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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0823MA31QGAW4P | 建设单位法人:黄斌斌 |
| 杜开堂 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **县蛟洋**埔村新村路71号3层 |
| 年产36万吨半导体级电子材料项目阶段性 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县蛟洋镇蛟洋工业集中区 |
| 经度:116.71907 纬度: 25.17467 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-11-29 |
| 龙环审〔2019〕452号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-11-08 | 项目实际总投资(万元):2400 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0823MA31QGAW4P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0823MA31QGAW4P | 验收监测单位:**晨兴****公司 |
| ****0206MACNPHYW0P | 竣工时间:2025-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-30 | 验收报告公开结束时间:2025-06-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=457471 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 8.4万t/a电子级硫酸,0.5万t/a电子级硝酸 | 实际建设情况:1.2万t/a电子级硫酸,0.5万t/a电子级硝酸 |
| 本次属于阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 电子级硫酸:除雾→吸收→混和(调配)→冷却→脱(曝)气→成品储槽→高精密过滤→充填;电子级硝酸:混合→过滤→再沸→冷凝→曝气→冷却→成品储槽→高精密过滤→充填 | 实际建设情况:电子级硫酸:除雾→吸收→混和(调配)→冷却→脱(曝)气→成品储槽→高精密过滤→充填;电子级硝酸:混合→过滤→再沸→冷凝→曝气→冷却→成品储槽→高精密过滤→充填 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电子级硝酸尾气采用2级水洗喷淋+1级碱洗喷淋处理;硝酸储罐尾气采用水洗+酸洗处理;电子级硫酸尾气采用2级水洗+1级碱洗处理;含酸废水主要采用“调节池+酸碱中和+混凝+沉淀+膜过滤系统”进行处理。 | 实际建设情况:电子级硝酸尾气与硝酸储罐尾气并入混配液(铝蚀刻液)混酸尾气处理前段,一起采用1级水洗+2级碱洗处理;电子级硫酸尾气采用2级水洗+1级碱洗处理;含酸废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置” 作为预处理工艺,预处理后的废水进入综合污水调节池内,再采用“A2/O+MBR”系统处理后排****处理厂处理 |
| 废气及废水处置方式后期《年产4万吨电子级硝酸及年处理7万吨盐酸副产品回收再利用(年产4.68万吨)项目环境影响报告书》对于变动措施进行描述分析,并于2025年4月通过生态主管部门审批。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 4.48 | 5.42 | 0 | 0 | 4.48 | 4.48 | |
| 0 | 2.241 | 2.71 | 0 | 0 | 2.241 | 2.241 | |
| 0 | 0.224 | 0.27 | 0 | 0 | 0.224 | 0.224 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0324 | 1.094 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.0612 | 3.184 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0461 | 0.15 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1中的间接标准 | 污水处理站建有含氟废水预处理系统、含酸废水预处理系统、含氨废水预处理系统和综合废水生化处理系统 | 根据废水总排口监测结果,尾水水质满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1中的间接标准 |
| 1 | 电子级硫酸尾气处理系统 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3中的排放限值 | 电子级硫酸尾气采用2级水洗+1级碱洗进行处理后从33m高的FQ-30172-1排气筒排放 | 根据监测结果,排气筒出口二氧化硫、硫酸雾满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3中的排放限值 | |
| 2 | 电子级硝酸、硝酸储罐尾气处理系统 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3中的排放限值 | 电子级硝酸、硝酸储罐尾气采用1级水洗+2级碱洗进行处理后从31m高的FQ-30172-3排气筒排放 | 根据监测结果,排气筒出口氮氧化物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3中的排放限值 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 隔声、减振 | 根据监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则,防止对地下水环境造成污染。加强工艺管道、设备、污水储存及处理构筑物的日常管理和维护,避免物料跑冒滴漏;采取严格的分区防渗措施,原料储罐区、废水收集处理建构筑物、危废间、露天堆场等应满足重点污染防治区相应的防腐防渗要求;合理设置地下水监控井,落实地下水污染监控计划 | 原料储罐区、露天堆场、危废仓库、废水收集处理与管道、生产车间、产品仓库、甲类仓库、初期雨水池、事故应急池等区域要求采用防腐、防渗地面,厂区内建设7座地下水监测井 |
| 1 | 严格落实固废污染防控措施。废滤芯(膜)、废活性炭、废离子交换树脂、实验废液、结晶废物等危险废物应委托有资质单位处置;污水处理站污泥应进行毒性浸出鉴定试验,若属于危险废物应委托有资质单位处置;纯水制备过程产生的废过滤膜由厂家回收利用;含油抹布与生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处理。危险废物临时贮存应符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(2013年)规定要求,一般固废临时贮存应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单(2013年)规定要求 | 危险废物利用厂区危废暂存贮存场所,进行收集贮存,委托有资质的单位进行定期处置,并建立台账和危险废物管理规定;一般工业固废贮存后综合利用 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急管理。加强环境风险管理,落实各项风险防范措施,建立“车间、厂区、园区”三级防控体系。按照消防设计的用水量核实消防废水量,确保建设有效容积足够的事故应急池。配备突发环境风险事件应急设施、装备、物资,定期开展环境风险应急培训和演练,有效防范和应对环境风险;及时编制突发环境事件****生态环境局备案 | 已建设有效容积足够的事故应急池,设置有毒气体检测仪,编制突发环境应急预案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |