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废旧轮胎回收再利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0924MA1Q4WML3W | 建设单位法人：江惠 |
| 徐工 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| 废旧轮胎回收再利用项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:30_086-废旧**(含生物质）加工、再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：C2914-C2914-再生橡胶制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区 |
| 经度:120.4213 纬度: 33.83833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-08-17 |
| 射环审〔2018〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-11-12 | 项目实际总投资(万元)：50000 |
| 205.046 | 运营单位名称：**** |
| ****0924MA1Q4WML3W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0924MA1Q4WML3W | 验收监测单位：******公司 |
| 913********722221K | 竣工时间：2024-08-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-27 | 验收报告公开结束时间：2025-06-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****6823 |
2、工程变动信息
项目性质
| C2914再生橡胶制造 | 实际建设情况：C2914再生橡胶制造 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 产20000吨丁基再生橡胶和20000吨普通再生橡胶 | 实际建设情况：产10000吨丁基再生橡胶和10000吨普通再生橡胶 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 丁基再生橡胶：清理检验-干洗-粗碎-细碎-配料-脱硫-精炼-过滤-成型-入库 普通再生橡胶：分拣-粗碎-磁选-气流分选-细碎-配料、搅拌-脱硫-精炼-过滤-成型-入库 | 实际建设情况：丁基再生橡胶：清理检验-粗碎-细碎-脱硫-精炼-过滤-成型-入库 普通再生橡胶：清理检验-粗碎-细碎-脱硫-精炼-过滤-成型-入库 |
| 丁基再生橡胶生产工艺减少干洗、配料工序，普通再生橡胶减少磁选、气流分选、配料搅拌工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘处理；脱硫及精炼废气经碱液吸收+活性炭吸附处理；处理后废气合并通过15米高排气筒排放。 2#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘处理；脱硫及精炼废气经碱液吸收+活性炭吸附处理；处理后废气合并通过15米高排气筒排放。 3#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘处理；脱硫及精炼废气经碱液吸收+活性炭吸附处理；处理后废气合并通过15米高排气筒排放。 4#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘处理；脱硫及精炼废气经碱液吸收+活性炭吸附处理；处理后废气合并通过15米高排气筒排放。 5#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘处理；脱硫及精炼废气经碱液吸收+活性炭吸附处理；处理后废气合并通过15米高排气筒排放。 生活污水经隔油池、化粪池处理后接****处理厂深度处理。初期雨水经化粪池处理后接****处理厂深度处理。废气吸收废水后接****处理厂深度处理。 车间中设1个危险废物暂存库，容积约1000m3，设1个一般固废暂存库，容积约1000m3。固废种类为纤维、破碎工段除尘粉尘、钢丝、金属杂质、废金属过滤网、废活性炭、废包装桶、职工生活垃圾（含废抹布）及食堂废油脂 对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减振、绿化吸声等措施。 | 实际建设情况：3#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘预处理，脱硫废气经热力焚烧+碱喷淋预处理后与精炼废气合并经催化焚烧处理后，焚烧尾气和经处理后的破碎尾气合并通过18米高排气筒排放 2#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘预处理，脱硫废气与精炼废气合并经催化焚烧处理后，焚烧尾气和经处理后的破碎尾气合并通过18米高排气筒排放 生活污水经隔油池、化粪池处理后接****处理厂深度处理。初期雨水经化粪池处理后接****处理厂深度处理。废气吸收废水后接****处理厂深度处理。 3#车间设置1个一般固废仓库，占地面积50平方米，2#车间设置一个危废仓库，占地面积10平方米。固废种类为破碎工段除尘粉尘、钢丝、金属杂质、废金属过滤网、废活性炭、废包装桶、职工生活垃圾（含废抹布）及食堂废油脂 车间安装隔声门窗，车间内墙安装吸声材料，风机、空压机安装隔声罩。 |
| 废气治理设施较原环评进行了加强。因生产工艺减少，项目不产生固废纤维。其他不变 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1337.4 | 1990.28 | 0 | 0 | 1337.4 | 1337.4 | |
| 0 | 0.403 | 0.645 | 0 | 0 | 0.403 | 0.403 | |
| 0 | 0.014 | 0.023 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.001 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.43 | 0.215 | 0 | 0 | 0.43 | 0.43 | / |
| 0 | 4.065 | 2.0325 | 0 | 0 | 4.065 | 4.065 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | ****处理厂接管标准 | 隔油池+化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 3#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘预处理，脱硫废气经热力焚烧+碱喷淋预处理后与精炼废气合并经催化焚烧处理后，焚烧尾气和经处理后的破碎尾气合并通过18米高排气筒排放 | / | 3#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘预处理，脱硫废气经热力焚烧+碱喷淋预处理后与精炼废气合并经催化焚烧处理后，焚烧尾气和经处理后的破碎尾气合并通过18米高排气筒排放 | 已监测 | |
| 2 | 2#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘预处理，脱硫废气与精炼废气合并经催化焚烧处理后，焚烧尾气和经处理后的破碎尾气合并通过18米高排气筒排放 | / | 2#车间：破碎粉尘经旋风+布袋除尘预处理，脱硫废气与精炼废气合并经催化焚烧处理后，焚烧尾气和经处理后的破碎尾气合并通过18米高排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
| 1 | 以东厂界外扩92米、南厂界外扩80米、西厂界外扩92米、北厂界外扩80米设置卫生防护距离 | 以东厂界外扩92米、南厂界外扩80米、西厂界外扩92米、北厂界外扩80米设置卫生防护距离 |
表7 风险设施
| 1 | 设置150立方米应急事故池 | 设置150立方米应急事故池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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