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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0182MAEAYRCM77 | 建设单位法人:王明洋 |
| 张必攀 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **大街北段326号 |
| ****掺混肥项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C262-C262-肥料制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:126.570278 纬度: 44.845278 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-15 |
| 榆环建(表)〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-26 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0182MAEAYRCM77 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0182MAEAYRCM77 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0202MADAG0T956 | 竣工时间:2025-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间:2025-06-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=456606 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 位于原**市****公司(**市大街北段326号)闲置厂区内,厂区北侧为**大街,南侧为耕地,西侧为华阳汽车检测线,东侧****公司。利用厂区内工业用地范围内的生产厂房及库房进行建设,**1条掺混肥生产线,进行掺混肥生产。项目建成投产后,年可生产掺混肥4万吨,产品质量执行《掺混肥料(BB肥)》(GB/T21633-2020).项目总投资为200万元,环保投资为10万元。使用电采暖,不增设锅炉。 | 实际建设情况:位于原**市****公司(**市大街北段326号)闲置厂区内,厂区北侧为**大街,南侧为耕地,西侧为华阳汽车检测线,东侧****公司。利用厂区内工业用地范围内的生产厂房及库房进行建设,**1条掺混肥生产线,进行掺混肥生产。项目建成投产后,年可生产掺混肥4万吨,产品质量执行《掺混肥料(BB肥)》(GB/T21633-2020).项目总投资为200万元,环保投资为10万元。使用电采暖,不增设锅炉。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①投料计量:投料工人在投料区域对袋装颗粒状氮磷钾等原料,以不同生产配方选择在 1#-12#仓口进行人工投料,投料口处设有支撑架及上盖筛网;各仓口底部有对应的电子失重秤秤体,根据原料配伍对电子失重秤设置氮磷钾原料具体下料量,1-12#电子失重秤下部共同设置一条综合皮带机(收集 1-12 号仓口底部经电子失重秤称重后下落的氮磷钾元素)进行输送。此环节产生的主要污染物为噪声、粉尘。 ②提升 1:氮磷钾原料在综合皮带汇总后经过 1#原料提升机(全密闭设备)提升原料进入滚筒筛分机进行混合筛分,所有输送过程均为密闭;此环节产生的主要污染物为噪声。 ③筛分搅拌:提升机将计量后的原料运至密闭滚筒筛分机内对物料进行充分的混合、筛分处理,投料口与提升机均为密闭连接,不会有粉尘逸散出来,此过程不添加其他辅料,为物理反应;氮磷钾原料在滚筒筛分机内进行旋转式翻滚混合,同步完成细粉和大粒、杂物等筛除,通过旋转力完成物料输送。 滚筒筛分机直径 1.6 米,最内层设置金属支撑骨架,第二层设置筛网孔径 1.0*1.0 毫米两块,3.0*10 毫米一块,由高到低进行设置,物料在密闭设备内旋转输送过程中完成翻滚混合,通过筛网分别完成细粉、大粒和杂物等筛除,最外层设置有密封外保护壳体实施粉尘收集,收集后的极少量粉尘通过下方两个筛分接料口使用编织袋进行收集,仅有极少量的粉尘从筛分接料口处逸散出来,视为无组织排放,滚筒筛不设排气筒。此环节产生的污染物为噪声、固废、粉尘。 ④提升 2:经滚筒筛分机混合后的成品物料通过 2#成品提升机进行提升输送至成品仓。故此环节产生的污染为噪声。 ⑤包装入库:将掺混充分的物料通过提升机运至成品料仓,一是通过 2 台包装秤进行编织袋分包成为成品,包装过程中,包装出料口自带回吸功能,基本无粉尘产生。通过立袋输送机输送至终端进行人工码垛后叉车挑运入库,二是通过吨包秤进行吨包包装成品后通过叉车挑运进行码垛入库。故此环节产生的污染物为噪声。 | 实际建设情况:①投料计量:投料工人在投料区域对袋装颗粒状氮磷钾等原料,以不同生产配方选择在 1#-12#仓口进行人工投料,投料口处设有支撑架及上盖筛网;各仓口底部有对应的电子失重秤秤体,根据原料配伍对电子失重秤设置氮磷钾原料具体下料量,1-12#电子失重秤下部共同设置一条综合皮带机(收集 1-12 号仓口底部经电子失重秤称重后下落的氮磷钾元素)进行输送。此环节产生的主要污染物为噪声、粉尘。 ②提升 1:氮磷钾原料在综合皮带汇总后经过 1#原料提升机(全密闭设备)提升原料进入滚筒筛分机进行混合筛分,所有输送过程均为密闭;此环节产生的主要污染物为噪声。 ③筛分搅拌:提升机将计量后的原料运至密闭滚筒筛分机内对物料进行充分的混合、筛分处理,投料口与提升机均为密闭连接,不会有粉尘逸散出来,此过程不添加其他辅料,为物理反应;氮磷钾原料在滚筒筛分机内进行旋转式翻滚混合,同步完成细粉和大粒、杂物等筛除,通过旋转力完成物料输送。 滚筒筛分机直径 1.6 米,最内层设置金属支撑骨架,第二层设置筛网孔径 1.0*1.0 毫米两块,3.0*10 毫米一块,由高到低进行设置,物料在密闭设备内旋转输送过程中完成翻滚混合,通过筛网分别完成细粉、大粒和杂物等筛除,最外层设置有密封外保护壳体实施粉尘收集,收集后的极少量粉尘通过下方两个筛分接料口使用编织袋进行收集,仅有极少量的粉尘从筛分接料口处逸散出来,视为无组织排放,滚筒筛不设排气筒。此环节产生的污染物为噪声、固废、粉尘。 ④提升 2:经滚筒筛分机混合后的成品物料通过 2#成品提升机进行提升输送至成品仓。故此环节产生的污染为噪声。 ⑤包装入库:将掺混充分的物料通过提升机运至成品料仓,一是通过 2 台包装秤进行编织袋分包成为成品,包装过程中,包装出料口自带回吸功能,基本无粉尘产生。通过立袋输送机输送至终端进行人工码垛后叉车挑运入库,二是通过吨包秤进行吨包包装成品后通过叉车挑运进行码垛入库。故此环节产生的污染物为噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目无生产废水产生,主要废水为生活污水,生活污水排入市政污水****处理厂处理达标排放。项目产生废气的主要环节是拆包投料过程产生的少量粉尘,原料堆放过程中产生的极少量无组织挥发氨,加强库房机械通风,并将尿素严格暂存在原料区,所有原料袋装包装,拆封后立即使用,保证库房干燥,通风;并严格操作规程,规范投料方式减少生产过程中物料暴露时间,物料存储期间避免受阴湿天气带来的物料凝聚,车间注意通风,降温等。无组织氨、臭气浓度,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表 1 排放限值。本项目噪声主要来源于发酵翻抛机、输送机等设备生产过程中产生的噪声。所用设备噪声级为 55-85dB(A),选择新型低噪设备,通过加装消声器、隔声装置减少空气动力性噪声,合理布置噪声源,主要产噪设备设置在车间内;在厂房工艺区划布局上考虑噪声影响,对厂房采用隔音门窗或者加设吸音材料,车间内部加设吸音材料;满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准要求。本项目固体废物主要为生活垃圾、废包装袋、筛分粉尘。项目季节性生产,****设备厂家负责维修保养,主要是添加润滑脂,不更换润滑油,无危废产生。生活垃圾产生量按 0.5kg/人﹒d 计,则生活垃圾产生量为 0.9t/a,生活垃圾集中收集后,由环卫部门****填埋场;废包装袋产生量为 9.6t/a,集中收集,外卖处理;筛分粉尘产生量为 332.64t/a,集中袋装,由厂家带回综合利用。 | 实际建设情况:本项目无生产废水产生,主要废水为生活污水,生活污水排入市政污水****处理厂处理达标排放。项目产生废气的主要环节是拆包投料过程产生的少量粉尘,原料堆放过程中产生的极少量无组织挥发氨,加强库房机械通风,并将尿素严格暂存在原料区,所有原料袋装包装,拆封后立即使用,保证库房干燥,通风;并严格操作规程,规范投料方式减少生产过程中物料暴露时间,物料存储期间避免受阴湿天气带来的物料凝聚,车间注意通风,降温等。无组织氨、臭气浓度,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表 1 排放限值。本项目噪声主要来源于发酵翻抛机、输送机等设备生产过程中产生的噪声。所用设备噪声级为 55-85dB(A),选择新型低噪设备,通过加装消声器、隔声装置减少空气动力性噪声,合理布置噪声源,主要产噪设备设置在车间内;在厂房工艺区划布局上考虑噪声影响,对厂房采用隔音门窗或者加设吸音材料,车间内部加设吸音材料;满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准要求。本项目固体废物主要为生活垃圾、废包装袋、筛分粉尘。项目季节性生产,****设备厂家负责维修保养,主要是添加润滑脂,不更换润滑油,无危废产生。生活垃圾产生量按 0.5kg/人﹒d 计,则生活垃圾产生量为 0.9t/a,生活垃圾集中收集后,由环卫部门****填埋场;废包装袋产生量为 9.6t/a,集中收集,外卖处理;筛分粉尘产生量为 332.64t/a,集中袋装,由厂家带回综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 库房干燥,通风 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表 1 排放限值 | 库房干燥,通风 | 已监测 |
| 1 | 低噪设施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准 | 低噪设施 | 已监测 |
| 1 | 生活垃圾由环卫部门统一处理;筛分粉尘集中收集,由肥料厂家带回综合利用;废包装袋集中收集,外卖处理。项目运行中若产生废机油等危险废物,须委托有资质单位处理处置,危险废物的贮存、转移、运输等过程应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及和《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号)》中相关要求。 | 生活垃圾由环卫部门统一处理;筛分粉尘集中收集,由肥料厂家带回综合利用;废包装袋集中收集,外卖处理。项目运行中若产生废机油等危险废物,须委托有资质单位处理处置,危险废物的贮存、转移、运输等过程应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及和《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号)》中相关要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |