材料外售。项目产生的喷淋塔冷凝焦油、沉降罐焦油、炭粉吸附废料、废矿物油属于危险废物，喷淋塔冷凝焦油、沉降焦油、炭粉吸附废料暂存于危废暂存库内，定期委托有资质的单位处理，炭粉吸附废料不贮存，作为原料回用于生产。 5、环境风险 严格落实环境风险防范措施，确保环保设施运行安全。严格按照《报告书》要求，落实各项风险防范措施，制定环境风险应急预案，储备应急物资，并加强应急演练，根据生产和演练实际进一步完善风险事故应急预案。企业应严格落实环保设施安全生产工作要求，定期组织开展环保设施的安全风险评估。 | 实际建设情况：与环评要求一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强土壤及地下水污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，采取相应的分区防渗措施。 | 实际建设情况：与环评要求一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.77 | 0 | 0 | 0 | 0.77 | 0.77 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.86 | 35.96 | 0 | 0 | 1.86 | 1.86 | / |
| 0 | 7.26 | 8.39 | 0 | 0 | 7.26 | 7.26 | / |
| 0 | 3.07 | 3.24 | 0 | 0 | 3.07 | 3.07 | / |
| 0 | 0 | 4.06 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978- 1996) 三级标准，氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级排放限值 | 1座化粪池 | 项目生活污水经化粪池预处理后，pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量等因子均满足《《污水综合排放标准》(GB8978- 1996) 三级标准，氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级排放限值。 | |
| 2 | 化验室废水治理设施 | / | 1套酸碱中和预处理设备 | / | |
| 3 | 生产废水治理设施 | / | 1****处理站 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料卸车及格栅破碎废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 负压收集+1套布袋除尘器+1根Φ1.8×22m排气筒 | 颗粒物排放浓度为43.5～51.2mg/m3，颗粒物排放速率为4.06～4.55kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（浓度：120mg/m3，速率4.66kg/h）。 | |
| 2 | 原料仓及输送废气治理设施 | 大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 负压收集+2套布袋除尘器+1根Φ1.0×35m排气筒 | 颗粒物排放浓度为45.1～56.1mg/m3，颗粒物排放速率为1.44～1.73kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（浓度：120mg/m3，速率31kg/h）。 | |
| 3 | 原料烘干及烘干料输送废气治理设施 | 颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 负压收集+1套布袋除尘器+1根Φ1.0×24m排气筒 | 颗粒物排放浓度为41.3～56.1mg/m3，颗粒物排放速率为1.33～1.85kg/h，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求（浓度：100mg/m3）。SO2排放浓度为4～6mg/m3，SO2排放速率为0.0483～0.191kg/h；NOx排放浓度为3～6mg/m3，NOx排放速率为0.0484～0.191kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（SO2浓度：550mg/m3，速率4.29kg/h；NOx浓度：240mg/m3，速率1.27kg/h）。 | |
| 4 | 原料粗碎废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 负压收集+1套布袋除尘器+1根Φ0.5×26m排气筒 | 颗粒物排放浓度为25.9～33.9mg/m3，颗粒物排放速率为0.107～0.132kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（浓度：120mg/m3，速率8.08kg/h）。 | |
| 5 | 原料粉碎废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 负压收集+10套布袋除尘器+1根Φ1.3×25m排气筒 | 颗粒物排放浓度为48.7～53.6mg/m3，颗粒物排放速率为0.388～0.476kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（浓度：120mg/m3，速率7.23kg/h） | |
| 6 | 包覆造粒废气治理设施 | 颗粒物、沥青烟执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，苯并[a]芘、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 沉降罐（反应釜）、水喷淋（回转窑）+炭粉吸附+1套布袋除尘器+1根Φ1.0×27m排气筒 | 颗粒物排放浓度为44.0～71.4mg/m3，颗粒物排放速率为0.321～0.481kg/h；沥青烟排放浓度为15.3～19.4mg/m3，沥青烟排放速率为0.109～0.127kg/h，均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求（颗粒物浓度：100mg/m3；沥青烟浓度：25mg/m3）。苯并[a]芘排放浓度为0.00002～0.00017mg/m3，苯并[a]芘排放速率为0.****00399～0.****0352kg/h；非甲烷总烃排放浓度为94.7～104mg/m3，非甲烷总烃排放速率为0.618～0.797kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（苯并[a]芘浓度：0.0003mg/m3，速率0.00011kg/h；非甲烷总烃浓度：120mg/m3，速率21.1kg/h） | |
| 7 | 沥青粉碎废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 压收集+1套布袋除尘器+1根Φ0.4×25m排气筒 | 颗粒物排放浓度为42.6～53.1mg/m3，颗粒物排放速率为0.107～0.133kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（浓度：120mg/m3，速率14.45kg/h） | |
| 8 | 解聚打散废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 负压收集+3套布袋除尘器+1根Φ1.0×25m排气筒 | 颗粒物排放浓度为45.1～51.7mg/m3，颗粒物排放速率为0.573～0.685kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（浓度：120mg/m3，速率7.23kg/h） | |
| 9 | 低温炭化废气治理设施 | 颗粒物、沥青烟执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，苯并[a]芘、非甲烷总烃、SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 两级焚烧炉+喷淋塔+1根Φ1.0×27m排气筒 | 颗粒物排放浓度为60.2～73.5mg/m3，颗粒物排放速率为0.202～0.363kg/h；沥青烟排放浓度为17.6～18.7mg/m3，沥青烟排放速率为0.064～0.0845kg/h，均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求（颗粒物浓度：100mg/m3；沥青烟浓度：25mg/m3）。SO2排放浓度为19～74mg/m3，SO2排放速率为0.0836～0.274kg/h；NOx排放浓度为150～186mg/m3，NOx排放速率为0.617～0.844kg/h；苯并[a]芘排放浓度为0.000059～0.00017mg/m3，苯并[a]芘排放速率为0.****00217～0.****00519kg/h；非甲烷总烃排放浓度为90.1～95.7mg/m3，非甲烷总烃排放速率为0.31～0.472kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（SO2浓度：550mg/m3，速率5.9kg/h；NOx浓度：240mg/m3，速率1.74kg/h；苯并[a]芘浓度：0.0003mg/m3，速率0.00011kg/h；非甲烷总烃浓度：120mg/m3，速率21.1kg/h） | |
| 10 | 石墨化烟气治理设施 | 颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，SO2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 1套集气罩+负压收集+湿法脱硫+湿电除尘处理后，经1根Φ3.0×40m烟囱排放 | 颗粒物排放浓度为24.6～37mg/m3，颗粒物排放速率为1.22～2.99kg/h，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求（颗粒物浓度：200mg/m3）。SO2排放浓度为34～38mg/m3，SO2排放速率为1.57～1.90kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（SO2浓度：550mg/m3，速率25kg/h） | |
| 11 | 废电阻料保温料破碎、输送废气（冷渣机东侧）治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 负压收集+1套布袋除尘器+1根Φ0.9×15m排气筒 | 颗粒物排放浓度为55.7～65.5mg/m3，颗粒物排放速率为0.697～0.784kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（浓度：120mg/m3，速率1.75kg/h） | |
| 12 | 废电阻料保温料破碎、输送废气（冷渣机西侧）治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 负压收集+1套布袋除尘器+1根Φ0.9×30m排气筒 | 颗粒物排放浓度为62.3～75.9mg/m3，颗粒物排放速率为1.66～1.93kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（浓度：120mg/m3，速率11.5kg/h） | |
| 13 | 废电阻料保温料筛分、输送废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 负压收集+1套布袋除尘器+1根Φ0.9×9m排气筒（筛分楼顶排放，有效高度40m） | 颗粒物排放浓度为36.4～47.2mg/m3，颗粒物排放速率为1.02～1.36kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（浓度：120mg/m3，速率39kg/h） | |
| 14 | 废电阻料保温料打包皮带输送废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 负压收集+1套布袋除尘器+1根Φ0.4×8m排气筒（筛分楼顶排放，有效高度39m） | 颗粒物排放浓度为77.5～94.2mg/m3，颗粒物排放速率为0.294～0.335kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（浓度：120mg/m3，速率37.4kg/h） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区标准 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机安装消音器 | 厂界四周4个监测点位的昼间等效声级为53～56dB（A），夜间等效声级为43～47dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 1间危废贮存库、1间脱硫石膏库、1处废料暂存库 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
| 1 | 绿化面积4500平方米 | 绿化面积4500平方米 |
表7 风险设施
| 1 | 1座236立方米事故水池、1座320立方米脱硫废水事故应急池 | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 绿化面积4500m2 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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