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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0823MA31QGAW4P | 建设单位法人:黄斌斌 |
| 杜开堂 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**县蛟洋**埔村工业路35号 |
| 年产2万吨氢氟酸、100吨电子级氟化氢气体及铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TFT显影液产线布置调优项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.718889 纬度: 25.174722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-19 |
| 龙环审〔2024〕20号〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号:****0823MA31QGAW4P001V |
| 项目实际总投资(万元): | 20000 |
| 84 | 运营单位名称:**** |
| ****0823MA31QGAW4P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0823MA31QGAW4P | 验收监测单位:**晨兴****公司 |
| ****0206MACNPHYW0P | 竣工时间:2025-05-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-30 | 验收报告公开结束时间:2025-06-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=451764 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.4万t/a电子级氢氟酸生产线(2线)、0.6万t/a工业级氢氟酸生产线(2线)和100t/a电子级氟化氢气体生产线 | 实际建设情况:1.4万t/a电子级氢氟酸生产线(2线)、0.6万t/a工业级氢氟酸生产线(2线)和100t/a电子级氟化氢气体生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电子级氢氟酸:分配→投料→缓冲→计量→过滤→氟化氢再沸→纯化→调配→成品→充填;工业级氢氟酸:调配→缓冲→充填;电子级氟化氢气体:缓冲→过滤→充填 | 实际建设情况:电子级氢氟酸:分配→投料→缓冲→计量→过滤→氟化氢再沸→纯化→调配→成品→充填;工业级氢氟酸:调配→缓冲→充填;电子级氟化氢气体:缓冲→过滤→充填 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电子级氢氟酸、工业级氢氟酸、电子级氟化氢工艺尾气采用3级水洗+1级碱洗系统处理;现有的工业氢氟酸尾气处理系统作为应急处置系统予以保留;无水氟化氢储罐装卸废气采用1级水洗塔+1级碱洗塔进行处理;废水处理站污水收集罐呼吸废气采用1级水洗+1级碱洗进行处理;含氟废水主要采用 “钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺,预处理后的废水进入综合污水调节池内,再采用“A2/O+MBR”系统处理后排****处理厂处理 | 实际建设情况:电子级氢氟酸、工业级氢氟酸、电子级氟化氢工艺尾气采用3级水洗+1级碱洗系统处理;现有的工业氢氟酸尾气处理系统作为应急处置系统予以保留;无水氟化氢储罐装卸废气采用1级水洗塔+1级碱洗塔进行处理;废水处理站污水收集罐呼吸废气采用1级水洗+1级碱洗进行处理;含氟废水主要采用 “钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺,预处理后的废水进入综合污水调节池内,再采用“A2/O+MBR”系统处理后排****处理厂处理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 4.5 | 5.32 | 0 | 0 | 4.5 | 4.5 | |
| 0 | 2.252 | 0.2664 | 0 | 0 | 2.252 | 2.252 | |
| 0 | 0.035 | 0.036 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.035 | 0.036 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1中的间接标准 | 污水处理站建有含氟废水预处理系统、含酸废水预处理系统、含氨废水预处理系统和综合废水生化处理系统 | 根据废水总排口监测结果,尾水水质满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1中的间接标准 |
| 1 | 电子级氢氟酸、工业级氢氟酸、电子级氟化氢尾气处理系统 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3中的排放限值 | 电子级氢氟酸、工业级氢氟酸、电子级氟化氢尾气采用3级水洗+1级碱洗处理后从30m高FQ-30172-4排气筒排放 | 根据监测结果,排气筒出口氟化物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3中的排放限值 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 隔声、减振 | 根据监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防控措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施并加强防渗设施的日常维护,合理设置土壤和地下水监测井,严格落实土壤和地下水监测计划,防止土壤和地下水污染 | 生产车间及危险废物临时贮存场所要求采用防腐、防渗地面,厂区内建设7座地下水监测井 |
| 1 | 严格落实固废污染防控措施。废滤芯、实验室废液、其他废水处理污泥等危险废物应委托有相应资质的单位处置;纯水制备过程产生的废活性炭、废过滤膜和废离子交换树脂由厂家回收利用;氟化钙渣外售综合利用;生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处理。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023), 一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) | 依托现有危废库贮存,占地面积360m2,委托有资质的单位处置;废过滤渣需进行毒性鉴定,在毒性鉴**果未出来时暂时按照危险废物进行管理;一般工业固废贮存后综合利用 |
| 1 | 落实环境风险防范措施。进一步完善全厂有毒有害气体泄漏自动检测和报警装置,完善“车间、厂区、园区”三级防控体系,事故废水应可全部进入厂区现有2880m3事故应急池;及时修订突发环境事件****生态环境局备案 | 依托现有2880m3事故应急池,突发环境事件预案已重新修订 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |