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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********925524Q | 建设单位法人:金永忠 |
| 余沛祥 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****办事处****居委会 |
| ****年产1000t电瓷建设项目(一厂) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:059-陶瓷制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3073-C3073-特种陶瓷制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****办事处****居委会 |
| 经度:113.48876 纬度: 27.67911 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2020-08-11 |
| 株醴环评表〔2020〕101号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-04-03 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 914********925524Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0211MAC3A75D3B | 验收监测单位:******公司 |
| 914********399995D | 竣工时间:2020-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-29 | 验收报告公开结束时间:2025-06-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50529aYAWb |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产1000t电瓷(柱形绝缘子800t/a、悬式绝缘子200t/a) | 实际建设情况:年产1000t(套管绝缘子1000t/a) |
| 因市场行情变动,实际生产规模为1000t/a套管绝缘子,生产工艺及使用原辅材料与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 釉浆制备(配料球磨、过筛除铁)、泥料制备(配料球磨、过筛除铁、榨泥、陈腐、真空练泥、成型、烘干、坯检、精坯)、洗水施釉、烧成、瓷检、胶装、养护 | 实际建设情况:釉浆制备(配料球磨、过筛除铁)、泥料制备(配料球磨、过筛除铁、榨泥、陈腐、真空练泥、成型、烘干、坯检、精坯)、洗水施釉、烧成、瓷检、胶装、养护 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 生产废水:采用多级沉淀+絮凝沉淀处理后90%回用于生产工序,10%排入市政污水管网 生活污水:经化粪池处理后排入市政管网,进****处理厂处理; 烧成废气:采用天然气作能源,经15m 排气筒排放(两根) 打磨、切割、球磨、配料粉尘:湿式加工、定期清扫; 生活垃圾委托环卫部门清运;设置1处一般固废堆存处 | 实际建设情况:生产废水:采用多级沉淀+絮凝沉淀处理后90%回用于生产工序,10%排入市政污水管网 生活污水:经化粪池处理后排入市政管网,进****处理厂处理; 烧成废气:采用天然气作能源,经15m 排气筒排放(两根) 打磨、切割、球磨、配料粉尘:湿式加工、定期清扫; 生活垃圾委托环卫部门清运;设置1处一般固废堆存处 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0525 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1 | 0.094 | 1.958 | 0 | 0 | 0.194 | 0.094 | / |
| 2.982 | 0.32 | 3.32 | 0 | 0 | 3.302 | 0.32 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水:经化粪池处理后排入市政管网,进****处理厂处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、 | 生活污水:经化粪池处理后排入市政管网,进****处理厂处理 | 验收监测期间项目化粪池出口中pH、COD、BOD5、SS的监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | |
| 2 | 生产废水:采用多级沉淀+絮凝沉淀处理后90%回用于生产工序,10%排入市政污水管网 | 《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010) | 生产废水:采用多级沉淀+絮凝沉淀处理后90%回用于生产工序,10%排入市政污水管网 | 沉淀池出口中pH、COD、SS监测结果均符合《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表2中间接排放标准限值 |
| 1 | 原料堆场粉尘、配料粉尘:半密闭仓库、喷雾除尘、定期清扫; 精坯粉尘:集气罩+布袋除尘器处理后无组织排放 | 《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表6中标准限值 | 原料堆场粉尘、配料粉尘:半密闭仓库、喷雾除尘、定期清扫; 精坯粉尘:集气罩+布袋除尘器处理后无组织排放 | 验收监测期间本项目厂界上下风向颗粒物排放浓度符合《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)表6中标准限值 | |
| 2 | 烧成废气:采用天然气作能源,经15m 排气筒排放(两根) | **省《工业炉窑主要大气污染物排放标准》DB43/ 3082—2024表4陶瓷行业标准 | 烧成废气:采用天然气作能源,经15m 排气筒排放(两根) | 验收监测期间,项目有组织排放的颗粒物、SO2、NOx排放浓度**省《工业炉窑主要大气污染物排放标准》DB43/ 3082—2024表4陶瓷行业标准 |
| 1 | 设备减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类限值要求 | 设备减振、厂房隔声 | 验收监测期间本项目厂界四周外1m处监测点位中的昼间、夜间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类限值要求 |
| 1 | 按国家规定收集、暂存、转运、处置固体成物特别是危险固体度物 | 精坯废料、沉淀池污泥作为原料回用、废瓷作为筑路材料、废旧模具由厂家回收处理,废矿物油暂存于危废间,委托****处置,生活垃圾、含铁渣委托环卫部门定期清运 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |