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马龙红桥南化环保设备生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0304MAD95D7G78 | 建设单位法人：陈晓宇 |
| 王芳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **片区A组团13号地块 |
建设项目基本信息
| ****南化环保设备生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **片区A组团13号地块 |
| 经度:103.381433 纬度: 25.399631 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-21 |
| 曲马环审〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：****0304MAD95D7G78001Z |
| 2024-11-28 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 44.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0304MAD95D7G78 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********399089F | 验收监测单位：******公司 |
| 915********399089F | 竣工时间：2024-10-10 |
| 2024-11-05 | 调试结束时间：2024-11-11 |
| 2025-05-27 | 验收报告公开结束时间：2025-06-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=S456617 |
2、工程变动信息
项目性质
| 新（迁）建 | 实际建设情况：新（迁）建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| PPH储罐：350个；PPH塔器：350个；PPH反应釜：200个 | 实际建设情况：PPH储罐：350个；PPH塔器：350个；PPH反应釜：200个 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）反应釜、储罐、塔器的筒体初级产品工艺流程 ①模具预热：天然气燃烧直接对模具进行预热，模具预热运行1.5h/d，450h/a，在此过程产生的污染物主要为废气污染物（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）。 ②混料：将原材料聚丙烯颗粒料与色母粒根据各产品按一定的比例加入混合机中进行混合，在此过程产生的污染物主要为噪声及原辅材料废弃包装袋。 ③热熔挤出缠绕：物料经输送至电热熔挤出机中进行电热熔塑化达到熔融流动状态，塑化温度最高为180℃。熔融状态的塑料经过口型定型后牵引至已预热（160℃—170℃)的旋转移动的模具上，旋转压头将塑料条压在模具上进行缠绕，缠绕筒体达到要求长度即可停止。热熔挤出工序每天运行3h，年运行900h。在此过程产生的污染物主要为热熔挤出机、真空泵、吸气泵噪声及热熔挤出废气；其中热熔挤出废气经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后经1根20m高的排气筒排放，在此过程产生的污染物为废活性炭。 ④冷却脱模：筒体缠绕完成后进行冷却脱模，冷却是在室内自然冷却； ⑤切割、检验：把冷却好的筒体按照客户要求进行切割，并进行下一步工作，切割工序每天运行2h，年运行600h；在此过程产生的污染物主要为噪声、切割粉尘及边角料。 ⑥修整：检验合格的产品对筒体进行修整。 ⑦最后按照技术图纸将各工艺口进行定位开孔，即可得到储罐、反应釜、塔器的初级产品。在此过程产生的污染物主要为噪声、切割粉尘及边角料。 ⑧破碎：切割产生的边角料收集，经破碎机破碎块状PPH（将废料破碎成粒径为1—2cm的碎片），回用于生产工序，综合利用。在此过程产生的污染物主要为破碎粉尘及噪声。 | 实际建设情况：1）反应釜、储罐、塔器的筒体初级产品工艺流程 ①模具预热：天然气燃烧直接对模具进行预热，模具预热运行1.5h/d，450h/a，在此过程产生的污染物主要为废气污染物（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）。 ②混料：将原材料聚丙烯颗粒料与色母粒根据各产品按一定的比例加入混合机中进行混合，在此过程产生的污染物主要为噪声及原辅材料废弃包装袋。 ③热熔挤出缠绕：物料经输送至电热熔挤出机中进行电热熔塑化达到熔融流动状态，塑化温度最高为180℃。熔融状态的塑料经过口型定型后牵引至已预热（160℃—170℃)的旋转移动的模具上，旋转压头将塑料条压在模具上进行缠绕，缠绕筒体达到要求长度即可停止。热熔挤出工序每天运行3h，年运行900h。在此过程产生的污染物主要为热熔挤出机、真空泵、吸气泵噪声及热熔挤出废气；其中热熔挤出废气经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后经1根20m高的排气筒排放，在此过程产生的污染物为废活性炭。 ④冷却脱模：筒体缠绕完成后进行冷却脱模，冷却是在室内自然冷却； ⑤切割、检验：把冷却好的筒体按照客户要求进行切割，并进行下一步工作，切割工序每天运行2h，年运行600h；在此过程产生的污染物主要为噪声、切割粉尘及边角料。 ⑥修整：检验合格的产品对筒体进行修整。 ⑦最后按照技术图纸将各工艺口进行定位开孔，即可得到储罐、反应釜、塔器的初级产品。在此过程产生的污染物主要为噪声、切割粉尘及边角料。 ⑧破碎：切割产生的边角料收集，经破碎机破碎块状PPH（将废料破碎成粒径为1—2cm的碎片），回用于生产工序，综合利用。在此过程产生的污染物主要为破碎粉尘及噪声。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 热熔挤出产生的非甲烷总烃需在热熔挤出缠绕上方设置集气罩，废气由集气罩收集后经二级活性炭吸附处理后经1根20m高的排气筒(DA001)排放， 排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024修改单中表4中的非甲烷总烃排放浓度限值100mg/m3单位产品非甲烷总烃排放量限值0.5kg/t-产品；未经集气罩收集 到的热熔挤出废气，呈无组织外排，无组织非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024修改单中表9规定的限值。模具预热使用清洁能源天然气，燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物呈无组织排放，排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控 浓度，颗粒物浓度限值1.0mg/m3、二氧化硫浓度限值0.4mg/m3、氮氧化物浓度限值0.12mg/m3。切割及破碎均设置在厂房内，切 割及破碎粉尘在车间和厂房沉降，定期清扫，厂界无组织颗粒物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度，颗粒物浓度限值1.0mg/m3。加强对产噪设备的管理。通过选用低噪音设备、安装减振、构筑物隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，区域声环境达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准限值要求。 | 实际建设情况：生产设备均布置在封闭的厂房内，地面硬化；废气主要为模具预热燃烧天然气废气（烟尘、二氧化硫、氮氧化物）、热熔挤出废气（以非甲烷总烃计）、切割粉尘、破碎粉尘及焊接废气（以非甲烷总烃计）。在热熔挤出缠绕区上方设置1个集气罩，其热熔挤出废气（以非甲烷总烃计）由集气罩收集后经二级活性炭吸附处理后经1根20m高的排气筒（DA001）排放；未经集气罩收集到的非甲烷总烃呈无组织形式外排。焊接废气在厂房内，自然扩散。经监测排放口污染物达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024修改单中要求；未经集气罩收集到的非甲烷总烃呈无组织形式外排。热熔挤出缠绕过程燃烧天然气废气、切割粉尘、破碎粉尘、焊接废气均呈无组织外排。本项目颗粒物主要产生于初级筒体切割、聚丙烯板材雕刻及切割，边角料破碎环节；由于初级筒体切割、聚丙烯板材雕刻及切割仅进行局部切割，破碎粒径较大，此粉尘产生量较小。且切割、雕刻、破碎均设于车间内，经厂房内自然沉降，及时清扫，可有效控制粉尘排放量。此外，热熔挤出缠绕过程产生的异味（以臭气浓度表征）呈无组织外排。本项目不使用再生料、原料中无添加剂，异味产生量较小，安装的废气收集治理设施可同步对异味进行收集+活性炭吸附，部分得到去除后，无组织排放量很小。加强对产噪设备的管理，通过选用低噪音设备、安装减振、构筑物隔声等措施，经验收期间监测，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 产生的固体废物分类进行收集，有效综合利用或处置。项目运营过程产生的危险废物：废活性炭、废润滑油、润滑油废油桶，收集后存放于项目建设的1间建筑面积为10m2的危废废物暂存间，危险废物严格按照生态环境保护法律法规的规定定期委托有资质的单位清运处置；危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)或其他的相应要求进行建设和管理。项目运营过程产生的一般工业固体废物：原料废弃包装袋、边角料、PPF废屑收集暂存于1间建筑面积为20m2的一般工业固体废物暂存间，原料废弃包装袋收集****回收部门，边角料收集后经破碎机破碎处理、PPH废屑收集回用于热熔生产工序，综合利用。一般工业固体废物暂存间严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求建设。生活垃圾集中收集，由园区环卫人员集中清运妥善处置。确保固体废物处理率达100%,并规范设置规范的标识标牌和做好相关台账记录。有关本项目的其他环境影响污染防治措施，严格按照环评文件要求认真落实。加强应急处置。认真落实环境风险防范措施，制定完善突发环境事故应急预案，****环境局**分局备案，强化环境管理，有效防范环境风险。加强环境保护的宣传教育，设置固定的环保宣传栏或永久性标语；同时对污染防治设施设备相应设置规范的标识标牌。加强应急处置。认真落实环境风险防范措施，制定完善突发环境事故应急预案，****环境局**分局备案，强化环境管理，有效防范环境风险。加强环境保护的宣传教育，设置固定的环保宣传栏或永久性标语；同时对污染防治设施设备相应设置规范的标识标牌。严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。单位项目建设竣工及各项污染防治设施和措施按照《报告表》中的要求全面建成落实，在投运前按照《排污许可证管理办法(试行)》要求需申请取得排污许可证。单位项目建设竣工待各项污染防治设施及措施按《报告表》中的要求全面建成落实，并能满足主体工程的要求后，根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)规定相关要求完成环境保护竣工自主验收，并将竣工验收资料报我局一份；按照排污许可证规定要求及《报告表》提出的要求制定自行监测方案，结合自行监测方案确定的监测点位、监测项目因子及监测频次开展监测工作。若项目的性质、选址、工艺、规模、污染防治措施等发生重大变化，你单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。项目环境影响评价文件自批准之日起超过五年，方可决定开工建设，应报我局重新审核。 | 实际建设情况：在生产厂房西南侧建有1间12m2经过防渗漏处理的危废暂存间，张贴标识标牌；在厂房东北侧设置了 一般固废暂存区，张贴标识标牌；废活性炭、废润滑油、润滑油废油桶，收集后存放于危废废物暂存间，危险废物严格按照生态环境保护法律法规的规定定期委托有资质的单位清运处置；原料废弃包装袋、边角料、PPF废屑收集暂存于一般工业固体废物暂存区，原料废弃包装袋收集****回收部门，边角料收集后经破碎机破碎处理、PPH废屑收集回用于热熔生产工序，综合利用。严格按照环评文件要求认真落实。突发环境事件应急预案备案号： 530321-2024-075-L。设有环保宣传标语，环保设施有明显标识。严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。按规定组织开展竣工环境保护验收，已办理固定污染源排污登记，登记编号：****0304MAD95D7G78001Z； 有效期：2024年11月28日至2029年11月27日。根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)规定相关要求完成环境保护竣工自主验收；按照排污许可证规定要求及《报告表》提出的要求制定自行监测方案，结合自行监测方案确定的监测点位、监测项目因子及监测频次开展监测工作。目的性质、选址、工艺、规模、污染防治措施等发生重大变化，在批复有效期内 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.062 | 0.062 | 0.126 | 0 | 0 | 0.124 | 0.062 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024修改单 | 已建成 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震基座 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建成 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托******公司已建化粪池处理后，****园区**片区污水管网，最终进入**片区A****处理站集中处理。 | 验收阶段落实情况：生活污水依托******公司已建化粪池处理后，****园区**片区污水管网，最终进入**片区A****处理站集中处理。 |
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环保搬迁
| 无环保搬迁。 | 验收阶段落实情况：不涉及。 |
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区域削减
| 不涉及。 | 验收阶段落实情况：不涉及。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及。 | 验收阶段落实情况：不涉及。 |
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功能置换
| 不涉及。 | 验收阶段落实情况：不涉及。 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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