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宁晋县信诺电缆辅料有限公司年产600吨电缆绕包线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0528MA07X6P926 | 建设单位法人：耿力涛 |
| 耿力涛 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **县东汪镇东汪五村村东 |
建设项目基本信息
| ****年产600吨电缆绕包线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.034722 纬度: 37.542778 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-25 |
| 宁环评表〔2024〕110号 | 本工程排污许可证编号：****0528MA07X6P926001Y |
| 2024-07-10 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 3 | 运营单位名称：**** |
| ****0528MA07X6P926 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0528MA07X6P926 | 验收监测单位：**谱信****公司 |
| ****1121MA09A20M51 | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-11 | 验收报告公开结束时间：2025-05-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50411LQutT |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产电缆绕包线600吨 | 实际建设情况：年产电缆绕包线600吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 炒料、配料、上料、挤出、烘干、拉伸、收卷、分切、成品 | 实际建设情况：配料、上料、挤出、烘干、拉伸、收卷、分切、成品 |
| 无炒料机 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目冷却用水循环使用，不外排；项目废水主要为生活污水，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏不外排。炒料、挤出、烘干、拉伸以及边角料挤出造粒工序废气：采用全密闭负压收集+工业油烟净化器+干式过滤装置+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)。主要噪声源为生产过程中设备运行产生的设备噪声，项目选用低噪声设备，采取基础减振，厂房隔声等措施。废包装材料收集后委托有处理能力的单位处理；废边角料回用于生产；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运；废活性炭、废过滤棉、废油、废润滑油和废润滑油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 导热油更换工作依托专业的单位进行，更换周期为5年更换1次，更换的废导热油暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：项目冷却用水循环使用，不外排；项目废水主要为生活污水，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏不外排。挤出、烘干、拉伸工序废气：采用全密闭负压收集+工业油烟净化器+干式过滤装置+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)。主要噪声源为生产过程中设备运行产生的设备噪声，项目选用低噪声设备，采取基础减振，厂房隔声等措施。废包装材料收集后委托有处理能力的单位处理；废边角料集中收集后外售；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运；废活性炭、废过滤棉、废油、废润滑油和废润滑油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。导热油更换工作依托专业的单位进行，更换周期为5年更换1次，更换的废导热油暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 |
| 无炒料、边角料挤出造粒工序废气；无边角料加工设备，废边角料集中收集后外售处置，其余与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 重点防渗区为危废间、反向拉伸机区域；一般防渗区为生产车间原料区、成品区、一般固废暂存区及其他生产区域；简单防渗区为其他区域。重点防渗区：等效黏土防渗层Mb>6.0m，K<1×10-7cm/s；或参考GB18598执行。《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)；一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；或参照GB16889执行；简单防渗区：一般地面硬化。①防渗措施 为防止危险物质泄漏对土壤、地表水及地下水造成污染，本项目需设置相应的满足要求的防渗措施，具体措施如下：危废间、反向拉伸机区域为重点防渗区，存放区地面作防渗处理，防渗层为2mm厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。 ②围堰措施 为防止风险物质泄漏对土壤和水体造成污染，危废间设置相应围堰措施。 | 实际建设情况：重点防渗区为危废间、反向拉伸机区域；一般防渗区为生产车间原料区、成品区、一般固废暂存区及其他生产区域；简单防渗区为其他区域。重点防渗区：等效黏土防渗层Mb>6.0m，K<1×10-7cm/s；或参考GB18598执行。《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)；一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；或参照GB16889执行；简单防渗区：一般地面硬化。①防渗措施 为防止危险物质泄漏对土壤、地表水及地下水造成污染，本项目需设置相应的满足要求的防渗措施，具体措施如下：危废间、反向拉伸机区域为重点防渗区，存放区地面作防渗处理，防渗层为2mm厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。 ②围堰措施 为防止风险物质泄漏对土壤和水体造成污染，危废间设置相应围堰措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.124 | 0 | 0 | 0 | 0.124 | 0.124 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 全密闭负压收集+工业油烟净化器+干式过滤装置+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001) | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值（15m高排气筒） | 全密闭负压收集+工业油烟净化器+干式过滤装置+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001) | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取低噪音设备、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 采取低噪音设备、厂房隔声等措施 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区为危废间、反向拉伸机区域；一般防渗区为生产车间原料区、成品区、一般固废暂存区及其他生产区域；简单防渗区为其他区域。重点防渗区：等效黏土防渗层Mb>6.0m，K<1×10-7cm/s；或参考GB18598执行。《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)；一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；或参照GB16889执行；简单防渗区：一般地面硬化。严格按防渗技术规范要求做好分区防渗，并做好渗漏检测工作，发生事故后及时清理污染土壤，可减弱污染事件对土壤的影响，对废气采取完善的治理措施，进一步保护项目场地的土壤环境。 | 重点防渗区为危废间、反向拉伸机区域；一般防渗区为生产车间原料区、成品区、一般固废暂存区及其他生产区域；简单防渗区为其他区域。重点防渗区：等效黏土防渗层Mb>6.0m，K<1×10-7cm/s；或参考GB18598执行。《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)；一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；或参照GB16889执行；简单防渗区：一般地面硬化。严格按防渗技术规范要求做好分区防渗，并做好渗漏检测工作，发生事故后及时清理污染土壤，可减弱污染事件对土壤的影响，对废气采取完善的治理措施，进一步保护项目场地的土壤环境。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装材料收集后交由有处理能力的单位处理；废边角料加工后回用于生产。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。废活性炭、废过滤棉、废油、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间内，定期交由有相应危险废物处置资质的单位处置。导热油更换工作依托专业单位进行，更换周期为 5 年更换 1 次，更换的废导热油暂存于危废间内，定期交由有相应危险废物处置资质的单位处置。 | 废包装材料收集后交由有处理能力的单位处理；废边角料收集后外售。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。废活性炭、废过滤棉、废油、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间内，定期交由有相应危险废物处置资质的单位处置。导热油更换工作依托专业单位进行，更换周期为 5 年更换 1 次，更换的废导热油暂存于危废间内，定期交由有相应危险废物处置资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①防渗措施 为防止危险物质泄漏对土壤、地表水及地下水造成污染，本项目需设置相应的满足要求的防渗措施，具体措施如下：危废间、反向拉伸机区域为重点防渗区，存放区地面作防渗处理，防渗层为2mm厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。 ②围堰措施 为防止风险物质泄漏对土壤和水体造成污染，危废间设置相应围堰措施。 | ①防渗措施 为防止危险物质泄漏对土壤、地表水及地下水造成污染，本项目需设置相应的满足要求的防渗措施，具体措施如下：危废间、反向拉伸机区域为重点防渗区，存放区地面作防渗处理，防渗层为2mm厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。 ②围堰措施 为防止风险物质泄漏对土壤和水体造成污染，危废间设置相应围堰措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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