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广州金琪食品有限公司年产特色酿造食醋5000吨及复合调味料3000吨建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0117MAD4M79N9H | 建设单位法人：何立涛 |
| 苏燕琼 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区鳌头镇星业路123号D栋自编一层、四层 |
建设项目基本信息
| ****年产特色酿造食醋5000吨及复合调味料3000吨建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1462-C1462-酱油、食醋及类似制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:113.4422 纬度: 23.63959 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-24 |
| 穗环管影（从）〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0117MAD4M79N9H001U |
| 2025-03-20 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0117MAD4M79N9H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0117MAD4M79N9H | 验收监测单位：**市弗****公司 |
| ****0111MA59CG2C40 | 竣工时间：2025-03-20 |
| 2025-03-21 | 调试结束时间：2025-04-04 |
| 2025-05-28 | 验收报告公开结束时间：2025-06-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50528mkQVX |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总占地面积1500平方米，总建筑面积3000平方米，总投资1000万元，其中环保投资50万；生产规模为年产特色酿造食醋5000吨及复合调味料3000吨（其中调味酱、调味汁和蚝油年产量各为1000吨） | 实际建设情况：项目总占地面积1500平方米，总建筑面积3000平方米，总投资1000万元，其中环保投资50万；生产规模为年产特色酿造食醋5000吨及复合调味料3000吨（其中调味酱、调味汁和蚝油年产量各为1000吨） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①粉碎、溶解、加热融化、降温糖化、酒精发酵、板框压滤、醋酸发酵、食醋过滤、调配、加热灭菌、冷却灌装；②增稠剂调配、标准液调配、加热灭菌、冷却灌装；③挑选、浸泡/清洗、沥水、切碎均质、混合搅拌、煮制/预炒、冷却、调配、加热灭菌、冷却灌装；④清洗除杂、沥水、煮制、固液分离、调配、加热灭菌、冷却灌装 | 实际建设情况：①溶解、加热融化、降温糖化、酒精发酵、板框压滤、醋酸发酵、食醋过滤、调配、加热灭菌、冷却灌装；②增稠剂调配、标准液调配、加热灭菌、冷却灌装；③挑选、浸泡/清洗、沥水、切碎均质、混合搅拌、煮制/预炒、冷却、调配、加热灭菌、冷却灌装；④清洗除杂、沥水、煮制、固液分离、调配、加热灭菌、冷却灌装 |
| 取消米粉碎工艺，采用直接购买粉碎米原料取代。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①酒精发酵罐和醋酸发酵罐产生的发酵、罐气排空等废气经全密闭集气罩负压收集，汇至“水喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后，与经设备自带除尘装置处理的大米、糯米粉碎粉尘尾气一并引至排气筒高空排放。 ②煮制废气、油烟废气与一般固废暂存间产生的恶臭废气经密闭负压抽风收集，酒精发酵后固液分离产生的板框压滤废气经“收集罩+四面软帘”罩负压收集，自建污水处理设施产臭池体加盖密闭，产生的恶臭气体通过专用管道收集，上述废气汇至“碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置处理，尾气由排气筒高空排放。 ③蒸汽发生器燃用天然气，采用低氮燃烧技术，燃烧尾气通过排气筒高空排放。 ④更换的蒸汽发生器废水、间接冷却水及部分包装瓶清洗废水回用于地面清洗，不外排。液化糖化、酒精发酵罐和醋酸发酵罐的清洗水均回用于生产，不外排。剩余生产废水经自建污水处理设施（采用“隔油隔渣预处理+调节+混凝沉淀+水解酸化+缺氧+好氧+二次沉淀”工艺）处理后，与经三级化粪池预处理的员工生活污水一并排入市政污水管网，****处理厂集中处理 | 实际建设情况：①酒精发酵罐和醋酸发酵罐产生的发酵、罐气排空等废气经全密闭集气罩负压收集，汇至“水喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后，引至排气筒高空排放。 ②煮制废气、油烟废气产生的恶臭废气经密闭负压抽风收集，酒精发酵后固液分离产生的板框压滤（含生产废渣暂存）废气经“收集罩+四面软帘”罩负压收集，自建污水处理设施产臭池体加盖密闭，产生的恶臭气体通过专用管道收集，上述废气汇至“碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置处理，尾气由排气筒高空排放。 ③蒸汽发生器燃用天然气，采用低氮燃烧技术，燃烧尾气通过排气筒高空排放。 ④更换的蒸汽发生器废水、间接冷却水及部分包装瓶清洗废水回用于地面清洗，不外排。液化糖化、酒精发酵罐和醋酸发酵罐的清洗水均回用于生产，不外排。剩余生产废水经自建污水处理设施（采用“隔油隔渣预处理+调节+混凝沉淀+水解酸化+缺氧+好氧+二次沉淀”工艺）处理后，与经三级化粪池预处理的员工生活污水一并排入市政污水管网，****处理厂集中处理 |
| ①采用粉碎米为原料，取消对应粉碎工艺及配套布袋除尘装置；②调整一般固废（生产废渣）的暂存位置，由环评批复的暂存在一般固废暂存区，变更为暂存于酒精发酵后固液分离板框压滤工位附近，产生的废气与板框压滤废气一并进行收集治理，取消原来一般固废暂存区中生产废渣的废气收集措施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.6907 | 0.6907 | 0 | 0 | 0.691 | 0.691 | |
| 0 | 2.118 | 2.118 | 0 | 0 | 2.118 | 2.118 | |
| 0 | 0.176 | 0.176 | 0 | 0 | 0.176 | 0.176 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.126 | 0.126 | 0 | 0 | 0.126 | 0.126 | / |
| 0 | 0.191 | 0.191 | 0 | 0 | 0.191 | 0.191 | / |
| 0 | 0.069 | 0.069 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | / |
| 0 | 0.7107 | 0.7107 | 0 | 0 | 0.711 | 0.711 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准较严值 | ****园区三级化粪池预处理后与自建污水处理设施排放废水一同排入市政污水管网中 | pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、动植物油、阴离子表面活性剂、色度 | |
| 2 | 自建污水处理设施 | **省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准较严值 | 外排生产废水经自建污水处理设施处理后与经预处理的生活污水一并排入市政污水管网中 | pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、动植物油、阴离子表面活性剂、色度 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置 | **省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367 -2022）表1挥发性有机物排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值 | 酒精发酵罐和醋酸发酵罐产生的发酵、罐气排空等废气经全密闭集气罩负压收集，汇至“水喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后，引至排气筒（DA001）高空排放 | 排气筒（DA001）废气排放速率和排放浓度、无组织排放浓度 | |
| 2 | 碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置 | **省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367 -2022）表1挥发性有机物排放限值、《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值 | 煮制废气、油烟废气产生的恶臭废气经密闭负压抽风收集，酒精发酵后固液分离产生的板框压滤（含生产废渣暂存）废气经“收集罩+四面软帘”罩负压收集，自建污水处理设施产臭池体加盖密闭，产生的恶臭气体通过专用管道收集，上述废气汇至“碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置处理，尾气由排气筒（DA002）高空排放 | 排气筒（DA002）废气排放速率和排放浓度、无组织排放浓度 | |
| 3 | 蒸汽发生器（低氮燃烧技术） | **省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2排放限值及表3特别排放限值 | 蒸汽发生器燃用天然气，采用低氮燃烧技术，燃烧尾气通过排气筒（DA003）高空排放 | 排气筒（DA003）废气排放浓度及排放速率 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 无 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 通过选用低噪声设备，合理布置噪声源，并对噪声源采取基础减振、隔声等综合降噪措施进行降噪 | 项目四周噪声级 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 必须按照国家和地方有关规定，对固体废物进行分类收集、贮存和处置。项目产生的危险废物以及一般工业固体废物，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）进行管理。危险废物应委托有资质的单位处理处置；一般工业固体废物应综合利用或妥善处理处置；生活垃圾交由环卫部门清运 | 项目不产生布袋除尘装置收集粉尘；生活垃圾交由环卫部门清运；产品包装产生的废包装材料和原料使用产生的废包装材料交由****综合利用；生产废渣、废过滤材料、废油脂、****处理站污泥及废油脂、检验残次品均妥善收集交有相关处理能力单位处理；危险废物交由**市****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水经三级化粪池进行预处理 | 验收阶段落实情况：****园区三级化粪池进行预处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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