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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6099471 | 建设单位法人:陈彦良 |
| 0573-****9555 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **街道之江路106号 |
| ****扩建年产摄像头500万套技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:082-通信设备制造;广播电视设备制造;雷达及配套设备制造;非专业视听设备制造;其他电子设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3990-C3990-其他电子设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **街道之江路106号 |
| 经度:120.95014 纬度: 30.84441 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-09 |
| 嘉环(善)建备〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-06-28 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 14 | 运营单位名称:**** |
| 913********6099471 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********6099471 | 验收监测单位:**聚力****公司 |
| 913********6852828 | 竣工时间:2024-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-08 | 验收报告公开结束时间:2025-06-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50408lOWVw |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产摄像头500万套 | 实际建设情况:年产摄像头500万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 根据产品设计要求,外购PCB板、电子元器件经检测合格后送 SMT 贴片工序。具体为PCB锡膏印刷、贴电子元器件、回流焊后形成成品 PCB 板,然后经 PCB 检测合格后对成品板进行分板,不合格的需人工补焊。再进行电气测试,合格后点胶固化(铁壳胶采用烤箱加热至约80℃固化)。然后将PCB板与镜头等其他部件进行组装,对产品表面不洁净处用无尘布擦拭清洁,部分顽固污渍还需蘸取酒精擦拭。组装部件后经调焦测试合格后贴标,然后送总装工序。在总装工序,将合格产品外壳与其它部件组装成型,然后进行整机质量检验,经检验合格后的产品包装入库。 | 实际建设情况:根据产品设计要求,外购PCB板、电子元器件经检测合格后送 SMT 贴片工序。具体为PCB锡膏印刷、贴电子元器件、回流焊后形成成品 PCB 板,然后经 PCB 检测合格后对成品板进行分板,不合格的需人工补焊。再进行电气测试,合格后点胶固化(铁壳胶采用烤箱加热至约80℃固化)。然后将PCB板与镜头等其他部件进行组装,对产品表面不洁净处用无尘布擦拭清洁,部分顽固污渍还需蘸取酒精擦拭。组装部件后经调焦测试合格后贴标,然后送总装工序。在总装工序,将合格产品外壳与其它部件组装成型,然后进行整机质量检验,经检验合格后的产品包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水污染防治措施未变化;废气治理设施未发生变化,为“过滤棉+活性炭吸附”处理后15米排气筒排放。 | 实际建设情况:废水污染防治措施未变化;废气治理设施未发生变化,为“过滤棉+活性炭吸附”处理后15米排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.918 | 1.3069 | 0 | 0 | 0.918 | 0.918 | |
| 0 | 0.367 | 0.523 | 0 | 0 | 0.367 | 0.367 | |
| 0 | 0.018 | 0.037 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0045 | 0.029 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | 生活污水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准限值 | 本项目废水主要为生活污水,生活污水经化粪池、隔油池预处理后纳入附近管网,最****处理厂处理达标后排放。 | 验收监测期间(2024年09月25日~26日),本项目废水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量剂监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准限值,氨氮、总磷监测结果符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1中“其他企业”间接排放限值。 |
| 1 | 废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 本项目废气污染源主要为回流焊废气、胶水挥发废气、擦拭清洁废气和食堂油烟。 企业回流焊废气通过抽排的形式排出,收集后的废气引入 “过滤棉+活性炭吸附”装置处理后15米排气筒(DA001)排放。 点胶、固化产生的胶水挥发废气,擦拭清洁废气呈无组织排放,加强车间通风换气。 企业食堂设油烟净化器,油烟经收集处理后由排风管引至屋顶排放(DA002)。 | 验收监测期间(2024年09月25日~26日),回流焊废气处理设施出口废气中非甲烷总烃、锡及其化合物有组织排放浓度及速率最大值达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;食堂油烟废气排气筒油烟排放浓度达到GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》标准。 验收监测期间(2024年09月25日~26日),本项目厂界无组织废气非甲烷总烃、锡及其化合物无组织排放监控浓度最大值低于《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中无组织排放浓度限值;厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度最大值低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中的特别排放限值。 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 本项目噪声主要来自于机械设备运转产生的机械噪声,为减少噪声污染,本公司采取了以下防治措施: (1)注意设备选型及安装。设计中尽量选用加工精度高、运行噪声低的设备;在安装时,对高噪声设备须采取减震、隔震措施。 (2)重视整体设计。将高噪声设备尽量布置在生产车间的中部。 (3)加强设备保养。平时生产时加强对机械设备的维修与保养,避免老化引起的噪声,必要时应及时更换相关部件。 | 验收监测期间(2024年09月25日~26日),本项目厂界昼间噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 一般工业固体废物委托有资质单位综合利用;生活垃圾交由环卫指定的部门统一清运:危险废物委托专业有资质单位处置。 | 废板边、废电路板、沾染酒精/油品的废抹布和手套、废过滤棉、废活性炭、废包装物、废机油、废油桶委托****收集贮存,最终委托**市固体****公司处置;企业一般废包装物(废纸箱、废塑料袋)、一般废无尘布和手套属于一般固废,收集后委托综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |