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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********6997091 | 建设单位法人:袁玉珠 |
| 刘艳强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县**镇******** |
| ****年产200万t球团项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:061-炼铁 | 行业类别(国民经济代码):C3110-C3110-炼铁 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:111.162610 纬度: 37.376049 | ****机关:吕****管理局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-15 |
| 吕审批发〔2023〕145号 | 本工程排污许可证编号:911********6997091001P |
| 2023-11-02 | 项目实际总投资(万元):65000 |
| 10185 | 运营单位名称:**** |
| 911********6997091 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********6997091 | 验收监测单位:**晋轩****公司 |
| ****1100MA0KBB3C2Q | 竣工时间:2023-10-30 |
| 2024-06-01 | 调试结束时间:2024-12-31 |
| 2025-05-23 | 验收报告公开结束时间:2025-06-23 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产200万t球团 | 实际建设情况:年产200万t球团 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 链篦机—回转窑—环冷机工艺 | 实际建设情况:链篦机—回转窑—环冷机工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气: 精矿干燥除尘系统、辊压配料除尘器系统、成品矿槽除尘系统等配套高效覆膜滤袋除尘器,膨润土仓、除尘灰仓、脱硫石灰仓、成品仓配套单机脉冲袋式除尘器,链篦机-回转窑焙烧烟气采用“双室四电场静电除尘器+CFB半干法脱硫+布袋除尘器+SCR脱硝+脱硫布袋除尘”治理工艺。链箅机鼓风干燥废气进入布袋除尘器,处理后进入焙烧烟气治理设施,处理后再排放。 废水:生产废水主要为设备循环冷却水排污水等,设备循环冷却水排污水仅贪少量盐类少量排水补充到造球不外排。 噪声:各生产工段噪恵污染源采用低噪声设备、加装减震垫、消意器、建筑隔声等设施。 固废:除尘灰、干返料均返回生产系统再次利用,脱硫灰送矿渣微粉生产线综合利用不外排,生活垃圾由当地环卫部门统一收集并处理,废催化剂利用中钢现有危废暂存间,定期委托有资质单位处置;设备维修保养过程产生的废机油在危废间暂存后,委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:精矿干燥除尘系统、辊压配料除尘器系统、成品矿槽除尘系统等配套高效覆膜滤袋除尘器,膨润土仓、除尘灰仓、脱硫石灰仓、成品仓配套单机脉冲袋式除尘器,链篦机-回转窑焙烧烟气采用“双室四电场静电除尘器+CFB半干法脱硫+布袋除尘器+SCR脱硝”治理工艺。鼓风干燥废气与链篦机除尘器废气合并后排放。 废水:生产废水主要为设备循环冷却水排污水等,设备循环冷却水排污水仅贪少量盐类少量排水补充到造球不外排。 噪声:各生产工段噪恵污染源采用低噪声设备、加装减震垫、消意器、建筑隔声等设施。 固废:除尘灰、干返料均返回生产系统再次利用,脱硫灰送矿渣微粉生产线综合利用不外排,生活垃圾由当地环卫部门统一收集并处理,废催化剂利用中钢现有危废暂存间,定期委托有资质单位处置;设备维修保养过程产生的废机油在危废间暂存后,委托山****公司处置。 |
| 链篦机-回转窑焙烧烟气采用“双室四电场静电除尘器+CFB 半干法脱硫+布袋除尘器+SCR脱硝净化工艺”,结合在线监测数据,可满足排放标准要求。鼓风干燥废气与链篦机除尘器废气合并后排放,污染物排放浓度及总量均满足要求。根据实际布局,增加了排气筒高度,满足环保要求 | 是否属于重大变动:|
| 氨水储罐周围设置围堰用于事故状态下收集泄漏的氨水,围堰容积为168m3(16×10.5×1.0m)。当氨水泄漏时,废液会漫流在贮罐围堰内,然后可进行回收处置,不会流入地表水体对外环境构成影响。同时,贮罐基础及四壁进行了防渗处理,尽可能避免废液下渗对地下水环境的影响。项目建设单位及当地行政部门要严格执行风险防范措施和应急预案中的要求;必要时,应按照风险防范区的防范、应急要求和应急预案的要求,对事故影响范围内下风向一定范围内的居民应进行疏散和撤离,避免人员伤亡。 | 实际建设情况:氨水储罐周围设置围堰用于事故状态下收集泄漏的氨水,围堰容积为168m3(16×10.5×1.0m)。当氨水泄漏时,废液会漫流在贮罐围堰内,然后可进行回收处置,不会流入地表水体对外环境构成影响。同时,贮罐基础及四壁进行了防渗处理,尽可能避免废液下渗对地下水环境的影响。此外,建设单位修订了《****突发环境事件应急预案》,****环境局进行了备案,备案编号:141129-2023-258-H。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 17.448 | 1730.515 | 0 | 249.58 | 17.448 | -232.132 | / |
| 0 | 94.32 | 4723.43 | 0 | 347.22 | 94.32 | -252.9 | / |
| 0 | 74.694 | 2345.43 | 0 | 289.96 | 74.694 | -215.266 | / |
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| 1 | 净循环水系统 | / | 球团设备冷却用水为净循环水,经冷却后循环利用 | / |
| 1 | 精矿干燥除尘系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 设1套聚四氟乙烯微孔覆膜滤料布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 2 | 辊压配料除尘系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 设1套聚四氟乙烯微孔覆膜滤料布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 3 | 链篦机除尘系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 链篦机1套聚四氟乙烯微孔覆膜滤料布袋除尘器,鼓风干燥废气设置集气罩+一套布袋除尘器处理,废气合并排放 | 颗粒物 | |
| 4 | 成品矿槽除尘系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 设1套聚四氟乙烯微孔覆膜滤料布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 5 | 除尘灰仓除尘系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 除尘灰仓仓顶设置1套单机脉冲喷吹袋式除尘器 | 颗粒物 | |
| 6 | 膨润土仓除尘系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 2个膨润土仓仓顶分别设置单机脉冲喷吹袋式除尘器 | 颗粒物 | |
| 7 | 焙烧烟气 | 《山****委员会关于实施钢铁焦化行业污染深度治理推动钢铁焦化行业高质量发展的意见》(晋生态环保委[2022]2号) | 双室四电场静电除尘器+CFB 半干法脱硫+布袋除尘器+SCR 脱硝净化工艺 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、二噁英、氨 | |
| 8 | 脱硫石灰仓 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 设置1套布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 9 | 脱硫灰库除尘系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 设置1套布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 10 | 成品仓顶除尘系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 两座成品仓顶分别设置单机脉冲喷吹袋式除尘器 | 颗粒物 | |
| 11 | 成品仓底装车除尘系统 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 两座成品仓底装车除尘共用1套布袋除尘器 | 颗粒物 |
| 1 | 低噪声设备、减震垫、消音器、建筑隔声 | 厂界东南北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,厂界西侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准 | 各生产工段噪声污染源采用低噪声设备、加装减震垫、消音器、建筑隔声等设施 | 厂界噪声 |
| 1 | 除尘灰、干返料均返回生产系统再次利用,脱硫灰送矿渣微粉生产线综合利用不外排,生活垃圾由当地环卫部门统一收集并处理,废催化剂利用中钢现有危废暂存间,定期委托有资质单位处置;设备维修保养过程产生的废机油在危废间暂存后,委托有资质单位处置 | 除尘灰、干返料均返回生产系统再次利用,脱硫灰送矿渣微粉生产线综合利用不外排,生活垃圾由当地环卫部门统一收集并处理,废催化剂利用中钢现有危废暂存间,定期委托有资质单位处置;设备维修保养过程产生的废机油在危废间暂存后,委托山****公司处置。 |
| 1 | 绿化率面积12800m2,厂区硬化 | 绿化率面积12800m2,厂区硬化 |
| 1 | 氨水储罐周围设置围堰用于事故状态下收集泄漏的氨水,围堰容积为168m3(16×10.5×1.0m)。当氨水泄漏时,废液会漫流在贮罐围堰内,然后可进行回收处置,不会流入地表水体对外环境构成影响。同时,贮罐基础及四壁进行了防渗处理,尽可能避免废液下渗对地下水环境的影响。项目建设单位及当地行政部门要严格执行风险防范措施和应急预案中的要求。 | 氨水储罐周围设置围堰用于事故状态下收集泄漏的氨水,围堰容积为168m3(16×10.5×1.0m)。当氨水泄漏时,废液会漫流在贮罐围堰内,然后可进行回收处置,不会流入地表水体对外环境构成影响。同时,贮罐基础及四壁进行了防渗处理,尽可能避免废液下渗对地下水环境的影响,此外,建设单位修订了《****突发环境事件应急预案》,****环境局进行了备案,备案编号:141129-2023-258-H。 |
| 依托中****办公室,****办公室;依托中钢现有宿舍楼,不**宿舍楼;精矿干燥、链篦机辅助供热装置、回转窑焙烧、脱硝环节烟气加热以高炉煤气和焦炉煤气的混合气体为燃料,由现有焦化系统及炼铁高炉提供;生活污水****公司投资建设****处理厂生活污水处理系统,不外排;危险废物****公司现有危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 验收阶段落实情况:依托中****办公室,****办公室;依托中钢现有宿舍楼,不**宿舍楼;精矿干燥、链篦机辅助供热装置、回转窑焙烧、脱硝环节烟气加热以高炉煤气和焦炉煤气的混合气体为燃料,由现有焦化系统及炼铁高炉提供;生活污水****公司投资建设****处理厂生活污水处理系统,不外排;废催化剂利用中钢现有危废暂存间,定期委托有资质单位处置;设备维修保养过程产生的废机油在危废间暂存后,委托山****公司处置。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 利用关停的3×8m2球团竖炉及球团上料及成品、1#烧结机头有组织污染源以及球团生产系统、烧结生产单元、烧结原料库等无组织污染源作为本次区域削减源 | 验收阶段落实情况:3×8m2球团竖炉及球团上料及成品已拆除,并在排污许可证中删除,烧结机已完成超低排放改造并于2023年7月3****环境局、****信息化局的备案,备案编号为0358-006,,故本项目颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等削减措施已落实到位。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |