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年产量7100万块砖/年的隧道窑整合项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1402MA6837A711 | 建设单位法人：黄小林 |
| 黄小林 | 建设单位所在行政区划：**眉**坡区 |
| 思蒙镇泥河村2组 |
建设项目基本信息
| 年产量7100万块砖/年的隧道窑整合项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **眉**坡区 **眉**坡区 |
| 经度:103.726111 纬度: 29.900833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-14 |
| 眉市环建东〔2025〕3号〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：****1402MA6837A711001V |
| 2025-04-25 | 项目实际总投资(万元)：3100 |
| 160 | 运营单位名称：**** |
| ****1402MA6837A711 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1402MA6837A711 | 验收监测单位：******公司 |
| 915********807950H | 竣工时间：2025-05-01 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间：2025-05-01 |
| 2025-05-28 | 验收报告公开结束时间：2025-06-26 |
| 验收报告公开载体： | ****社区 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产7100万块标砖 | 实际建设情况：年产7100万块标砖 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料（页岩、煤矸石）车辆运输进厂→破碎→粉碎→筛分→陈化仓陈化→加水搅拌→制坯→干燥→焙烧→包装外售 | 实际建设情况：原料（页岩、煤矸石）车辆运输进厂→破碎→粉碎→筛分→陈化仓陈化→加水搅拌→制坯→干燥→焙烧→包装外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 新增SCR脱硝工艺 | 实际建设情况：窑炉烟气脱硝工艺由SCR变更为SNCR+PNCR联合工艺 |
| 在后期建设过程中发现由于窑炉最终出炉烟气温度过低、 成套SCR脱硝装置过大现有车间场地受限等一系列原因造成SCR脱硝系统建设无法实施且存在一**全隐患，故公司经多方考察后实际建成采用1套SNCR+PNCR联合工艺对窑炉烟气进行炉内脱硝处理。针对该变动情况，企业编制《****年产量7100万块砖/年的隧道窑整合项目环境影响论证报告》，根据根据报告中工程分析，该工艺变动未降低脱硝效率，同时根据本次验收监测报告，未导致相应污染物的新增。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 25.603 | 7.9 | 23.81 | 25.603 | 2 | 7.9 | -19.703 | / |
| 13.382 | 12.57 | 12.98 | 13.382 | 0 | 12.57 | -0.812 | / |
| 7.03 | 6.78 | 6.96 | 7 | 0 | 6.81 | -0.22 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.01 | 0.97 | 0.98 | 1.01 | 0 | 0.97 | -0.04 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水预处理设施1套，生活污水经处理后作生产用水回用，不外排 | / | 生活污水预处理设施1套，生活污水经处理后作生产用水回用，不外排 | / | |
| 2 | 脱硫废水沉淀池1套，收集处理后循环使用，不外排 | / | 脱硫废水沉淀池1套，收集处理后循环使用，不外排 | / | |
| 3 | 车辆冲洗废水沉淀处理池1座，车辆冲洗废水经收集沉淀处理后回用不外排 | / | 车辆冲洗废水沉淀处理池1座，车辆冲洗废水经收集沉淀处理后回用不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 装卸过程采取洒水降尘，厂房顶部设置喷雾装置； | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表3 中限值要求 | 装卸过程采取洒水降尘，厂房顶部设置喷雾装置； | 2025.5.6-2025.5.7对无组织排放颗粒物进行监测 | |
| 2 | 对现有原料堆场封闭处理进行完善，车间进行全封闭，仅保留运输车辆进出口，且在进出口安装自动感应门，保持车间常闭状态 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表3 中限值要求 | 对现有原料堆场封闭处理进行完善，车间进行全封闭，仅保留运输车辆进出口，且在进出口安装自动感应门，保持车间常闭状态 | 2025.5.6-2025.5.7对厂界颗粒物进行监测 | |
| 3 | 对给料机进料口进行全方位封闭处理，仅保留一面作为物料进口并安装自动感应门，封闭间上方设置集气罩将投料时粉尘收集引至布袋除尘设施；物料输送设施均设置于封闭车间内，所有输送皮带采用廊道封闭 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表3 中限值要求 | 对给料机进料口进行全方位封闭处理，仅保留一面作为物料进口并安装自动感应门，封闭间上方设置集气罩将投料时粉尘收集引至布袋除尘设施；物料输送设施均设置于封闭车间内，所有输送皮带采用廊道封闭 | 2025.5.6-5.7对厂界颗粒物进行监测 | |
| 4 | 筛分设备进行封闭处理，在滚筒筛产尘点上方设置集气罩；破碎车间封闭处理，并在破碎机产尘点上方设置集气罩；粉碎机设置于封闭车间内，粉碎机上方安装集气罩；破碎、粉碎、筛分粉尘经各自集气罩收集引至1套布袋除尘设施处理后经15m排气筒排放 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2中排放限值 | 筛分设备进行封闭处理，在滚筒筛产尘点上方设置集气罩；破碎车间封闭处理，并在破碎机产尘点上方设置集气罩；粉碎机设置于封闭车间内，粉碎机上方安装集气罩；破碎、粉碎、筛分粉尘经各自集气罩收集引至1套布袋除尘设施处理后经15m排气筒排放 | 2025.5.6-5.7对相应排放口进行监测 | |
| 5 | 新增1套SNCR+PNCR组合脱硝工艺，窑炉烟气经炉内脱硝处理后再由风机将烟气经管道引至脱硫塔进行脱硫除尘处理后高空排放（排放口内径3m，高33m），脱硫采用多级喷淋的石灰-石膏湿法脱硫技术，采用含硫量满足绩效评级B级要求甚至更低的煤矸石 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单中表2**企业大气污染物排放限值以及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版，环办大气函[2020]340号）十六、砖瓦窑表16-1中对应B级污染物排放限值要求（颗粒物≤20mg/m3、二氧化硫≤100mg/m3、氮氧化物≤100mg/m3） | 新增1套SNCR+PNCR组合脱硝工艺，窑炉烟气经炉内脱硝处理后再由风机将烟气经管道引至脱硫塔进行脱硫除尘处理后高空排放（排放口内径3m，高33m），脱硫采用多级喷淋的石灰-石膏湿法脱硫技术，采用含硫量满足绩效评级B级要求甚至更低的煤矸石 | 2025.5.6-5.7对脱硫塔排放口进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备基础减振；封闭厂房隔声； | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类及4类标准限值要求 | 设备基础减振；封闭厂房隔声； | 2025.5.6-5.7对厂界噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 收集的除尘灰全部做原料回用于生产工序；边角料，即废砖坯和废砖统一收集进行破碎处理后作原料回用于生产工序。清扫炉渣统一收集后作原料回用于生产工序。沉淀泥浆统一收集后作原料回用于生产工序。脱硫石膏定期清掏立即作原料回用于生产。危废（废矿物油及含油抹布、手套）定期由危废处理单位（******公司）清运处置。） | 按要求进行落实。收集的除尘灰全部做原料回用于生产工序；边角料，即废砖坯和废砖统一收集进行破碎处理后作原料回用于生产工序。清扫炉渣统一收集后作原料回用于生产工序。沉淀泥浆统一收集后作原料回用于生产工序。脱硫石膏定期清掏立即作原料回用于生产。危废（废矿物油及含油抹布、手套）定期由危废处理单位（******公司）清运处置。） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 对危废按相关要求进行重点防渗处理； | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 窑炉车间、原料制备车间、公用工程、办公生活设施依托原有工程 | 验收阶段落实情况：窑炉车间、原料制备车间、公用工程、办公生活设施依托原有工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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