大秦铁路股份有限公司太原机务段南区新建危险废物暂存设施

审批
山西-太原-迎泽区
发布时间: 2025年06月30日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0100X****0589W张泽平
闻爱军**省**市**区
****机务段南区
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****南区**危险废物暂存设施
2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置G533-G533-铁路运输辅助活动
******区
经度:112.58213 纬度: 37.83221太****管理局
2024-12-20
并审环评〔2024〕35号****
2025-05-14281.1
28.5****
****0100X****0589W****
****0100X****0589W**禄久泽****公司
****0100MA0L7MW59L2025-05-15
2025-05-162025-06-30
2025-05-292025-06-26
**建设项目环境信息公示平台
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目为危险废物暂存设施项目为危险废物暂存设施
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
储存危险废物总75吨储存危险废物总75吨
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1.单层仓库,危险废物贮存库面积共200m2,各危险废物均设置贮存分区,其中废矿物油贮存区占地面积为18m2,废活性炭贮存区占地面积为5m2,含油废弃物(废棉纱、手套、抹布等)贮存区占地面积为7m2,废油桶贮存区占地面积为5m2,废滤芯贮存区占地面积为5m2,废油漆桶贮存区占地面积为4m2。 危险废物暂存设施各个区出口设置15cm高的挡护围堰,门窗均采用防盗门窗。地面和1.0米高的墙裙防渗防腐处理,暂存设施内地面裙角四周设置有导流渠、收集池(1m3)与围堰,均做防渗防腐处理。2.单独设置废铅蓄电池暂存间隔间,面积共30m2,分区存放开口式废铅蓄电池和破损的密闭式免维护废铅蓄电池,门窗均采用防盗门窗。地面和1.0米高的墙裙防渗防腐处理,暂存设施内地面裙角四周设置有导流渠、收集池(0.8m3)与围堰,均做防渗防腐处理。1.单层仓库,危险废物贮存库面积共200m2,各危险废物均设置贮存分区,其中废矿物油贮存区占地面积为42m2,废活性炭贮存区占地面积为5m2,含油废弃物(废棉纱、手套、抹布等)贮存区占地面积为7m2,废油桶贮存区占地面积为5m2,废滤芯贮存区占地面积为5m2,废油漆桶贮存区占地面积为4m2。 本仓库2个出口处均设置了15cm高的挡护围堰,门窗均采用了防盗门窗。地面裙角四周设置有导流渠、收集池(1m3)与围堰,地面、1.0米高的墙裙、导流槽、收集池及围堰均做了防渗防腐处理,1.0米高的墙裙从里到外依次做法有:墙体、6mm厚1:2水泥砂浆抹平、2mm厚**度聚乙烯HDPE防滲层(两布一膜)、9mm厚1:3水泥砂浆、刷专业界面一遍、2mm厚防腐蚀环氧树脂漆;地面、导流槽、收集池及围堰从里到外依次做法有:素土夯实、150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆、60厚C15混凝土垫层、铺设2mm厚**度聚乙烯HDPE防滲层(两布一膜)、素水泥浆一道、40mm厚C25细石混凝土、2mm厚防腐蚀环氧树脂漆。2.单独设置了废铅蓄电池暂存间隔间,面积共30m2,分区存放开口式废铅蓄电池和破损的密闭式免维护废铅蓄电池,门窗均采用了防盗门窗。地面裙角四周设置有导流渠、收集池(0.8m3)与围堰,地面、1.0米高的墙裙、导流槽、收集池及围堰均做了防渗防腐处理,1.0米高的墙裙从里到外依次做法有:墙体、6mm厚1:2水泥砂浆抹平、2mm厚**度聚乙烯HDPE防滲层(两布一膜)、9mm厚1:3水泥砂浆、刷专业界面一遍、2mm厚防腐蚀环氧树脂漆;地面、导流槽、收集池及围堰从里到外依次做法有:素土夯实、150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆、60厚C15混凝土垫层、铺设2mm厚**度聚乙烯HDPE防滲层(两布一膜)、素水泥浆一道、40mm厚C25细石混凝土、2mm厚防腐蚀环氧树脂漆。
储存危险废物总75吨不变,各危险废物年产生量(储存能力)不变,其中环评设计废矿物油贮存区占地面积为18m2,因最初设计错误导致原设计占地面积不够用,最终废矿物油贮存区施工占地面积变更为42m2,施工时通过缩短各个贮存分区的间隔宽度来扩大了废矿物油贮存区占地面积,危险废物贮存库总面积不改变,间隔由原来的1m缩短为45cm。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1.危险废物贮存库内设置抽风集气装置(换气次数小少于8次/h),集气装置连接管道将危险废物贮存库收集到的废气接入两级活性炭吸附气体净化装置系统进行控制。2.已设通风系统,加强库内通风次数。3.选用了低噪声设备,采用基础减震、隔声和吸声等措施.4.运营过程中产生的危险废物与项目贮存中转的同类****公司处置。5.地面、1.0米高的墙裙、导流槽、收集池及围堰均做防渗防腐处理,6.室外地面硬化(一般防渗区)25cm厚混凝土路面1.危险废物贮存库内设置抽风集气装置(换气次数小少于8次/h),集气装置连接管道将危险废物贮存库收集到的废气接入两级活性炭吸附气体净化装置系统进行控制。2.已设通风系统,加强库内通风次数。3.选用了低噪声设备,采用基础减震、隔声和吸声等措施.4.运营过程中产生的危险废物与项目贮存中转的同类****公司处置。5.地面、1.0米高的墙裙、导流槽、收集池及围堰均做了防渗防腐处理,1.0米高的墙裙从里到外依次做法有:墙体、6mm厚1:2水泥砂浆抹平、2mm厚**度聚乙烯HDPE防滲层(两布一膜)、9mm厚1:3水泥砂浆、刷专业界面一遍、2mm厚防腐蚀环氧树脂漆;地面、导流槽、收集池及围堰从里到外依次做法有:素土夯实、150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆、60厚C15混凝土垫层、铺设2mm厚**度聚乙烯HDPE防滲层(两布一膜)、素水泥浆一道、40mm厚C25细石混凝土、2mm厚防腐蚀环氧树脂漆。6.室外地面硬化(一般防渗区)25cm厚混凝土路面
无变动
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
建设地点:****机务段南区内建设地点:****机务段南区内
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 活性炭吸附装置、通风设施 《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值 危险废物贮存库内设抽风集气装置(换气次数小少于8次/h),集气装置连接管道将危险废物贮存库收集到的废气接入两级活性炭吸附气体净化装置系统进行控制。废铅蓄电池贮存过程产生的硫酸雾设置通风系统、无组织排放。 厂界无组织废气甲苯、二甲苯、硫酸雾均未检出,非甲烷总烃排放浓度在0.94~1.81mg/m3之间,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求(4.0mg/m3)。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低噪声设备 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准 低噪声设备 验收监测期间厂界昼间噪声在51.2~53.8dB(A)之间,夜间噪声在44.1~47.2dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准(昼间70dB(A)、夜间55dB(A))要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 (1)源头控制措施 ①危险废物暂存场所的设置和管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定,整个危险废物贮存库房地面全部采取严格的防渗措施。 ②各危险废物贮存库四周开挖导流渠、收集池。 ③为防止在危废泄露而造成环境污染,为满足《危险废物贮存污染控制标准》等相关标准规范对地面防渗的要求,危险废物暂存设施各个区出口设置15cm高的挡护围堰,门窗均采用防盗门窗。地面和1.0米高的墙裙防渗处理,设2mm厚**度聚乙烯防渗层,并涂刷2mm厚防腐蚀环氧树脂漆,渗透系数≤10-10cm/s。暂存设施内地面裙角四周设置有导流渠、收集池与围堰。导流渠、收集池用于收集暂存间内泄漏的废矿物油。 (2)分区防治措施 将本项目场地划分为重点防渗区及一般防渗区。 具体防渗要求如下: 危险废物暂存设施(重点防渗区):地面和1.0米高的墙裙防渗处理,设2mm厚**度聚乙烯防渗层,并涂刷2mm厚防腐蚀环氧树脂漆,渗透系数≤10-10cm/s。 室外地面硬化(一般防渗区):25cm厚混凝土路面。 (1)源头控制措施 ①危险废物暂存场所的设置和管理严格执行了《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定,整个危险废物贮存库房地面全部采取了严格的防渗措施。 ②各危险废物贮存库四周开挖了导流渠、收集池。 ③为防止在危废泄露而造成环境污染,为满足《危险废物贮存污染控制标准》等相关标准规范对地面防渗的要求,危险废物暂存设施各个区出口设置了15cm高的挡护围堰,门窗均采用了防盗门窗。地面和1.0米高的墙裙防渗处理,设2mm厚**度聚乙烯防渗层,并涂刷2mm厚防腐蚀环氧树脂漆,渗透系数≤10-10cm/s。暂存设施内地面裙角四周设置有导流渠、收集池与围堰。导流渠、收集池用于收集暂存间内泄漏的废矿物油。 (2)分区防治措施 将本项目场地划分为重点防渗区及一般防渗区。 具体防渗要求如下: 地面裙角四周设置有导流渠、收集池(0.8m3)与围堰,地面、1.0米高的墙裙、导流槽、收集池及围堰均做了防渗防腐处理,1.0米高的墙裙从里到外依次做法有:墙体、6mm厚1:2水泥砂浆抹平、2mm厚**度聚乙烯HDPE防滲层(两布一膜)、9mm厚1:3水泥砂浆、刷专业界面一遍、2mm厚防腐蚀环氧树脂漆;地面、导流槽、收集池及围堰从里到外依次做法有:素土夯实、150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆、60厚C15混凝土垫层、铺设2mm厚**度聚乙烯HDPE防滲层(两布一膜)、素水泥浆一道、40mm厚C25细石混凝土、2mm厚防腐蚀环氧树脂漆。室外地面硬化(一般防渗区):25cm厚混凝土路面。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 废油抹布、废手套、废吸油棉、废活性炭集中分类收集后按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,与本项目同类危废一同贮存,交由资质的危险废物处置单位回收处置。 废油抹布、废手套、废吸油棉、废活性炭集中分类收集后按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,与本项目同类危废一同贮存,交由资质的危险废物处置单位回收处置,已签订危废处置合同。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目占地为铁路用地,项目建设不改变土地性质;项目所在****自然保护区等环境敏感区,不会影响生物多样性。 本项目占地为铁路用地,项目建设不改变土地性质;项目所在****自然保护区等环境敏感区,不会影响生物多样性。
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目主要危险物质为危险废物暂存库存储的各类危险废物。本次项目贮存区的面和墙壁、导流槽、收集池池底和池壁应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行防渗建设。地面和1.0米高的墙裙防渗处理,设2mm厚**度聚乙烯防渗层,并涂刷2mm厚防腐蚀环氧树脂漆,渗透系数≤10-10cm/s。暂存设施内地面裙角四周设置有导流渠、收集池与挡护围堰,导流渠、收集池用于收集暂存间内泄漏的废矿物油。以上风险措施避免了对区域地表水环境造成影响,《****(南区)突发环境事件应急预案》中已包括危险废物泄漏事故的应急措施,建设单位应加强风险管理,认真落实各种风险防范措施,通过相应技术手段降低风险事故发生概率,并在风险事故发生后,及时采取风险防范措施,启动本厂区应急预案,项目在确保各项风险防范措施和应急预案落实的前提下,本项目环境风险可以得到有效防控。 项目主要危险物质为危险废物暂存库存储的各类危险废物。本次项目贮存区的面和墙壁、导流槽、收集池池底和池壁已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行防渗建设。地面裙角四周设置有导流渠、收集池(1m3)与围堰,地面、1.0米高的墙裙、导流槽、收集池及围堰均做了防渗防腐处理,1.0米高的墙裙从里到外依次做法有:墙体、6mm厚1:2水泥砂浆抹平、2mm厚**度聚乙烯HDPE防滲层(两布一膜)、9mm厚1:3水泥砂浆、刷专业界面一遍、2mm厚防腐蚀环氧树脂漆;地面、导流槽、收集池及围堰从里到外依次做法有:素土夯实、150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆、60厚C15混凝土垫层、铺设2mm厚**度聚乙烯HDPE防滲层(两布一膜)、素水泥浆一道、40mm厚C25细石混凝土、2mm厚防腐蚀环氧树脂漆。暂存设施内地面裙角四周设置有导流渠、收集池与挡护围堰,导流渠、收集池用于收集暂存间内泄漏的废矿物油。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
1.生活污水由厂区统一收集处理。2.****机务段南区现有门房。3.本项目员工依托现有厂区的生活设施,本项目内无生活设施.。4.依托厂区电网供电。1.生活污水由厂区统一收集处理。2.****机务段南区现有门房。3.本项目员工依托现有厂区的生活设施,本项目内无生活设施.。4.依托厂区电网供电。
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。